The test specimen in environmental vibration test is connected to the fixture through several attachment points. The forces generated by the shaker must be transmitted equally to all attachment points. The forces transmitted to attachment points, however, are different because of the flexural vibration of the fixture. The variations of the transmitted force cause the under-test, especially at anti-resonance frequencies, in vibration test control. Anti-resonance frequencies at the attachment points of the fixture must be same in order to avoid the under-test in vibration test control. The structural modification of the fixture is needed so that anti-resonance frequencies at attachment points have the same value. In this paper, the method to calculate the anti-resonance frequencies and those sensitivities is presented. This sensitivity analysis is applied to the structural modification of the fixture excited at multi-points by the shaker. The antiresonance frequencies at the attachment points of the fixture can have the same value after structural modification, and the under-test in the vibration test control can be removed. Several computer simulations show that the proposed method can remove the under-tests, which are not removed in conventional vibration test control.
In Korea, researches on the exposure assessment of the hand-transmitted vibration started from the mid-90, however, they were performed in the limited industries such as auto-assembly plants and the evaluation of the vibration was mostly conducted by ISO 5349(1986). Therefore, it was necessary to assess hand-transmitted vibration levels of workplace such as ship building/repairing industry or mining industry where occupational injuries are largely occurred and to evaluate the vibration levels using revised ISO 5349(2001). The SVAN 949 Four Channels Sound & Vibration Analyser was used for the measurement. The workers using a chain saw were exposed to $1.7{\sim}2.8m/s^2$ of daily vibration level. Workers using a rock drill in a coal mining were exposed to the highest vibration acceleration among workers and the levels were $7.1{\sim}10.8m/s^2$. Vibration levels of grinders were different according to the types of grinders. The hand-transmitted vibration of 3 types of grinders were measured and the levels were $3.3{\sim}11.1m/s^2$. Workers using a impact wrench were exposed to $1.5{\sim}1.6m/s^2$ of vibration. Out of 20 kinds of machines, only 4 tools provided the information of vibration acceleration on the instructions. In addition, the current condition of workplaces to control vibration was not much different from the past because there are no vibration exposure limit.
In Korea, researches on the exposure assessment of the hand-transmitted vibration started from the mid-90, however, they were performed in the limited industries such as auto-assembly plants and the evaluation of the vibration was mostly conducted by ISO 5349(1986). Therefore, it was necessary to assess hand-transmitted vibration levels of workplace such as ship building/repairing industry or mining industry where occupational injuries are largely occurred and to evaluate the vibration levels using revised ISO 5349(2001). The SVAN 948 Four Channels Sound & Vibration Analyser was used for the measurement. The workers using a chain saw were exposed to 1.7~2.8 $m/s^2$ of daily vibration level. Workers using a rock drill in a coal mining were exposed to the highest vibration acceleration among workers and the levels were 7.1~10.8 $m/s^2$. Vibration levels of grinders were different according to the types of grinders. The hand-transmitted vibration of 3 types of grinders were measured and the levels were 3.3~11.1 $m/s^2$. Workers using a impact wrench were exposed to 1.5~1.6 $m/s^2$ of vibration. Out of 20 kinds of machines, only 4 tools provided the information of vibration acceleration on the instructions. In addition, the current condition of workplace to control vibration was not much different from the past because there are no vibration exposure limit.
This paper describes the method to measure of the vibrational power transmitted from the vibration source to the supporting structure in the horizontal direction. Generally, it is impossible to measure horizontal forces at the coupling points. However. the vibrational Power transmitted in the horizontal direction can be measured by using indirect method that is based on the mechanical impedance and velocities at the coupling points. We proposed the method to estimate the vibrational power when the vibration source and supporting structure cannot be separated. In this paper. the vibrational power transmitted in the horizontal direction is also estimated by using this method. The estimated and measured results of the mobilities at the coupling point and vibrational power in the horizontal direction are compared. It is shown that the estimated results agree well with the measured results. For the supporting structure with multiple coupling points, the other coupling points should be considered for measuring the vibrational power transmitted through one coupling points. We examine the effects of other coupling points and measure the vibrational power without considering the other coupling points.
As a vehicle speed increases, more vibration energy is transmitted from chassis to a driver. Current isolation system for the driver's seat by damping control can reduce the transmitted vibration energy near resonance area. But in higher frequency region than natural frequency multiplied by $\sqrt{2}$, the vibration energy transmitted to the driver has a tendency to be increased. Therefore, the method by natural frequency reduction of the system is preferred to increase the effectiveness of the anti-vibration. However, the natural frequency could not be freely reduced due to the nature of the isolation system structure. A new passive suspension system to reduce the natural frequency is proposed. The theoretical analysis and experimental results show better vibration attenuation compared with the current isolation system.
