Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.5
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pp.1773-1777
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2010
The Application of UV curing technique for poly (vinyl chloride) (PVC) floor tiles coating has improved the quality of PVC floor. Several formulations were made including acrylated oligomers based on a polyurethane were blended with reactive monomers, photoinitiators and other additives. The used oligomers are commercial aliphatic urethane acrylates. Thin films were prepared on PVC tiles by bar coating with different formulations using UV radiation. The coating resins were characterized by FTIR. The properties of UV-cured films such as gloss and adhesion were examined. The properties of UV-cured films dependent on the influence of composition and processing conditions was studied.
Electron beam (EB) and ultraviolet (UV) curable monomers (AF-1 with mono functionality and AF-2 with tetra functionality) containing hydroxy and acrylate group for anti-fogging coating were synthesized and applied to EB and UV-curable coating systems. The synthesized reactive AF-1 and AF-2 monomers were first formulated into UV-curable system and the optimization of film properties for anti-fogging coating was investigated. The 5:17.5 ratio for AF-1 and AF-2 was found to be the best optimized formulation for anti-fogging coating without destroying the other essential properties such as hardness, solvent resistance, and adhesion. The optimized formulation was applied to the EB-curable system, and EB and UV-curable systems were compared. The results demonstrated that both EB and UV-cured films coated on PC sheet showed excellent anti-fogging properties; however, the EB-cured film exhibited better hardness, adhesion, and water repellent properties than the UV-cured film.
UV-curable hard coating solutions were prepared by mixing organic or inorganic polysilazane with urethane acrylate. UV-cured hard coating films were also obtained by flow coating, subsequently UV-curing on polymethylmethacrylate (PMMA) sheets. The effect of types and amounts of polysilazane was investigated on properties of obtained coating films. As a result, the coatings obtained by using organic polysilazane showed a high hydrophobic property with water contact angle of $95^{\circ}$, pencil hardness of 7H and high transparency of 92% in the visible wavelength range. On the other hand, the PMMA sheets made by using inorganic polysilazane exhibited a pencil hardness of as high as 8H, good adhesion to the substrate and water contact angle of $82^{\circ}$.
The UV hard coating materials are attracting more and more attention to modern industry, in terms of the development of low or non solvent coating materials which will contribute to economizing both materials and energy and to reducing pollution. This study was performed in order to invent UV curable coating materials containing colloidal silica which have actual industrial applications. As results of experiments, the oligomers type and the concentration of colloidal silica acrylate oligomer (SAOC) have an influence on various especially, The properties of UV hardening cooling, such as chemical, abrasion resistance and weatherability, were greatly enhanced, the impact properties of coated polycarbonate substrate were improved compared with the noncoated that. The UV cured films containing 30 wt% SAOC obtained showed the best properties.
Jang, Jin-Ho;Kim, Young-Min;Jeong, Yong-Kyun;Nam, Young Sik
Textile Coloration and Finishing
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v.19
no.5
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pp.1-7
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2007
A new UV-curable coating was carried out to impart the flame-retardant property to cotton fabric using Bis[2-(methacryloyloxy)ehtyl]phosphate(DMEP) and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-l-one(HMPP) as a UV-curable monomer and a photoinitiator, respectively. The cotton fabrics were applied with various amounts of DMEP and HMPP via padding and UV irradiation, and the optimal concentrations of DMEP and HMPP in the formulation were 40%(w/w) and 7%omp respectively. A limiteed oxygen index(LOI) up to 28.9 was obtained for the UV-cured fabric, which may occur through a condensed phase mechanism as verified by the increased residue number with increased application level. The characterization of the UV-cured coating was made by IR analysis, thermo-gravimetric analysis, LOI test, and scanning electron microscopy.
In Korea, the car mobile phone service had started in 1961 and with this Korea Mobile Telecommunications Services was established in 1984. Its service was mainly focused on the mobile phone service for the car which led the popularity of the full-scale mobile phone service. There are many kinds of materials, colors and patterns which are the elements of surface coating techniques. In light of that, we are focused on the UV coating that is ranked as an important part of the techniques in this study. In the first, the use of various materials for the cellular phone and surface processing techniques for the cellular phone were searched. On the basis of the results, the experiments of actual consumer experience with the exfoliation of the surface were done and through that we proposed the best way of processing the surface for the cellular phone and the materials. The result of the Wear Test showed that thick coating was detached more slowly and each company differed in their results with UV paints despite the same thickness of UV coating. The seal (UV) exfoliation of cellular phone is deeply related with the film thickness and the film formation when the users use the cellular phones and the exfoliation of the cellular phone surface will be decreased if the manufacturers meet the best conditions for the cellular phone.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.10a
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pp.57-58
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2003
Thin coating layer of clay minerals was fabricated on nylon fiber and uv-light resistivity of the clay-coated nylons, schematically shown in Figure 1, were investigated. Clay minerals with higher absorbance protect the nylon fibers more effectively from uv light. The coating process is expected as safe and stable procedure because clay and aqueous dispersion of the clay used for the process is innocuous.
Antimony doped tin oxide (ATO) nanoparticles were added as nanofillers to UV-curable polyester-acrylate (PEA) resin for coating to improve thermal, mechanical, and electrical properties. In this study, ATO nanoparticles were grafted by 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane and 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane respectively to improve dispersion and interfacial adhesion. The physical properties and surface scratch hardness of the UV-curable nanocomposite coating were improved considerably by introducing the modified ATO nanoparticles.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.16
no.3
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pp.61-80
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1998
To investigate in influence of photosensitizer used with benzophenone(BP) in the curing rate and physical properties of UV curable hard coating on plastic, we prepared UV curable clear and pigmented coatings with DEA, DMA, NPM and TEA as photosensitizer, respectively. The curing rate calculated from the decrease of the absorbance of acrylic double bond measured by FT-IR spectroscopy increased s follows; DEA>DMA>NPM>TEA. this order could be explained by the reactivity of diethylamino group of DEA and the ease of formation of activated complex between BP and photosensitizer during the curing process. In UV curable pigmented coatings, the order of curing rate increased as follows; DEA>DMA>TEA>NPM. It was found that the curing rate of the pigmented coating can be increased by light scattering of TiO$_2$. The hardness of coating film cured by photosensitization of DEA and DMA is higher than other photosensitizers due to the crosslinking reaction of DEA and DMA radical bound to polymer backbone.
In this study, UV-curing type organic - inorganic hybrid hard coating solutions were prepared from alumina sols and acrylate monomers. The mixture of alumina sols, prepared from aluminum isopropoxide, and a silane coupling agent, methacryloxypropyl trimethoxysilane(MPTMS), was used as an inorganic component. Also, the mixture of acrylate monomers, pentaerythritol triacrylate(PETA), 1,6-hexanediol diacrylate(HDDA) and dipentaerythritol hexaacrylate (DPEHA), was used as an organic component. The organic-inorganic hybrid coating solutions were obtained by mixing the inorganic component and organic component, deposited on polycarbonate substrates by spin coating and densified by UV-curing. The effect of the amount of MPTMS in the inorganic component and the irradiation time during UV-curing was studied on the properties of coating films. As a result, when 0.20 mole of MPTMS was used, the pencil hardness of coated films showed an excellent pencil hardness of 3H and also exhibited a good abrasion resistance of 2% in haze.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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