In this study, Ultraviolet (UV) curable urethane acrylates for ink binder was prepared by reaction of IPDI, polyether polyol and HEA. The UV curing behavior of compositions with HEA/PETA ratio on UV irradiation time was investigated by FT-IR spectrophotometer, probe tack tester and Photo-DSC. Conversion % and gel content were increased with increasing UV irradiation time, but probe tack was decreased. Storage modulus, tensile strength and decomposition temperature were increased as PETA content increased. In case of HEA/PETA ratio was 30/70, adhesion property of UV-cured composition on PMMA sheet was excellent.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.18
no.1
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pp.59-69
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2000
The characteristics of liquid crystal polymer composite(LCPC) films are possessed of large-area and flexible display, polarizer free, high contrast, wide angle of visual filed and high responsiveness. It is well known that the LCPC films consisting of a continuous LC phase embeded in a three-dimentional network of polymer matrix are formed by photopolymerization-induced phase separation. In this study, we have investigated the point that both liquid crystals and polymer having different properties have to coexiste as composed films. The purpose of this study has been the development of new application with liquid crystals and UV-curable monomers. In the results abtained on the miscibility of nematic liquid crystal and UV-curable resins, difunctional monomer HX-620 turned out to shows the best. From the results abtained on structures, electro-optical properties and dynamic visocoelasticity for LCPC films, the best mixing ratio of monomer to LC mixture were 3/7(photoinitiator; 4wt%) by weight, and this ratio has been provided the most thermal stability for LCPC films. In the results abtained on structure and discoloration properties of LCPC films, it has been demonstrated that consiste of a 8:2 mixture of chiral nematic liquid crystal and HX-620 has the greatest domain and it was the best discoloration.
Sim, Jae Hak;Seo, Eun Sun;Lee, Won Young;Kim, Gu Ni
Journal of Adhesion and Interface
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v.18
no.4
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pp.159-165
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2017
In this study, we synthesized UV-curable urethane acrylates with different contents of BA, reactive diluent and characterized their physical properties such as thermal, mechanical properties, adhesive strength and flexibility resistance. From a result of DSC, Tg of polyol and acrylate resin were separated as the BA content increased more than 40%. Also, tensile strength, elongation and adhesive strength decreased with increasing the BA content. The UV-curable urethane acrylate with 40% BA has shown good flexibility resistance compared to other resin due to poor hardness and Tm of acrylate resin.
A liquid crystalline monomer is applicable to fabricate a retarder in which various types of alignment are fixed. We have developed the monomer, UV-curable liquid crystal optimized for coating processes. Applications and materials for the retarder are reviewed.
In this study, an adhesive tape with water and impact resistance for mobile devices was developed using a UV-curable urethane acrylate based polymer as a substrate. The substrate fabricated by UV-curable materials shows hydrophobicity and poor wettability, which significantly deteriorates the interface-adhesions between the substrate and acrylic adhesive. In order to improve the interface adhesion, 3-glycidoxy-propyl trimethoxysilane (GPTMS), a silane coupling agent having epoxy functional groups, was selected and incorporated into UV-curable urethane acrylate based polymer resins in various contents. The changes of the chemical composition according to the contents of GPTMS was studied with Fourier-transform infrared spectroscopy (FT-IR), energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) to know the surface bonding properties. Also mechanical properties of the substrate were characterized by tensile strength, gel fraction and water contact angle measurements. The peel strengths at 180° and 90° were measured to compare the adhesion between the substrate and adhesive according to the silane coupling agent contents. The mechanical strength of the urethane acrylate adhesive tape decreased as the silane coupling agent increased, but the adhesion between the substrate and adhesives increased remarkably at an appropriate content of 0.5~1 wt%.
This study experimentally investigates hydrophobic surfaces fabricated via additive manufacturing. Additive manufacturing, commonly known as 3D printing, is the process of joining materials to fabricate parts from 3D model data, usually in a layer-upon-layer manner. Digital light processing is used to fabricate hydrophobic surfaces in this study. This method uses photo-curable resins and ultraviolet (UV) sources. Moreover, this technique generally has faster shaping speeds and is advantageous for the fabrication of small components because it enables the fabrication of one layer at a time. Two photo-curable resins with different compositions are used to fabricate micro-patterns of hydrophobic surfaces. The resins are composed of a photo-initiator, monomer, and oligomer. Experiments are conducted to determine suitable process conditions for the fabrication of hydrophobic surfaces depending on the type of resin. The most important factors affecting the process conditions are the UV exposure time and slice thickness. The fabrication capability according to the process conditions is evaluated using the side and top views of the micro-patterns observed using a microscope. The micro-patterns are collapsed and intertwined when the exposure time is short because sufficient light (heat) is not applied to cure the photo-curable resin with a given slice thickness. On the other hand, the micro-patterns are attached to each other when the exposure time is prolonged because the over-curing time can cure the periphery of a given shape. When the slice is thicker, the additional curing area is enlarged in each slice owing to the straightness of UV light, and the slice surface becomes rough.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.25
no.1
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pp.95-107
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2007
This study starts to find a way out, experiment and apply commercial UV coatings to the cap closures. The cap closures is made form coating and succeeding deformation process. It is coated with several printing layers, printing and over print varnish coating. Then it pressed in three steps of press called 'deep-drawing'. In this study, two kinds of coating was designed and accomplished in the base of the same manufacturing and environment conditions. Consequently, UV curable ink have adequate performance in this experiment (T-bending, Erichsen Test), but it were experienced several damages in this experiments (web-bending, impact test). They were not cured enough to endure the friction and a unique shape of serial cracks were appeared.
Continuous photografting/crosslinking of polyethyleneglycol dimethacrylate oligomers onto cotton using a water-soluble benzophenone photoinitiator was investigated. Photografting increased with increasing irradiation dose, oligomer concentration and photoinitiator concentration. Maximum grafting efficiency of DM 400 and 600 were 83% and 79%, respectively. the photografting increased the wrinkle resistance of cotton implying surface crosslinking of cotton. bothsurface crosslinking and bulk crosslinking of cotton were accomplished via dual curing of a mixed formulation containing both a thermally curable component (BTCCA/SHP) and a UV-curable component. The wrinkle resistance of the crosslinked cotton was found to be higher when cured by thermal curing due to the facile post-polymerization of the UV active component. The presence of crosslinks in the dually crosslinked cotton was verified with FT-IR and thermogravimetric analysis.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.551-552
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2007
Coating films were prepared from silane-terminated Colloidal silaca(CS) and UV-curable acrylate resin. The silane-terminated CSs were synthesized from CS and methyltrimethoxysilane(MTMS) and then treated with 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane(MAPTMS)/3-glycidoxypropyltrimethoxysilane( GPTMS)/vinyltrimethoxysilane(VTMS) by sol-gel process, respectively. The silane-terminated CS and acrylate resin were hybridized using UV-curing system. Thin films of hybrid material were prepared using spin coater on the glass. Their hardness, contact angle and transmittance improved with the addition of silane-terminated CS.
Proceedings of the Korean Printing Society Conference
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2000.04a
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pp.56-60
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2000
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[게시일 2004년 10월 1일]
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