한국정보디스플레이학회 2007년도 7th International Meeting on Information Display 제7권1호
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pp.582-584
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2007
In order to improve the accuracy of simulated results, new UV source was designed. Previously the optical simulation was performed with the symmetric planar UV source. To design new UV source, UV distribution from the plasma fluid code was implanted to the 3-dimensional optical code to generate the visible light distribution. The results from planar UV source and new UV source were compared with the ICCD (Intensified CCD) image in real PDP cell and analyzed the variation of geometries and optical properties.
Many countries and researchers in the lighting field have focused on the LED light source as a solution to energy savings and environmental pollution. The LED light source consumes less power, has a long life and is highly economical. It is vibration and shock-resistant, and environment friendly as well. But LED lighting has some problems. In particular, the photobiological safety of LED light sources is emerging as an issue. Ultraviolet radiation from the LED light source emitted directly to the human body over a long period of time is harmful. In this paper, UV radiation from white LED was measured. Finally, the LED light source emits UV radiation, but it is relatively small when compared to others.
A total internal reflection (TIR) linear lens of size $190(W){\times}5(D){\times}2.1(H)mm^3$ has a directivity of $25^{\circ}$ and was made of a polydimethysiloxane (PDMS) silicone resin with a refractive index of 1.4 and a transmittance of 93% at 365 nm UV wavelength. A light source with a size of $190{\times}25.5mm^2$ was fabricated by installing a TIR linear lens on a chip on board (COB) type LED module mounted with a $1.1{\times}1.1mm^2$ size UV LED. The optical characteristics of the light source showed a maximum irradiation density of $3,840mW/cm^2$ at a working distance of 5 mm and a high uniformity of 91.6% over a $150{\times}25mm^2$ irradiation area. The thermal characteristics of the light source were measured at a supply current of 500 mA. The saturation temperature was reached after 30 min of operation, and measured to be $95^{\circ}C$.
Generally, micro-stereolithography technology uses laser and complex optical system as light source and light delivery system, respectively. In this research, a novel micro-stereolithography technology that uses UV lamp that is more economical than UV laser as light source and optical fiber that is simpler than previous light delivery system has been developed. Furthermore, precise control system that is composed of 3-axis linear stage and shutter has been used to fabricate truly three dimensional micro-structure. For confirming the feasibility of developed micro-stereolithography apparatus, the solidification experiments were conducted. The solidification widths and depths datum of photopolymer as varying scanning speed of the UV light have been obtained. Using developed apparatus, some micro structures were fabricated successfully.
Optical simulation of the rear and front panel geometries were needed to improve the luminance and efficiency in PDP cells. The 3-dimensional optical code can be used to analyze the variation of geometries and changing of optical properties. In order to improve the accuracy of simulated results, a new UV source, called a multi-cubes UV source, was designed. To design the source, at first UV distribution was calculated with the plasma fluid code and then the UV distribution was transformed to the multi-cube structures in the optical code. Compared to the results from existing UV source, called a planar UV source, could be improved the accuracy of visible light distribution. Simulated results were also compared to the visible distribution measured with the ICCD in a real PDP cell.
The UV nanoimprint technology uses the UV light as the energy source. Because the imprint process is carried out in room temperature and low pressure, this technology has its own merits compared to the thermal nanoimprint. However, in UV nanoimprint technology, a resin which has low viscosity is essential for the improvement of accuracy. In this research, a resin (named as IMS01) which has relatively low viscosity was developed. And a measurement system was developed in order to measure the degree of cure of the resin. The measurement system which is composed of FT-IR, UV light source and optical guide can measure the degree of cure in real time. From the experimental results, it was found that the IMS01 is cured more rapidly than existing resin (PAK01).
The discharge characteristics of pulse-driven coplanar micro barrier discharges for an ultraviolet (UV) light source using Ne-Xe mixture have been investigated using a two-dimensional fluid simulation at near-atmospheric pressure. The densities of electrons, the radiative excited states, the metastable excited states, and the power loss are investigated with the variations of gas pressure and the gap distance. With a fixed gap distance, the number of the radiative states $Xe^*(^3P_1)$ increases with the increasing driving voltage, but this number shows weak dependency on the gas when that pressure is over 400 Torr. However, the number of the radiative states increases with the increase of the gap distance at a fixed voltage, while the power loss decreases. Therefore, a long gap discharge has higher efficiency for UV generation than does a short gap discharge. A slight change in the electrode tilt angle enhances the number of radiative species 2 or 3 times with the same operation conditions. Therefore, the intensity and efficiency of the UV light source can be controlled independently by changing the gap distance and the electrode structure.
In recent printed electronics technology, Photo-Sintering, a technique for sintering materials using a light source, has attracted attention as an alternative to time-consuming high-temperature thermal processes. The key principle of this technique is the selective heating of a strongly absorbent thin film, while preventing the heating of the transparent substrate by the light source. Many recent studies have used a flash lamp as the light source, and investigated the material-dependent effect of the width or intensity of the pulsed light. However, the flash lamp for sintering is not suitable for industry yet, because of needing too high power to sinter for a large scale. In energy-saving and large-scale sintering, LED technologies would be very useful in the near future. In this work, we investigated a sintering process for silver nanoparticles using UV-LED array. Silver nanoparticles in ink were inkjet-printed on a $1{\times}1cm$ area of a PET film and photo-sintered by 365 nm UV-LED module. A sheet resistance value as low as $72.6m{\Omega}/sq$ (2.3 - 4.5 times that of bulk silver) was obtained from the UV-LED sintering at 300 mW/cm2 for 50 min.
Photochromic lens의 광감성 평가 방법을 만들고, 이를 적용시키기 위하여 Photochromic lens에 UV light source을 조사하였다. UV light 광원을 조사 전과 후의 darkening과 fading 상태의 transmittance(T%)의 파장 의존성을 spectrophotometer, light source, power meter, detecter로 구성된 광학적 장치로 측정한다. 조사 직전의 최대 $T%{\times}{\lambda}$ 면적과 saturated state면적의 상대적 비율을 이용한다. Photochromic lens에서 조사시간 의존성의 평가는 darkening 효율도 ($K_d$)값 ($(1-C_1/A_1)/t_{on}$과 fading 효율도($K_f$)값 ($(C_2/A_2)/t_{on}$을 도입하였다. Darkening과 fading 상태에서 transmittance(T%)의 파장의존성은 $T_m+T_1{\exp}[-(x_0-t)/a]$의 형태를 갖는다. Photochromic lens에서 광감성의 평가 parameter Z, $K_d$, $K_f$를 적용한 결과 각 평가 지수 값을 얻을 수 있다.
The concept of a non-contact type of UV disinfection system was introduced in this study. UV lamps and their quartz sleeves hang over the water surface and there is no interface between the sleeve and water. Obviously, there is no fouling. Based on optical laws and other UV distribution models, a detail mathematical model for a non-contact type UV disinfection system was developed in this study. Pathway length of UV light in a non-contact type photoreactor is longer than that in a submerged type photoreactor because the light is more refractive while passing through 3 interfaces of medium. But the pathway length passing through the water media is not significantly longer than that in a submerged type photoreactor so, the absorption of UV light by water is not significantly different from the other system. Due to the reflection effect, UV intensity is rapidly decreased as the horizontal distance from the light source is increased. The reflective attenuation in a non-contact type photoreactor is higher than that in a submerged type photoreactor. These mean that the short photoreactor is advantageous than the narrow-long photoreactor for the non-contact type photoreactor in an optical point of view.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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