• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2006년도 추계학술대회 논문집 Vol.19
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• pp.214-216
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• 2006

In this study, in order to develop the composition ceramics for low loss and low temperature sintering multilayer piezoelectric actuator, PMN-PZN-PZT ceramics were fabricated using two stage calcination method and $Li_2CO_3$, $Bi_2O_3$ and CuO as sintering aids and their piezoelectric characteristics were investigated according to the 2nd calcination and sintering temperature. At the calcination temperature of $750^{\circ}C$ and sintering temperature of $930^{\circ}C$, density, electromechanical coupling factor ($k_p$), mechanical quality factor ($Q_m$), Dielectric constant (${\varepsilon}_r$) and piezoelectric constant ($d_{33}$) of specimen showed the optimum value of $7.94g/cm^2$ 0.581, 1554, 1555 and 356pC/N, respectively for multilayer piezoelectric actuator application.

• 한국연소학회지
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• 제20권2호
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• pp.14-27
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• 2015

Calcination, which represents thermal decomposition of $CaCO_3$, is the key reaction in a cement process. Some reactions including heating-up also take place simultaneously in the calcination reactors. Basic thermal performance and dimensions of the reactors in two cases, which are a rotary kiln wih a four-stage cyclone pre-heater and a simple single rotary kiln, were compared. To employ the heat transfer, mass transfer and reaction rate as well as calcination, one-dimensional modeling was conducted in each case. Some simplification about the reactors was described, however, the reliable Nusselt number and heat transfer coefficients on the reactors were used to make results reliable.

• 한국결정성장학회지
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• 제32권4호
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• pp.128-135
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• 2022

반도체 공정용 석영유리 도가니의 내측에 위치하는 투명층은 합성 실리카 분말을 원료로 사용하여 제조한다. 도가니의 투명층에는 다양한 원인에 기인하여 버블이 발생하는데, 버블은 도가니의 품질뿐만 아니라 실리콘 잉곳의 수율을 저하시키는 악영향을 미친다. 따라서 투명층의 원료인 합성 실리카 분말 역시 버블 생성 인자를 최소화하는 것이 주요 목표이다. 이에 따라 합성 실리카 분말의 경우, 실라놀 그룹, 탄소계 불순물, 그리고 기공이 충분히 제거되어야만 한다. 본 연구에서는 졸-겔법을 이용하여 합성 실리카 겔을 제조하고, 2단 하소공정에서 하소온도와 유지시간에 따른 탄소 함량과 비표면적의 변화를 살펴보았다. 1단계 하소온도는 500℃~600℃, 2단계 하소온도는 1000℃~1100℃에서 수행하였으며, 유지시간은 10분에서 최대 12시간까지 실시하였다. 1000℃에서 1시간 동안 하소한 분말의 탄소함량은 0.0031 wt.%를 나타내었으며, 1100℃에서 12시간 동안 하소한 분말의 비표면적은 16.6 m²/g을 나타내었다.

• 한국세라믹학회:학술대회논문집
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• 한국세라믹학회 2002년도 추계총회 및 연구발표회 초록집
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• pp.89.2-89
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• 2002

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제21권6호
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• pp.524-529
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• 2008

In this paper, in order to develop low loss multilayer actuator, piezoelectric properties of PZW-PMN-PZT multilayer actuator sintered at $900^{\circ}C$ low temperature were investigated according to the number of multilayer. The multilayer actuator was fabricated using tape casting method and used pure Ag internal electrode. The density above $8.0\;g/cm^3$ was obtained at all specimens. With increasing number of multilayer, effective electromechanical coupling factor($k_{eff}$) was increased. $k_{eff}$ of multilayer actuator shows the maximum value of 0.283 at 11 layers actuator. However, effective mechanical quality factor(Qm') was decreased according to the increase of number of multilayer. The Qm' of multilayer actuator showed the maximum value of 920 at 5 layers actuator.

