The fiber optic receiver, ETRI APD-FET 1.0, is developed for the application of optical communication. This fiber optic receiver includes PD sub-module and pre-amplifier case. A single lens system is introduced for the PD sub-module. The sub-module consists of the avalenche photodiode(APD), GRIN rod lens, and a single mode fiber. The above components are enclosed into the stainless steel 304L housings. By bevelling the fiber end, the single mode fiber provides less than ~ 28 dB of optical return loss. The area of image focus is controlled by adjusting the length of spacer located in-between the fiber and the GRIN rod lens. The laser welding technique is applied to achieve the maximum coupling efficiency for the joining of each housing. In the pre-amplifier case, GaAs FET pre-amplifier workes for photocurrent amplification and the thermister is mounted to control the APD bias. The performance of ETRI APD-FET1.0 shows the sensitivity of - 30.3 dBm at $10^{-10}$ BER(bit error rate) and 2.5 Gbps optical random signal of $2^{23}-1$ word length. The fiber optic receiver is one of the essensial parts of the transmission module for B-ISDN. Also, the above optical packaging technology will be adapted for the developement of 10 Gbps transmission application 2.5 Gbps 5 Gbps
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2003.05a
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pp.414-418
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2003
VoIP is a core technology used to transmit both voice and data in an integrated packet' form. Within this technology, SIP is the signaling protocol used for 'real time' call services; particularly those where H323 is used. Yet, when considering the needs of mobile users, it is essential we integrate VoIp within the mobile technology so the mobile host is able to receive the 'packet' transported and by, and connected to, any available internet-address. For all this to occur, we need to improve Network Delay by reducing transmission problems associated with mobile services. If we are to obtain an optimal service then we must reduce any network delays which may arise from joining Mobile IP and VoIp services. This paper, therefore, considers how, unlike previous research, these delays may be improved through the use of the signaling technology\ulcorner SIP. It also considers how this research may be introduced into current wired and wireless integrated services enabling them to use the IP 'packet'.
In the present study, to estimate the mechanical properties of 800 MPa grade weld metal, welding was carried out using 800 and 600 MPa grade flux cored arc welding (FCAW) consumable and characteristics of the weld metals were investigated. The chemical composition of weld metals was investigated by an optical emission spectroscopy (OES) method. The microstructure of weld metals was analyzed by optical microscopy (OM) and secondary electron microscopy (SEM). The compositions and sizes of inclusions which are the dominant factors for the nuclei of acicular ferrite were analyzed by an transmission electron microscopy (TEM). In addition, mechanical properties of the weld metals were evaluated through tensile tests and charpy impact tests. Mostly the acicular ferrite phase which has high strength and toughness was observed. The 600 MPa grade weld metal was consisted of 75% acicular ferrite and 25% ferrite which was formed at high temperature (grain boundary ferrite, widmanstatten ferrite, polygonal ferrite). However, the 800 MPa grade weld metal was composed of about 73% acicular ferrite and 27% low temperature phase (bainite, martensite). Toughness was considerably decreased due to the increase of tensile strength (from 600 MPa to 800 MPa). The sizes of inclusions which were observed in both weld metal were $0.4{\sim}0.8\;{\mu}m$, it is effective size to form acicular ferrite.
This study was carried out to evaluate the developed microstructures and mechanical properties of friction welded A6063 alloy. For this work, specimens were prepared at a size of 12 mm ${\O}{\times}80mm$, and friction welding was carried out at a rotation speed of 2,000 RPM, friction pressure of $12kgf/cm^2$ and upset pressure of $25kgf/cm^2$. To perform an analysis of the grain boundary characteristic distributions, such as the grain size, orientation and misorientation angle distributions, the electron back-scattering diffraction method was used. In addition, in order to identify the dispersed intermetallic compounds of the base and welded materials, transmission electron microscopy was used. The experimental results found that the application of friction welding on A6063 led to significant grain refinement of the welded zone relative to that of the base material. Besides this, intermetallic compounds such as AlMnSi and $Al_2Cu$ were found to be dispersed with more refined size relative to that of the base material. This formation retains the mechanical properties of the welds, which results in the fracture aspect at the base material zone. Therefore, based on the developed microstructures and mechanical properties, the application of friction welding on A6063 could be used to obtain a sound weld zone.
