Electron beam weldability was investigated for 1mm thick cold rolled sheets of commercially pure grade titanium and Ti-6Al-4V alloy. Accelerating voltage of 40kV, beam current of 6mA, and weld speed of 0.8m/min was used and focal position of focused electron beam was just on the surface of workpiece. Microstructure of weld metal, the heat affected zone and base metal was observed using optical microscope. Vickers hardness was measured across the welds and the transverse tensile test was carried out. Hydroformability test was also carried out for the butt welded coupons of commercially pure grade titanium. For the electron beam welded C P Ti, the average grain size was equiaxed $\alpha(15{\sim}25{\mu}m)$ for base metal, coarse equiaxed $\alpha(80{\sim}200{\mu}m)$ for weld metal and annealed and enlarged grain($40{\sim}120{\mu}m$) for the HAZ. The vickers hardness of C P Ti was $180{\sim}200Hv$ for base metal, and $160{\sim}180Hv$ for the weld metal and the HAZ. For the electron beam welded Ti-6Al-4V alloy, the vickers hardness was 360Hv for the base metal, abd $400{\sim}425Hv$ for the weld metal and the HAZ. All the failure occurred at the base metal, when the transverse weld tensile test was carried out for both electron beam welded C P Ti and Ti-6Al-4V alloy. The formability of electron beam welded C P Ti was decreased compared with that of C P Ti base alloy.
Hwang, Ki Ha;Wu, Hua Feng;Choi, Won Suk;Cho, Sung Hak;Kang, Myungchang
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.7
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pp.97-103
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2019
Mn+1AXn (MAX) phases are a family of nano-laminated compounds that possess unique combination of typical ceramic properties and typical metallic properties. As a member of MAX-phase, $Ti_2AlN$ bulk materials are attractive for some high temperature applications. In this study, $Ti_2AlN$ bulk with high density were synthesized by spark plasma sintering method. X-ray diffraction, micro-hardness, electrical and thermal conductivity were measured to compare the effect of material properties both $Ti_2AlN$ bulk samples and a conventional Ti-6Al-4V alloy. A femto-second laser conditions were conducted at a repetition rate of 6 kHz and laser intensity of 50 %, 70% and 90 %, respectively, laser confocal microscope were used to evaluate the width and depth of ablation. Consequently, the laser ablation result of the $Ti_2AlN$ sample than that of the Ti-6Al-4V alloys show a considerably good ablation characteristics due to its higher thermal conductivity regardless of to high densification and high hardness.
$Ti_xSi_{1-x}O_y$ (TSO) thin films are fabricated using plasma-enhanced atomic layer deposition. The Ti content in the TSO films is controlled by adjusting the sub-cycle ratio of $TiO_2$ and $SiO_2$. The refractive indices of $SiO_2$ and $TiO_2$ are 1.4 and 2.4, respectively. Hence, tailoring of the refractivity indices from 1.4 to 2.4 is feasible. The controllability of the refractive index and film thickness enables application of an antireflection coating layer to TSO films for use as a thin film solar cell. The TSO coating layer on an Si wafer dramatically reduces reflectivity compared to a bare Si wafer. In the measurement of the current-voltage characteristics, a nonlinear coefficient of 13.6 is obtained in the TSO films.
Kim, Young-Sang;Ko, Jae-Jung;Kang, Sang-Ook;Kim, Tae-Jin;Han, Won-Sik;Suh, Il-Hwan
Korean Journal of Crystallography
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v.16
no.2
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pp.102-106
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2005
The crystal structure of the title compound has been analyzed by single crystal X-ray diffraction method. The compound crystallized in the triclinic space group $P\bar{1}$ with a=11.300(6) ${\AA}$, c=18.716(10) ${\AA}$, ${\alpha}=82.833(10)^{\circ}$, ${\beta}=83.042(11)^{\circ}$, ${\gamma}=66.139(10)^{\circ}$, $V=2162(2)\;{\AA}^{3}$, Z=2 and R1=0.661 for 10578 unique reflections. The four $C_{5}Me_{5}$ planar groups from a tetrahedron with a mean dihedral angle $70.92(9)^{\circ}$ among them and the $Ti_{4}O_{6}$ cage sits at the center of the tetrahedron. Each Ti atom in the $Ti_{4}O_{6}$ cage is bonded by three bridging oxygen atoms and coordinated by a $C_{5}Me_{5}$ ligand with a mean distance $2.067{\AA}$ from Ti atoms to the centroids of the four five-membered rings. Two oxygen atoms facing each other in $Ti_{4}O_{6}$ cage are $4.051(3){\AA}$ away in average.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.56
no.6
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pp.380-385
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2023
In this study, an MPB PMNT system containing 0.05 to 0.10 wt.% BaTiO3 was synthesized using a traditional chemical method and its pyroelectricity was investigated. Pyroelectricity, dielectricity, and ferroelectricity of the synthesized BaTiO3-PMNT system were analyzed by heat treatment at 1240~1280 ℃ for 4 hours to evaluate its applicability as a pyroelectric sensor. Unlike the simple ABO3 ferroelectric, the BaTiO3-doped PMNT system exhibited phase transition characteristics over a wide temperature range typical of complex perovskite structures. Although no dramatic change could be confirmed depending on the amount of BaTiO3 added, stable pyroelectricity was maintained near room temperature and over a wide temperature range. When the amount of BaTiO3 added increased from 0.05BaTiO3-PMNT to 0.10BaTiO3-PMNT, the electric field slightly increased from 5.00×103 kV/m to 6.75×103 kV/m, and the maximum value of remanent polarization slightly increased from 0.223 C/m2 to 0.234 C/m2. The pyroelectric coefficients of 0.05BaTiO3-PMNT and 0.10BaTiO3- PMNT at room temperature were measured to be ~0.0084 C/m2K and ~0.0043 C/m2K, respectively. The relaxor ferroelectric properties of the BaTiO3-PMNT system were confirmed by analyzing the plot of Kmax/K versus (T-Tmax)γ. The BaTiO3-doped MPB PMNT system showed a distinct pyroelectric performance index at room temperature, and the values were Fv ~ 0.0362 m2/C, Fd ~ 0.575×10-4 Pa-1/2.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.61
no.4
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pp.585-589
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2012
The characteristics of interface layer and the effect of mole fraction of inlet gas mixture($B_2H_6/H_2/N_2/TiCl_4$) on the microstructure of Ti(B,N) films were studied by microwave plasma hot filament CVD process. Ti(B,N) films were deposited on a substrate(STD-61) to develop a high performance of resistance wear coating tool. Ti(B,N) films were obtained at a gas pressure of 1 torr, bias voltage of 300 V and substrate temperature of $480^{\circ}C$ in $B_2H_6/H_2/N_2/TiCl_4$gas system. It was found that TiN, $TiB_2$, TiB and hexagonal boron nitride(h-BN) phases exist in thin layer on the STD-61.
