In this work, the effect of applied load on the wear behavior of Al/SiC composites was studied. Al/SiC composites were fabricated following the thermal spray process. Dry sliding wear tests were performed on these composites under four different applied loads, i.e., 5, 10, 15, and 20 N. The wear behaviors of the composites under these applied loads were investigated using scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Under applied loads of up to 15 N, the wear rates of Al/SiC composites decreased with an increase in the applied load because of the formation of an adhesion layer on the worn surface. However in the case of an applied load of 20 N, the wear rate was significantly high because the formation and fracture of the adhesion layer were repeated continuously. These results show that the wear behaviors of the tested composites are significantly influenced owing to the applied loads.
A method for fabrication of nano-scale GaN structure by inductively coupled plasma etching is proposed, exploiting a thermal dewetting of Pt thin film as an etch mask. The nano-scale Pt metal islands were formed by the dewetting of 2-dimensional film on $SiO_2$ dielectric materials during rapid thermal annealing process. For the case of 30 nm thick Pt films, pattern formation and dewetting was initiated at temperatures greater $600^{\circ}C$. Controlling the annealing temperature and time as well as the thickness of the Pt metal film affected the size and density of Pt islands. The activation energy for the formation of Pt metal island was calculated to be 23.2 KJ/mole. The islands show good resistance to dry etching by a $CF_4$ based plasma for dielectric etching indicating that the metal islands produced by dewetting are suitable for use as an etch mask in the fabrication of nano-scale structures.
We characterized the highly refined boron precursor powders which were attrition milled for different milling times. $MgB_2$ powder precursor was formed from elemental crystalline Mg and amorphous B powder. The microstructure was investigated by SEM. SEM results indicate that the size of the milled powders was reduced with increasing milling time, which were varied from 0 to 8 hours. We also studied thermal behavior of the starting precursor by DSC as a function of milling time. The thermal behavior of the powder precursors was influenced by milling time. In order to determine the thermal events at DSC peaks, we annealed the milled powder mixture at $600^{\circ}C$ and $650^{\circ}C$ under protective gas and then analyzed the formation of $MgB_2$ by the XRD. We observed that superconducting $MgB_2$ phase was formed at lower temperature by the longer high energy milling. These results show that the high energy milling of the boron precursor powder can improve the reactivity for the formation of $MgB_2$.
Tailoring the microstructure and the composition of silicon nitride ceramics can have profound effects on their properties. Here it is shown that the grain growth behavior, in particular its anisotropy, is a function of the specific additives, which allow one to tune the microstructure from one consisting of more equiaxed grains to one with very elongated grains. Recent studies are discussed that provide an understanding of the atomic level processes by which these additives influence grain shapes. Next the microstructural (and compositional) parameters are discussed that can be used to modify the thermal conductivity, as well as fracture toughness of silicon nitride ceramics. As a result of the open <0001> channels in $\beta-Si_3N_4$, the c-axis conductivity can be exceptionally high. Thus, the formation of elongated c-axis grains, particularly when aligned can result in conductivity values approaching those of AlN ceramics. In addition, the controlled formation of elongated grains can also be used to significantly enhance the fracture toughness. At the same time, both properties are shown to be affected by the composition of the densification additives. Utilizing such understanding, one will be able to tailor the ceramics to achieve the properties desired for specific applications.
The sol-gel technique has been studied to fabricate a homogeneous Fe-Mo/MgO catalyst. Ambient effects (air, Ar, and $H_2$) on thermal decomposition of the citrate precursor have been systematically investigated to fabricate an Fe-Mo/MgO catalyst. Severe agglomeration of metal catalyst was observed under thermal decomposition of citrate precursor in air atmosphere. Ar/$H_2$ atmosphere effectively restricted agglomeration of bimetallic catalyst and formation of highly-dispersed Fe-Mo/MgO catalyst with high specific surface-area due to the formation of Fe-Mo nanoclusters within MgO support. High-quality thin-multiwalled carbon nanotubes (t-MWCNTs) with uniform diameters were achieved on a large scale by catalytic decomposition of methane over Fe-Mo/MgO catalyst prepared under Ar-atmosphere. The produced t-MWCNTs had outer diameters in the range of 4-8 nm (average diameter ~6.6 nm) and wall numbers in the range of 4-7 graphenes. The as-synthesized t-MWCNTs showed product yields over 450% relative to the utilized Fe-Mo/MgO catalyst, and indicated a purity of about 85%.
