This study evaluated the mechanical properties of Ti-Cu alloys with the hope of developing an alloy for dental casting with better mechanical properties than unalloyed titanium. Ti-Cu alloys with four concentrations of Cu(2,5,10wt%) were made in an argon-arc melting furnace. The microstructure and micro-Vickers hardness were determined. X-ray diffraction pattern test was performed on the polished specimens. The microstructure of 2%Cu and 5%Cu alloys are shown acicular ${\alpha}Ti$ phase formed on the surfaces of previously formed $\beta$grains. The 10%Cu alloys has essentially a eutectoid structure; this structure includes lamella of ${\alpha}Ti$ and $Ti_2Cu$ phase that transformed from ${\alpha}Ti$ at the eutectoid temperature. The micro-Vickers hardness of CP Ti specimens was significantly(p<0.05) lower than that of any of the other alloys. Among the Ti-Cu alloys, the 10%Cu alloys exhibited a significantly(p<0.05) higher hardness value. but lower than that of Ti-6%Al-4%V alloy. From these results, it was concluded that new alloys for dental castings should be designed as Ti-Cu based alloys if other properties necessary for dental castings were obtained.
Experimental Ti-13%Zr and Ti-13%Zr-5%Cu alloys were made in an argon-arc melting furnace. The grade 2 CP Ti was used to control. The alloys were cast into phosphate bonded $SiO_2$ investment molds using an argon-arc casting machine, and The hardness and microstructures of the castings were investigated in order to reveal their possible use for new dental casting materials and to collect useful data for alloy design. The hardness of the Ti-13%Zr-5%Cu alloy(379Hv) became higher than that of Ti-13%Zr(317Hv) alloy, and the hardness of this alloys became higher than that of CP Ti(247Hv). Increasing in the hardness of the Ti-13%Zr-5%Cu alloy was considered to be solid solution hardening as the Ti-Zr system shows a completely solid solution for both high temperature $\beta$phase and low temperature $\alpha$ phase and also the inclusion of the eutectoid structure($\alpha Ti+Ti_{2}Cu$). No martensitic structures are observed in the specimen made of CP Ti, but Ti-13%Zr and Ti-13%Zr-5%Cu alloys show a kind of martensitic structure. Ti-13%Zr-5%Cu shows the finest microstructure. From these results, it was concluded that new alloys for dental casting materials should be designed as Ti-Zr-Cu based alloys.
Titanium alloys have been used for dental materials due to it's very good biocompatibility. Ti-6Al-4V alloy instead of pure titanium is being widely used as biomaterials has some characteristics such as high fatigue strength, tensile strength and corrosion resistance. But it has been reported recently that the vanadium element expresses cytotoxicity and carcinogenicity and the aluminium element is related with dementia of Alzheimer type and neurotoxicity. The Ti-Nb alloys has designed and examined corrosion resistance. Ti-3wt.%Nb($\alpha$type), Ti-20wt.%Nb(${\alpha}+{\beta}$type) and Ti-40wt.%Nb($\beta$type) alloys were melted by vacuum arc furnace. The corrosion resistance of Ti alloys was evaluated by potentiodynamic polarization test in the solution of 0.9% NaCl and 5% HCl. The results can be summarized as follows: 1) For the corrosion test in the solution of 0.9% NaCl and 5% HCl, the corrosion behaviour of Ti-Nb alloys was similar to ASTM grade 2 CP Ti. 2) The corrosion resistance of Ti-20Nb alloy was better than that of CP-Ti, Ti-3Nb, Ti-40Nb alloy in 0.9% NaCl and 5% HCl, solutions.
Metal-mold reactions between investment mold and TiAl alloys were investigated for the economic net-shape forming of TiAl alloys. The effect of mold preheating temperatures on the metal-mold reaction were investigated using a vacuum induction-melting furnace. In the case of TiAl alloys, there were no ${\alpha}$-case formation reactions. There were neither interstitial nor substitutional ${\alpha}$-case formations as TiAl alloys have both negligible solubility of oxygen and low activity in molten states. The fluidity of TiAl alloys increases with mold preheating temperature since they have a peritectic reaction that appears in the form of envelope, surrounding each particles of the primary constituent. The results of the investment casting of TiAl alloys confirm that the casting route in our study can be an effective approach for the economic net-shape forming of TiAl alloys.
To understand the effect of Fe on the oxidation behavior of TiAl alloys, TiAl-(2, 4, 6at% )Fe were oxidized at 800 and 90$0^{\circ}C$ in air. The oxidation resistance of TiAl-Fe alloys increased with increasing an iron content. The scales formed consisted of an outer $TiO_2$ layer, an intermediate $A1_2$$O_3$ layer, and an inner mixed ($TiO_2$+$A1_2$$O_3$) layer, being similar to other common TiAl alloys. But, the scales formed on TiAl-Fe alloys were generally thin compared to those formed on pure TiAl, and contained dissolved iron. Below the oxide scale, an oxygen affected zone was formed. This beneficial effects of Fe on increasing the oxidation resistance and scale adherence of TiAl alloys were attributed to the refinement of oxide grains, increased scale adherence and the enhanced alumina-forming tendency.
