The estimation of deformation and strain for the twill-weave carbon fiber reinforced plastic composite(CFRP) during the test with a digital image correlation system were implemented experimentally. The carbon fiber reinforced plastic composites have been developed as the edge technology materials. The plain, twill and satin weave types are commonly used for the CFRP composites. Thus, it is essential to find the deformation characteristics for those types of CFRP more easily. Especially the DIC method can express the visual strain distributions at the full range of the interested areas in the structures. In this study, the mechanical properties of twill-weave CFRP composite and the variation of strains in a full field of the specimen were estimated. The experiments were performed under a tensile loading and 3-point bending test with strain gages. Futhermore the DIC deformation results were estimated for the comparison. The results showed the deformation and strain contours visually well in all region of the interested areas and so usefulness for the safety control of the structures.
The methods used in determining the weaving period of the textiles comprises not only radiocarbon dating but also discrimination of the motif and the textile structure. This study surveys the variation of the structure and the characteristics of the patterned textile of the Joseon dynasty to determine the weaving period. The number of twill gradually decreased in the Joseon dynasty while satin weave became more popular and the non-patterned twill almost vanished after 1600 A.D. The patterned plain weave was started to weave from the beginning of the Joseon dynasty but this has been shifted to twill, satin weave, floated weave, or the textiles with combined techniques more than 2 kinds after 1800 A.D. For the twist of threads, the number of the fabrics with Z-twisted thread in the warp and the non-twisted thread in the weft showed peak in 1600 A.D. and gradually decreased afterward. After 1600 A.D., the textile without twist became general trend.The satin weave started to appear with the 5-end satin in the beginning of the Joseon dynasty but the 8-end satin started to appear from the middle of 17th century and got more popularity with time. At the same period, the patterned textile on the ground of the satin weaved with the different techniques from the earlier period started to appear. The twist of the satin in the 1600 A.D. showed similar trends as twill, this general trend resulted from the fact that the non-twisted thread in the weaving became more popular with the time at that period.
Fancy Yarn has developed diverse textures in fabrics, reducing the time in yarn and fabric production or apparel making in order to develop creative goods. In this study aimed to propose the use of a 4D box system to make fancy yarn shapes with loops, knops and spirals and the like. The change in texture was analysed and simulated to produce a suitable fabric image by using the fancy yarns fabric. The results are as follows. The plain weave, 2/2 basket weave, 2/2 twill weave, 2/2 2 complete broken weaves, and 5 harness sateen weaves were woven and a fabric image formed. In the case of the loop and the knop yarns fabric image, compared to the twisted fabric image the surface was covered by loops or some parts became partially black. In the case of the spiral shape it showed pattern continuity in spiral shapes 1, 2 and 3. The more twisted spirals produced a diamond shaped pattern or a twill line and a herring bone shaped twill line. An evenly distributed black fabric image appeared in 5 harness sateen weave. For the loop shape the broken weave or 5 harness sateen weave was produced; basket weave and broken weave for the knop yarn 1 or knop yarn 2; and for the spiral shape a plain fabric or 5 harness sateen weave were produced much similar to the fabric image. The surface texture of the mapped image compared to the twisted fabric image produces fancy yarn fabric images covered with loops or irregular spots caused by the knop and the spiral. Therefore it is appropriate or suitable for the simulation of tweed or woolen wool fabrics. The fabric image which produced consistent and continuous lines is therefore more suitable for simulations of twill or herringbone fabric images.
Tactel(Nylon66) union fabrics were woven with the specification of 70d/34f nylon as warp for sport wear jacket. Weft yarn has three types; 100% cotton yarn, nylon core-spun yarn and nylon-polyurethane covering yarn as weft. Fabric structers were plain, twill and satin weave structure with the air jet loom. The mechanical properties of 8 fabrics were measured with KES-F and primary Hand Values and Total Hand Values were calculated. The results of the study were as follows: 1) There was little difference among LTs of N/CM fabric groups. RT of the fabrics with CM100's was bigger than that of fabrics with CM80's, resulting that the fabrics with CM100's have better formability. In terms of weaving structure, twill fabrics have shape deformation. 2) In comparison of RTs with weft yarn type, RT of N-PU covering yarn was the highest, followed by Nylon core-spun yarn and cotton yarn. Thus, the fabric with N-PU covering yarn has better stability of shape deformation. 3) Stretch yarn could express an excellent silhouette formation and twill and satin structures were better structure to make curvature on human form. 4) 2HG/G value of nylon core-spun fabrics was larger than that of N/C fabrics, but the silhouette formation of N/C fabrics was excellent. 5) The RC of N/PU was the highest, followed by N/P, and N/CM. 6) Koski of N/PU fabrics was the highest, Numeri of N/PU and N/Co-I were relatively higher than the others. THVs of N/CM-IV and N/CO-II were lower than the others, resulting that, twill structure was better than plain structure for a sport wear uses.
Carbon Fiber Reinforced Plastic(CFRP) composite with a higher specific strength and rigidity is more excellent than conventional metallic materials or other organic polymer of FRP. It has been widely used in vehicles, aerospaces and high technology industries which are associated with nuclear power fields. However, CFRP laminated composite has several disadvantages as like a delamination, matrix brittleness and anisotropic fibers that are the weak points of the crack initiation. In this present work, the reinforced silicon carbide(SiC) particles were added to the interlayer of CFRP laminates in order to mitigate the physical vulnerability affecting the cracking and breaking of the matrix in the CFRP laminated composite because of excellent specific strength and thermal shock resistance characteristics of SiC. The 1wt% of SiC particles were spread into the CFRP prepreg by using a spray coating method. After that, CFRP prepregs were laminated for the specimen. Also, the twill woven type CFRP prepreg was used because it has excellent workability. Thus the mechanical and fracture behaviors of the twill woven CFRP laminated composite reinforced with SiC particles were investigated with the acoustic emission(AE) method under a fracture test. The results show that the SiC particles enhance the mechanical and fracture characteristics of the twill CFRP laminate composite.