This study was performed to evaluate the characteristics of transmitted vibration to hand-arm system under different work posture while operating a light-weighted powered hand grinder. For the experiment, 8 different types of wrist posture (natural, unlar-flexion, radual-flexion, flexion, extension, complex posture, and etc.) and 3 types of feed force (20[N], 50[N], 70[N]) were considered. 10 male subjects were employed to polish metal plate with a hand grinder. All of them were normal and healthy with no history and symptom of the work related musculoskeletal disorders in the dominant hand. Vibration acceleration data were recorded with sampling rate, 2048[Hz]. In addition, unweighted overall R.M.S. acceleration at the tool and wrist, and transmissibility between them were used to evaluate factors from the recorded tri-axial vibration acceleration. The results indicate that transmissibility of natural wrist posture was significantly higher than others. In addition, as the feed force becomes larger, the vibration was transmitted in large quantities to hand-arm system through radius.
The vibration resulting from railway operation is transmitted through the tunnel to adjacent buildings and the transmitted vibration radiates structure-borne noise which is causing a lot of public complaints by its negative effects to the buildings near tunnel. This study performed the parametric study about sleeper space and track support stiffness in order to reduce vibration on the concrete track and near structures. In this study, it was compared and performed vibration analysis and field test about these. In addition, as changing the sleeper space and track support stiffness, vibration of the structures was evaluated. Via this study, in terms of reducing the figure of the sleeper space and track support stiffness to the half, as vibrating acceleration transmitted through concrete round is getting reduced, it transmitted through the tunnel was analysed to the same phenomena. In conclusion, suggested track structure into this study, it can be applied to the track structure of existing line, and it is expected to be a new effective anti-vibration method to prevent public complaints.
URN(Underwater Radiated Noise) is one of the important performances of the battle ship related to the stealth. The main source of the URN is the structure-borne noise on the hull. And the pipe vibration transmitted to the hull is the main source of the structure-borne noise when the speed of the ship is lower than CIS(Cavitation Inception Speed). In this paper, the vibration isolator(rubber mount) for the pipe system is described in order to reduce the structure-borne noise transmitted to the hull. The vibrations on the sea-water conveying pipes and their supports are measured in order to know how much vibration occurs on those positions. Based on these test results, the improved design of the rubber mount is suggested by the parametric study and is verified numerically with the pipe and hull model.
The reduction of tool vibration has been a serious issue for both employers and workers because of the risks of vibration transmitted to the workers. In this study a hand-arm vibration measurement and evaluation system was developed based on ISO 5349:2001 and used for analyzing relation of vibration level and components of tools. This system consists of a notebook PC installed a LabVIEW program and the data acquisition system including two 3-axial accelerometers and a NI-DAQ card. Vibration measurement tests were conducted for eight angle grinders and four impact wrenches where 3 subjects were used for each of the tools. The relation between different components of each tool and its vibration total value made it possible to set-up a guideline of tool design. In the past engineers developed tools by using their experience and intuition, but by using this system it became possible to design tool components so as to minimize the risks of hand-transmitted vibration.
This study was intended to measure and analyze hand-transmitted vibrations from cultivator in idle and operation modes for three different types of field works. Based on this analysis a time for the white finger syndrome to appear on 10% of the operators was estimated assuming that their daily exposure is 3 hours. The 4 methods to reduce the hand vibration were also proposed and compared with each other. The results of the study were summarized as follows : The highest vibration level was recorded during trenching operation, resulting in a total average vibration of 11.5 m/s$^2$. Followings were 7.6 m/s$^2$ during rotary tillage and 7.0 m/s$^2$ for weeding. When exposed to these levels of vibrations three hours a day, the white finger syndrome is likely to appear in 4 years for trenching, 6.2 years for rotary tillage and 6.8 years for weeding operations. Isolation of hand vibration performed by a rubber pad, anti-vibration gloves, a handle anti-vibration device and engine mounts were respectively 15.7%, 16.5%. 26.1% and 27.0%, resulting in most effective methods of the handle anti-vibration device and engine mounts. A better performance of about 33.9% was achieved when both the handle anti-vibration device and engine mounts were used.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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