This article describes a method for producing chitosan non-woven fabrics by just hot pressing without the use of a binder. A study has been made of the wet spinning of chitosan fiber. The fibers were rinsed thoroughly in running water and chopped wet into staples of with a length of approximately 5-10 mm. The chopped chitosan staples were dispersed uniformly in water and fabricated using a non-woven making machine. This study examined the formation and the characteristics of chitosan non-woven fabrics manufactured by hot pressing without the use of a binder. The effects of the non-woven fabrication conditions on the thermal, morphological, structural, and physical properties of chitosan non-woven fabric with and without water as a plasticizer were studied. The temperature of the exothermic peak, decomposition of chitosan fibers increased with increasing heating rate. Water in the chitosan fiber effectively plasticized the chitosan fiber. The thermal bonded structure of the wet chitosan fiber with water as a plasticizer was clearly found in many parts of the non-woven fabric at a fabrication temperature of $200^{\circ}C$. The intensity and profile of the (100) plane($2{\theta}=10.2^{\circ}$) and (040) plane($2{\theta}=20.9^{\circ}$) in the chitosan non-woven fabric decreases and became smooth in the non-woven fabric formation by melting.
Prasad, C. Venkata;Lee, D.W.;Sudhakara, P.;Jagadeesh, D.;Kim, B.S.;Bae, S.I.;Song, J.I.
Composites Research
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v.26
no.1
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pp.54-59
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2013
This study deals with effect of plasma treatment on the properties of unidirectional ligno cellulosic fabric Hildegardia Populofolia (HDP) fabric. Thermal stability of the fabric was determined by differential scanning calorimetry (DSC) and Thermo gravimetric analysis (DSC). Morphological properties was analyzed by SEM analysis and found that the surface was rough upon plasma treatment which provides good interfacial adhesion with matrix during composite fabrication. Thermal stability and mechanical properties of the plasma treated fabric slightly increases compare to alkali and untreated fabric. It was observed that tensile properties of the fabric increases upon plasma treatment due to the formation of rough surface. SEM analysis indicates formation of rough surface on plasma treatment which helps in increasing the interfacial interaction between the matrix (hydrophobic) and fabric (hydrophilic).
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.19
no.4
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pp.299-304
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2008
Thermal decomposition of Ammonia Borane have been investigated with various analytical methods including TGA, TP-MS, DSC. By-products such as aminoborane and borazine were identified during hydrogen release by TGA, TP-MS analysis. $H_2$ release amount was measured at each temperature isothermally, which resulted in 7 wt% $H_2$ release at 130$^{\circ}C$. Moreover, higher temperature enhanced hydrogen release kinetics leading to shortened induction period from 20 min at 95$^{\circ}C$ to 0 min at 130$^{\circ}C$. Melting and decomposition at close temperature (4$^{\circ}C$ difference) caused the formation of thin foam during hydrogen release. Suppression of by-products and thin foam formation during hydrogen release is suggested as critical issues to realize chemical hydrogen storage system with ammonia borane.
In order to grow the crystalline solar cells industry continuously, development of alternate low-cost manufacturing processes is required. Plasma doping system is the technique for introducing dopants into semiconductor wafers in CMOS devices. In photovoltaics, plasma doping system could be an interesting alternative to thermal furnace diffusion processes. In this paper, plasma doping system was applied for phosphorus doping in crystalline solar cells. The Plasma doping was carried out in 1~4 KV bias voltages for four minutes. For removing surface damage and formation of pn junction, annealing steps were carried out in the range of $800{\sim}900^{\circ}C$ with $O_2$ ambient using thermal furnace. The junction depth in about $0.35{\sim}0.6{\mu}m$ range have been achieved and the doping profiles were very similar to emitter by thermal diffusion. So, It could be confirmed that plasma doping technique can be used for emitter formation in crystalline solar cells.
A study was made to characterize the microstructures and mechanical properties of the base metal and the heat-affected zone(HAZ) in Cu-bearing HSLA-100 steel. The Gleeble thermal/mechanical simulator was used to simulated the weld HAZ. The relationship between microstructure and toughness of HAZ was studied by impact test, O. M, SEM, TEM, and DSC. The toughness requirement of military specification value was met in all test temperatures for the base metal. The decrease of HAZ toughness comparing to base plate is ascribed to the coarsed-grain and the formation of bainite. Obliquely sectioned Charpy specimens show that secondary crack propagate easily along bainite lath. Improved toughness(240J) at HAZ of $Tp_2=950^{\circ}C$ is due to the fine grain, and reasonable toughness(160~00J) in the intercritical reheated HZA is achieved by the addition of small amount of carbon which affects the formation of "M-A". Cu precipitated during ageing for increasing the strength of base metal is dissolved during single thermal cycle to $1,350^{\circ}C$ and is precipitated little on cooling and heating during subsequent weld thermal cycle. Thus, the decrease of toughness does not occur owing to the precipitation of Cu.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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