The purpose of this study is to categorize the type of fabrics and to analyze weaving method on the silk fabrics from ewongun's Tomb. The conclusions of this research are as follow. 1) Among the 26pieces of excavated clothes,98% of them were made of silk fabric and among them 84% used high-quality non-patterned silk I would assume, therefore, that the tomb was owned by a person who had a dignified yet humble tagte of higher society. 2) The weaving methods of textiles are plain weave, twil1 weave, satin weave. Plain weave includes spun silk tabby, fine filament silk tabby, raw silk tabby, thine silk tabby, damask on tabby, twill weave includes twill damask with different directions, satin weave includes non-patterned satin damask,5-end satin damask(4/1 warp faces ground, l/4 wok faced pattern). As the result of literature survey, I settled the names of textiles as follows; tabby was called Myunju, Saeju, Saengcho, and Sookcho according to the kind and density of silk threads used; Damask on tabby was ca]led Hwamunju) Twill damask was called Hwmunnung Satin damask was ca]led Hwamundan if they bear patterns by themselves or Mumundan if they don't have any patterns on them.
The effects of the ratio of warp diameter to filling diameter (${\beta}$-ratio) and warp thread crash on the crimp factor and the yarn curvature were studied theoretically in this paper. The models of 2/2 twill fabric derived square cloth and sinusoidal curved cloth were used for the theoretical analysis. The crimp factors (C) for the models were given theoretically as follows; (1) Derived square cloth(general equation for b) $$C=\frac{(1+{\beta})({\theta}-sin{\theta})}{(1+{\beta})sin{\theta}+{\alpha}}$$ (2) Sihusoidal curved cloth $$C=\frac{(1+{\beta})sin{\theta}\[1+\{\frac{{\pi}(1-cos{\theta})}{4sin{\theta}}\}^2\]+{\alpha}}{(1+{\beta})sin{\theta}+{\alpha}}-1$$ The curvatures(${\kappa}$) for the models were given theoretically as follows; (1) Derived square cloth $${\kappa}=\frac{2}{d_w+d_f}$$ (2) Sinusoidal curved cloth $${\kappa}=\|{^{\;\;\prime\prime} \atop r}(s)\| \\ where \;s=\frac{p^'}{{\pi}}\(u+\frac{k^2u}{4}+\frac{k^2}{8}sin2u\)$$.
The goal of this research is to investigate the effect of fusible interlinings on the mechanical characteristics and appearance related values for the Lyocell fabrics. In this study, to establish optimum fusing conditions, peel strength of the fused fabrics depending on the fusing temperature, pressure and time was measured. Appearance related properties and mechanical characteristics of the fused fabrics ere determined. The reulst are as follows: In the fusing condition of $120^{\circ}C,\;3kgf/textrm{cm}^2$, 15sec, peel strength was excellent. Peel strength was excellent in the case of tencel/cotton fabric, with increasing cover factor of woven interlining, with twill and nonwoven interlining. Flex stiffness was increased in the case of tencel/cotton fabric, with increasing weight of woven interlining, with twill and nonwoven interlining. Drapability was excellent in the case of 100% tencel fabric, with decreasing weight of woven interlining, with plain and woven interlining. Crease recovery was excellent in the case of 100% tencel fabric, with increasing weight of woven interlining, with twill and woven interlining. Shear and bend properties were increased in the case of tencel/cotton fabric, with increasing weight of woven interlining, with plain and nonwoven interlining.
The micro structure of POY was modified and a wool-like touch yarn of composite fibers with different shrinkage was made. With this yarn 12 different fabrics with wool like touch were prepared. The characteristic physical property changes of the fabrics examined are as follows: 1. In all cases, the initial high shrinkage stages were observed in hot water treatment and the 3D images of complex multilayer of typical doubling fibers with different shrinkage were also observed in hot air treatment of 170C. 2. The tensile strength changes of satin and plain fabrics with the change of twist count showed similar behavior. However, WT's were slightly higher and RT's was lower in twill and satin fabrics than those in plain fabric. 3. Since a slight decrease of B's of twill fabric found with increasing twist count under given experimental condition, it could be influenced on the anti-drape stiffness was decreased and flexibility was increased. 4. A significant decrease of G values was observed in the twist count 800-1000 T.P.M However, in the twist count higher than 1000 T.P.M G values observed were kept nearly constant. 5. MIU of plain and twill fabrics showed a drastic decrease at the twist count higher than 1000 T.P.M.
In this study, SiC powder was added to twill woven carbon fiber reinforced plastic (CFRP) composites to improve its mechanical properties. An acoustic emission (AE) frequency analysis method was suggested for the prediction of failure behaviors. Tensile tests were conducted and the fracture characteristics of each component of the SiC reinforced composite were evaluated using AE. The results showed that SiC powder improved the strength of twill woven CFRP composites and the fracture behavior of the SiC reinforced CFRP composite and its crack extension could be effectively evaluated on the basis of the specific AE frequency bands which are 100 to 228 kHz and 428 to 536 kHz upon the resin failure and 232 to 424 kHz due to addition of SiC powder and 576 to 864 kHz at the fiber breakage.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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