Al-Ti-C grain refiner form a relatively new alternative to the existing class of Al-Ti-B type grain refiners for achieving fine equiaxed structures in aluminum alloys during casting and solidification. The present study was carried out to investigate the influence of Al-Ti-C master alloys on the grain structure of Al-7Si alloys. The present study also investigates the relationship between grain refining efficiency and concentrations of Fe and Si in hypo-eutectic Al-Si alloys using Al-3Ti-0.13C master alloys. It is found that several parameters affect significantly the grain refining performance in silumin alloys. The present study reports the influence of various parameters such as alloy content, master alloy addition level, melt holding time and superheat on the grain refining efficiency in Al-7Si alloys.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.352-353
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2006
The effect of TiC content on oxidation behavior of the sintered WC-TiC-TaC alloys with 2 mass% TaC and different TiC amounts of 3-45 mass% was investigated through oxidation tests in air at 973K. As a result of the tests, it was revealed that with increasing TiC content in the alloys, mass changes caused by oxidation and thickness of the scale decreased. Thus, it is considered that the main component of the scales changed gradually from $WO_3$ to $TiO_2$ with increasing TiC content in the alloys, and oxygen diffusion through the scale to the alloys was inhibited gradually.
The mechannical properties and corrosion resistance of alloy added commercially pure titanium for dental implants have been investigated. Ti, To-65Zr, Ti-10.1Ta and Ti-17Sn alloys were melthed in arc furnace and the corrosion resistance of Ti alloys was evaluated by anodic polarization test. The microstructure and mechanical properties of Ti alloy were analysed by optical micrograph. hardness tester and instron. In isothermal test, Ti-10.1Ta and Ti-17Sn alloys exhibited the best oxidation resistance below $1100^{\circ}C$. Ti65Zr, Ti-10.1Ta and Ti-17Sn alloys showed better rockwell hardness compared with commercially pure. Ti As the result of the anodic polarization test in 5%HCl, it 5%HCl, it was known knows that Ti-65Zr, alloy showed a rapid decrease in current density at higher potenial in comparision with other Ti alloys.
The use of titanium alloys as biomaterials is increasing due to their superior biocompatibility and enhanced corrosion resistance compared to conventional stainless steels and cobalt-based alloys. Ti-6Al-4V ($\alpha+\beta$type) alloy instead of pure titanium ($\alpha$type) is being widely used as biomaterials has some characteristics such as high fatigue strength, tensile strength and corrosion resistance. It also has similar characteristics to Ti in inducing bony ingrowth. But it has been reported recently that the vanadium element expresses cytotoxicity and carcinogenicity and the aluminium element is related with dementia of Alzheimer type and neurotoxicity. In order to overcome their detrimental effects, $\beta$-phase stabilizer Nb was chosen in the present study. CP-Ti(ASTM grade 2), Ti-3wt.%Nb($\alpha$type), Ti-20wt.%Nb ($\alpha+\beta$type) and Ti-40 wt.%Nb($\beta$type) alloys were melted by vacuum arc furnace. Biocompatibility of Ti-Nb alloys was evaluated by cytotoxicity test. The results can be summarized as follows: 1. For the cytotoxicity test, Ti-Nb alloys showed excellent biocompatibility compared to CP-Ti(ASTM grade 2), 316L STS and Co-Cr alloys.
The surface microstructural changes, mechanical properties and corrosion resistance of Ti-Pd alloys for dental biomaterials have been investigated. Ti, Ti-Pd alloys were melted in arc furnace and the corrosion resistance of Ti-Pd alloys was evaluated by anodic polarization test. The surface microstructural changes and mechanical properties of Ti-Pd alloys were analysed by scanning electron microscope and Vickers micro-hardness tester. The vickers hardnees of pure Ti improved by addition of Pd but Ti-25Pd alloy showed decreasing compared with Ti-15Pd. And anodic polarization and potentiostatic test were conducted in 5% HCl to quantify the resistance to corrosion with the addition of Pd, There was no significant difference in corrosion resistance between pure Ti, Ti-5Pd and Ti-15Pd alloy. However, Ti-25Pd alloy showed decreasing compared with pure Ti in corrosion resistance. From these results, it was concluded that newly formulated Ti-15Pd experimental alloy have adequate hardness and high corrosion resistance, and this alloy is promising candidate for a successful dental casting alloy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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