The surface of AC8A Ah alloy was modified by adding the Cu powder using a Plasma Transferred Arc (PTA) welding process. Under the optimum fabricating conditions, the modified surface of AC8A Ah alloy was observed to possess the sound microstructure with a minimum porosity. Hardness and wear resistance properties of the as-fabricated alloy were compared with those of the 76 heat-treated one. In case of the as-fabricated alloy, the hardness of the modified layer was twice that of the matrix region. Although significant increase in the hardness of the matrix region was observed after T6 heat treatment, the hardness of the modified layer was not observed to change. The wear resistance of the modified layer was significantly increased compared to that of the matrix region. The microstructure of a weld zone and the matrix region were investigated using the optical microscope, scanning electron microscope (SEM), electron probe microanalysis (EPMA), and transmission electron microscope (TEM). The primary and eutectic silicon in the weld zone were finer and more curved than in the matrix region, while some precipitates has had been found therein. According to the TEM observation, the predominant precipitate present in the weld zone was the $\theta$'phase, which is precipitated during cooling by rapid solidification in PTA welding process. Improvement of hardness and wear properties in the weld zone in the as-fabricated condition can be explained based on the presence of $\theta$’precipitates and fine primary and eutectic silicon distribution.
The ultrastructure on the dorsal vessel of 5-day-old cabbage butterfly, Pieris rapae L., was carried out using the transmission and scanning electron microscope. The results are as follows. 1) The aorta. The aorta is simple tubular type and consists of the inner and outer membrane of the myocardium and thick myocardium is located between them. However the inner membrane with $0.26{\mu}m$ thickness and outer membrane with $0.08{\mu}m$ are composed of fibrous materials, the former is composed of low and high densed fibrous materials and the latter appears homogeneous layer. The myocardium consists of typical striated muscles. The sarcomere with $1.6{\mu}m$ length and in cross section, each thick filaments are surrounded by $7{\sim}8$ thin filaments. The intercalated disc is joining the end of the two muscle cells, desmosomes and septate junctions are appeared between the neighboring muscle cells. 2) The heart. The heart composing of myocardium enclosed by its inner and outer membrane as the aorta has a series of well formed segmental chamber. The arrangement of myofilaments, cell adhensions and membrane elements are observed as same as at the aorta. The inner membrane of the heart is deeply invaginated into the myocardium than the outer membrane and a lot of well developed mitochondria with rod shape are aggregated in the folds. The longitudinally and transversely oriented tubule system formed by invagnation of the sarcolemma into the muscle bundle is built up dyad with the sarcoplasmic reticulum as the aorta. The slit is formed by deeply invagination of the inner membrane of myocadium toward the muscle layer and then the inner and outer membrane of myocardium are fused. Therefore, the ostium is formed between the myocardium and situated at the lateral side of the myocardium.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.6
no.1
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pp.55-61
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2002
Real-time Internet multi-media services requires fast data transmission, QoS and IP multicast. MARS is proposed to support IP multicast in the ATM Networks based on Internet, and RSVP is proposed to guarantee QoS in the Internet which is originally based on only best-effort service. In this paper, we propose two mechanisms to support IP multicast service involving QoS support over the ATM networks with MARS architecture based on multiple MCSs. In the first mechanism, when an ATM host requests joining into a specific multicast group, the MARS selects a proper MCS among the multiple MCSs to minimize the average time of transfer delay between the sender and the group members. In the second mechanism, when the RSVP reservation message from group member arrive at the MARS, the MARS which can process the RSVP reservation message select again the MCS with using the MCS management table. Finally, we recommend the mechanism to keep the QoS of Internet service and to reduce the processing-overhead between MARS and MCS.
Al-Si coated boron steel and Zn coated DP steel plates were laser-welded to manufacture a Tailor Welded Blank (TWB) for a car body frame. Hot-stamping heat treatment ($900^{\circ}C$, 5 min) was applied to the TWB weld, and the microstructural change and transformation mechanism were investigated in the Al-rich area near the bond line of the Al-Si coated steel side. There was Al-rich area with a single phase, $Fe_3(Al,Si)$, which was transformed to ${\alpha}-Fe$ (Ferrite) after the heat treatment. It could be explained that the $Fe_3(Al,Si)$ phase was transformed to ${\alpha}-Fe$ during heat treatment at $900^{\circ}C$ for 5 min and the resultant ${\alpha}-Fe$ phase was not transformed by rapid cooling. Before the heat treatment, the microstructures around the $Fe_3(Al,Si)$ phase consisted of martensite, bainite and ${\alpha}-Fe$ while they were transformed to martensite and ${\delta}-Fe$ after the heat treatment. Due to the heat treatment, Al was diffused to the $Fe_3(Al,Si)$ and this resulted in an increase of Al content to 0.7 wt% around the Al-rich area. If the weld was held at $900^{\circ}C$ for 5 min it was transformed to a mixture of austenite (${\gamma}$) and ${\delta}-Fe$, and only ${\gamma}$ was transformed to the martensite by water cooling while the ${\delta}-Fe$ was remained unchanged.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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