• E2M - 전기 전자와 첨단 소재
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• 제6권5호
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• pp.436-445
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• 1993

2단계하소법에 의해 낮은 하소온도에서 미세하고도 균일한 PZT분말을 합성하였다. 우선 Zr $O_{2}$와 Ti $O_{2}$ 혼합분말을 1차하소하여 (Z $r_{0.53}$ $Ti_{0.47}$) $O_{3}$(ZTO) 분말을 합성하고 이 ZTO 고용분말에 PbO와 N $b_{2}$ $O_{5}$을 혼합한 후 650-800.deg.C에서 2시간 하소하여 PZT 분말을 합성하였는데 얻어진 분말은 고상반응법에 비해 미세할 뿐만 아니라 XRD 분석결과 710.deg.C의 낮은 하소온도에서도 PZT 단일상을 나타내었다. 2단계하소법에 의해 하소온도를 낮출 수 있는 주된 이유로는 고상반응법에서는 중간생성물인 PbTi $O_{3}$상의 생성이 수반됨으로 850.deg.C 이상 되어야만 안전한 PZT가 생성될 수 있는 점을 들 수 있다. 또 2단계하소법에 의하면 950.deg.C이하의 낮은 소결온도에서도 치밀화가 미루어지는 소결이 가능함을 알 수 있었는데 이와같이 소결온도를 낮출 수 있는 것은 고상반응법에 비해 미세한 PZT 분말을 사용하였기 때문이라 풀이된다.이된다.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2007년도 추계학술대회 논문집
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• pp.290-291
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• 2007

In this study, in order to develop low temperature sintering ceramics for multilayer piezoelectric actuator, sensers, transducers, PMN-PNN-PZT ceramics were manufacrtured with the sintering temperature, and their piezoelectric and dielectric properties were investigated. At the composition ceramics sintered at $900^{\circ}C$, desity, dielectric constant$({\varepsilon}_r)$, electromechanical coupling factor(kp), piezoelectric constant$(d_{33})$ and mechanical quality factor(Qm) showed the optimal value of $7.86g/cm^3$, 1417, 0.634, 410pC/N and 1138, respectively.

• 대한환경공학회지
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• 제32권10호
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• pp.928-935
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• 2010

폐 목재 소각 보일러 배가스로부터 질소산화물을 저감하기 위하여 설치된 선택적촉매환원 공정의 시운전 중에 전단에 설치된 여과포의 일부 소실이 발생되었다. 여과포 소실에 따른 불완전 연소 가스는 2단으로 설치된 저온 탈질촉매 표면을 미연탄소로 침적시켜 촉매의 탈질 효율을 급격히 저감시켰다. 활성 저하의 원인 분석을 위하여 XRD, EDX, BET, TGA, SEM 등 다양한 특성 분석을 실시하였다. 재생 방법으로 산 세척, 초음파 수 세척, 공기 중 소성의 방법을 적용한 결과, 공기분위기에서 $450^{\circ}C$로 2시간 소성하는 것이 최적조건 임을 밝혀내었다. 재생된 촉매는 2 cm ${\times}$ 2 cm ${\times}$ 10 cm(촉매 무게 10 g) Honeycomb 촉매 시료를 이용하여 활성을 측정한 결과 사용 전 촉매와 동일한 수준의 활성인 $180^{\circ}C$에서 NOx저감 효율 100%를 나타내었다.

• 한국세라믹학회지
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• 제40권8호
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• pp.798-803
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• 2003

In synthesis of nano powders, the hard agglomeration for the synthesized powders occurred during the drying processing. In order to avoid hard agglomeration in particles the freeze drying process was used in this experiment. e fabricated the Yttira-Doped Ceria(YDC) nano powder by co-precipitation. Starting materials used in experiments were the cerium(III) nitrate and yttrium(III) nitrate solution with 야-water, which two solutions were mixed and then the precipitated hydroxides were prepared for adding sodium hydroxide. The co-precipitated powders were dried by the thermal drying at 8$0^{\circ}C$ for 24 h and by freeze drying at -4$0^{\circ}C$, 30 mtorr for 72 h. The lattice parameter and crystallite size as a function of calcination temperature was characterized by XRD analysis. The lattice parameter of YDC was decreased with addition amount of yttrium and was estimated as 5.401683 $\AA$ at $700^{\circ}C$. Crystallite size were calculated by XRD-LB method, and morphologies were confirmed with the observation of TEM and SEM. The freeze dried YDC powders had medium diameter of 17 nm with more uniform size distribution than the thermal dried YDC posers, which were mainly ascribed to the difference of agglomerates formation during drying stage.

• 한국조명전기설비학회:학술대회논문집
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• 한국조명전기설비학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.436-438
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• 2009

In this study, in order to develop the composition of ceramics capable of being sintered at low temperature with high piezoelectric properties, PZW-PMN-PZT system ceramics for piezoelectric energy harvesting application were manufactured according to the amount of PZW addition. And also, their microstructural, dielectric and piezoelectric properties were investigated. At the sintering temperature of $930^{\circ}C$, a 5 mol% PZW substituted specimen showed a maximum value of density = $7.905g/cm^3$, kp = 0.585, $d_{33}$ = 351pC/N and Qm =1,254, respectively.