Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.10
no.2
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pp.48-53
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1993
At present, the manufacturing industry is in a process of a great change. There is a demand for a variety of types and shorter product life. The change increases the number of different tools and frequencies of tool changes. For the most part, the tools are presetted and offset values are entered manually or via punched tapes to NC machines. Thus a large amount of capital is tied up in the tool area and considerable productive time is lost. Consequently, there is a need for improvement in tool management. This paper describes a computer controlled tool data management system which include: 1) tool identification with bar code. 2) computer aided management and updating of tool data. 3) tool data communication with tool presetter, CNC, etc.
Im, Jin Yong;Kim, Dong Seong;Song, Kyung Sub;Choi, Yoon Suk
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.22
no.7
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pp.570-577
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2016
This paper proposes the design of a novel distributed message management scheme using a message-oriented management and analysis tool (MOMAT) for naval combat system (NCS) middle-ware. If a message is not guaranteed real-time of the NCS with each node, it causes the loss of data and decreases the reliability of systems. To solve these problems, improved message management schemes are proposed. Message management schemes are considering a real-time user management scheme and a real-time traffic management scheme. The proposed schemes are simulated with a developed simulation tool, data publisher, and subscriber connected through nodes in middle-ware. The simulation results show improved results in terms of message round-trip time (RTT), End-to-End delay, and throughput.
The aim of the research is to focus on the cognitive principles and to achieve human-level intelligence in referring context based browser history and the Windows history. One of the major problems faced by today's computer users is insufficient and single exclusive context based reference of the browser history and the Windows history. Today we search for the browser history and Windows history in different places even though the context is the same. For e.g., When working on a research paper or preparing a business presentation, a user may require to refer many web sites on the internet and various documents on the local computer. The browser can provide only time based history. The windows document history is also time based and limited to list only few documents. Hence, we propose a tool "Cognitive Based Context Aware Reference History Management Tool" which helps to access the exclusive reference of context and time based history in one place. The tool also proposes to store image history with urls and classifies images of a specific topic accessed in different time, bookmarks management and cross browser history management. These features are very useful as we can access all related documents (doc, docx, ppt, pptx, pdf, txt, and html), web pages, images and bookmarks in one place. The tool uses the cognitive principles like classification and association to achieve the purpose.
In computer integrated manufacturing environment, tool management plays an important role in controlling tool performance for machining operations. Knowledge of tool behavior during the cutting process and effective tool-behavior prediction contribute to controlling machine costs by avioding production delays and off-target parts due to tool failure. The purpose of this paper is to review and develop the tool condition monitoring scheme for drilling operation to assure a fast corrective response to minimize the damage if tool failures occur. If one desires to maximize system through-put and product quality as well as tooling resources, within an economic environment, real-time tool sensing system and information processing system can be coupled to provide the necessary information for the effective tool management. The example is demonstrated as to drilling operation when the aluminum composites are drilled with carbide-tipped HSS drill bits. The example above is limited to the situation that the tool failure mode of drill bits is wear.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2001.05a
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pp.189-193
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2001
This paper analyses the tool switching problem in the dynamic environment, where parts to be processed on a flexible machine arrive randomly. As the total number of tools required to Process a set of parts on the machine is generally larger than the available magazine storage capacity, tool switches between parts are usually necessary. We assume that tool switching must be made just before the processing of the parts. Since the time required for tool switches can be significant relative to processing time and cause the processing of parts to be delayed, it is desirable to minimize the number of tool switches. Therefore, we present one heuristic algorithm to minimize the total number of tool switches and the t)reposed heuristic is compared with the KTNS (Keep Tool Needed Soonest) policy on randomly generated problems.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.17
no.9
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pp.908-915
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2011
As the requirement of user for robot functionality, the function and interface for controlling the robot system is more sophisticated and complicated. Accordingly development process of robot is more complicated and it takes much longer time to develop a robot system. Software development using project management tool is more important in software engineering because of the complexity of software, especially robot system. This paper proposes SEED (Software Engineering Equipment for Development), which is a web-based and integrated software engineering tool to provide independent tools for robot software development. SEED includes the document management tool, the software configuration management tool, the software testing tool on developing robot software and provide a functionality of collaborated and remote development due to WEB-based operations.
At present, the manufacturing industry is in a process of great change of circumstances like meeting demands to involve a great variety of types and shorter product life and thus more flexible manufacturing. These changes cause the larger number of different tools and frequent tool changes, which lead to the considerable losses in productive time and the high amount of capital tied up in the tool area. In our country, for the most part, the individual tool are still being presetted according to a data sheet and the measured values are entered, output in a list manually or via punched tapes. This usually takes a considerable amount time and lead to a high error rate. This paper describes a computer controlled tool data management system combined with the bar code tool identification labeled on cutting tools.
In recent years, it Is necessary to develop an alternative measure, the time efficiency of management activities, as a more measurable and operational tool Instead of traditional accounting measures such as inventories turnover. Therefore the concept of throughput time has got much attention as useful tool for controlling time based management. The purpose of this paper is to investigate the usefulness and adaptability of throughput time. The sample consists of 212 non-banking firms listed on the Korean Stock Exchange. The test Period were 10 years(1989-1998). The regression analysis for this study was performed using the cross-sectional data for the sample, and it was also performed for each Industry. The results show that net Income to tonal assets and labor productivity (value added Per employee) variables in the model was signiflcantly associated with throughput time. On the other hand, the relationship between throughput time and logistics cost to sales do largely not have statistical significance. Especially, it is found that the relationship do not have significance or negative response in food & beverage industry and wholesale & retail industry. In summary, the results show that the measure of throughput time can be an effective managerial Indicator for time based competition and management.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.35
no.2
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pp.16-20
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2012
The purpose of this thesis is to develop a performance rating training tool for the time and motion study. It is widely recognized that rating training tools based on films were made several decades ago and introduced to Korea. However, to the best of our knowledge, those films are not used for rating training in Korea any more. Furthermore, although rating is still important method for the efficient operational management study, it is briefly mentioned without any training or exercise. In this paper, we propose a simple rating training tool based on Excel with VBA. The mottoes of our development are the ease of acquisition and trainees' motivation. Test results show that trainees can obtain the concept of rating and the ability of accurate and consistent rating as they play a computer game sitting in front of the personal computer.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2006.11a
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pp.239-254
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2006
In mold structure machining, tool interference is a phenomenon which results from a collision between a blade of tool and a workpiece. Also tool collision is a phenomenon which results from a collision of holder with the object to be machined. These phenomena not only cause damages to mold and tool but also increase machining time and cost. To detect a collision of a tool to mold structure, first of all, the mold structure and a tool must be defined with famous geometric models such CSG, B-rep, and Voxel. A tool is defined as a combination of the blade, the shank, and the holder. This thesis reviews various collision detection algorithms using z-map and computer 3D graphic collision detection algorithms for the tool in machining a mold structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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