Hyeroxyapatite(HAp) which has good biocompatibility was made by Wet Chemical Process. The surface of Ti-6Al-4V, coated with HAp by lon Beam Assisted Deposition (IBAD), was treated with 5ppm, 10ppm, 20ppm, and 100ppm of $AgNO_3$ solution. In this Ag impregnation process, $Ca^{2+}$ of HAp was substituted with $Ag^+$ of $AgNO_3$. In this study, the antimicrobial effect and biocompatibility of Ti-6Al-4V alloy which was coated with Ag-HAp were examined. The antimicrobial test was carried out with two kinds of bacteria(P. Aeruginosa, S. Epidermidis), which are highly infectious in a transplanting operation of implant materials. As a result of the test, it was observed that Ti-6Al-4V alloy which was treated by 20ppm of $AgNO_3$ solution has good biocompatibility. In order to observe the antimicrobial mechanism of $Ag^+$, E. coli which is the most common bacterium was treated by Ag-HAp. Then cell morphology of E. coli was observed by the transmission electron microscope(TEM). The destruction of cell wall and cytoplasm of E. coil were observed. A black spot appeared in the cytoplasm was analyzed by energy dispersive analysis X-ray (EDAX) and it showed a small amount of $Ag^+$. Thus, it was proved that $Ag^+$ destroys bacteria effectively and Ti-6Al-4V alloy which was impregnate with Ag ion show antimicrobial effect on infection bacteria.
Hot-forging process and die design were made for a large-scale compressor wheel of Ti-6Al-4V alloy by using the results of 2-D FEM simulation. The design integrated the geometry-controlled approach and the processing contour map based on the dynamic materials model and the flow stability criteria. In order to obtain the processing contour map of Ti-6Al-4V alloy, compression tests were carried out in the temperature range of $915^{\circ}C$ to $1015^{\circ}C$ and the strain rate range of $10^{-3}s^{-1}$ to $10s^{-1}$. In the die design of the compressor wheel using the rigid-plastic FEM simulation, forging dimensional accuracy, the capacity of the forging machine and defect-free forging were considered as main design factors. The microstructure of hot forged wheel using the designed die showed a typical alpha-beta structure without forging-defects.
In the present study, a simple method was successfully used for hydroxyapatite coatings on Ti-6AL-4V substrates deposited by using a sol-gel derived precursor. Prior to hydroxyapatite coating the samples were micropolished (0.1 micron) and divided into three sets. The first set, were the micropolished samples kept as such. The second set were coated with titania sol and the third set was treated with 5M NaOH. After three repetitions of hydroxyapatite coating procedures on each set and heat treatment at $600^{\circ}C$, the formation of hydroxyapatite has been confirmed by XRD analyses and the substrate material was found to be oxidized with negligible amount of CaO in the coating. The SEM studies revealed surface morphology. Hydroxyapatite, calcined at $600^{\circ}C$, displaying a porous structure arisen from heating of the bulk
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.10a
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pp.349-354
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2000
A use of Titanium alloy as a structural material is increasing lately. Among those titanium alloys, Ti-6A1-4V alloy is the most popular one with taking 2/3 of it's market. Also, Ti-6A1-4V alloy can get the stability of organization and product measure, and the evaluation of the cutting ability and the mechanical characteristics. The point in titanium alloy work is on how treat the heat generated during grinding. Because the heat conductivity of titanium alloy is unnegligibly low, the grinding heat is accumulated in workpiece, and it cause the increasing of grinding grits' wear and the rough grinding surface. So, these characteristics in grinding of titanium alloy will change the mechanical characteristics of the titanium alloy. From this study, the mechanical characteristics of annealed Ti-6A1-4V alloy after grinding was concerned with checking out the bending strength values, and the factor of the change and the difference was analyzed after analyzing the surface roughness and the image from SEM.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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