Kim, Bong-Sup;Bae, Sang-Hoon;Park, Young-Hwan;Kim, Ji-Heung
Macromolecular Research
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v.15
no.4
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pp.357-362
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2007
Polyimide/carbon nanotube (CNT) composite films, for potential use in high performance microelectronics and aerospace applications, were prepared by mixing a polyisoimide (PII) solution and a CNT suspension in NMP, followed by casting, evaporation and thermal imidization. The CNTs were modified by a nitric acid treatment to improve the thermal and electrical properties, as well as to provide good dispersion of the CNTs in a polymer matrix. The formation of functional groups on the modified CNT was confirmed by Raman spectroscopy. Scanning electron microscopy revealed the modified CNTs to be well dispersed in the polyimide matrix, with a uniform diameter of ca. 50 nm. The thermal stability of the films containing the CNTs was improved due to the enhanced interfacial interaction and good dispersion between the polyimide matrix and modified CNTs. In addition, the thermal expansion coefficient of the composites films was slightly decreased, but the dielectric constants increased linearly with increasing CNT content.
Na alloyed graphite intercalation compounds with stage 1 and 2 were synthesized using the high temperature and pressure technique. Thermal stability and staging transitions of the compounds were investigated depending on heating rates. The thermal stability and temperature dependence of the deintercalation compounds were characterized using differential scanning calorimeter (DSC) analyzer. Enthalpy of formations were confirmed at temperatures between 25 and $500^{\circ}C$, depending on the various heating rates. The structure ions and interlayer spaces of the graphite were identified by X-ray diffraction (XRD). Diffractograms of stages with non-integral (00l) values were obtained in the thermal decomposition process, and stacking disorder defects and random stage modes were observed. The average value of the interlayer C-C bond lengths were found approximately $2.12{\AA}$ and $1.23{\AA}$ from the diffractions. Based on the stage transition, the degree of the deintercalaton has a inverse-linear relationship against the heating rate.
Hydride blisters were formed on the outer surface of Zr-2.5Nb pressure tube by a non- uniform steady thermal diffusion process. A thermal gradient was applied to the pressure tube with a heat bath kept at a temperature of 415$^{\circ}C$ and an aluminum cold finger cooled with flowing water of 15$^{\circ}C$. Optical microscopy and tree-dimensional laser profilometry were used to characterize the hydride blisters with different hydrogen concentrations and thermal diffusion time. Hydride blisters were expected to start at a hydrogen concentration of 30 - 70 ppm and a thermal diffusion time of 4 - 6$\times$10$^{5}$ sec. The hydride blister size increases with higher hydrogen concentrations and longer thermal diffusion time . Some of the samples revealed cracks on the hydride blisters. The ratio of hydride blister depth to height was estimated as approximately 8: 1.
To improve the thermal resistance of a porous borosilicate lining block, we prepared and applied polysiloxane-fumed silica-ethanol slurry on top of the block and fired the coating layer using a torch for 5 minutes at $800^{\circ}C$. We conducted magnified characterizations using a microscope and XRD analysis to observe phase transformations, and TGA-DTA analysis to determine the thermal resistance. Thermal characterizations showed improved heat resistance with relatively high polysiloxane content slurry. Cross-sectional optical microscope observation showed less melting near the surface and decreased pore formation area with higher polysiloxane content slurry. XRD analysis revealed that the block and coating layer were amorphous phases. TGA-DTA analysis showed an endothermic reaction at around $550^{\circ}C$ as the polysiloxane in the coating layer reacted to form SiOC. Therefore, coating polysiloxane on a borosilicate block contributes to preventing the melting of the block at temperatures above $800^{\circ}C$.
As the temperature of liquid under negative pressure approaches the absolute zero, the nucleation process due to thermal fluctuations hardly occurs. Instead of this mechanism, quantum fluctuations may lead the formation of nucleus for new phase in metastable state. In this study, the thermal as well as quantum nucleation bubble in liquid helium under negative pressure was investigated theoretically. The energy barrier against nucleation was estimated by molecular interaction due to the Londom dispersion force. It is shown that the phase transition from liquid to vapor in is possible due to the quantum tunneling below 0.2 K for Helium-4 and 0.1 K for Helium-3, at negative pressures close to the ideal tensile strength at which every liquid molecules become bubbles simultaneously.
When the barium titanate is Synthesized in Solid-solid reaction the abnormal expansion occurs at about 110$0^{\circ}C$. The mixture was made of corresponding to the theoretical composition of barium titanate. The mixture was fired at various temperature from 90$0^{\circ}C$ to 130$0^{\circ}C$, After that the specimen was tested closely with XDR dilatometer and SEM. The results indicate that 1, The activation energy of barium titanate formation was 42 Kcal/mole. 2, Thermal expansion up to to 90$0^{\circ}C$ was mainly caused by $CO_2$ whereas it was mainly caused by the formation of the secondary phase above 100$0^{\circ}C$. 3. Thermal expansion was not influenced by the forming pressure up to 1000kg/$cm^2$ but it was largely influenced bythe forming pressure above 200kg/$cm^2$.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.2
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pp.130-136
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2000
Generally, the build-up printed circuit board manufactured by the sequential process with etching, plating, drilling etc. requires many types of equipments and lead time. Etching process is suitable for mass production, however, it is not adequate for manufacturing prototype in the developing stage. In this study, we introduce a screen printing technology to prototyping a build-up printed circuit board. As for the material, photo/thermal curable resin and conductive paste are used for the formation of dielectric and conductor. The build-up structure is made by subsequent processes such as the formation of liquid resin thin layer, the solidification by UV/IR light, and via filling with conductive paste. By use of photo curable resin, productivity is greatly enhanced compared with thermal curable resin. Finally, the basic concept and the possibility of build-up printed circuit board prototyping are proposed in comparison with to the conventional process.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.1
no.1
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pp.59-65
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1993
In a spark ignition engine, in order to make research on flame propagation, attentive concentration should be paid on initial combustion stage about the formation and development of flame. In addition, the initial stage of combustion governs overall combustion period in a spark ignition engine. With the increase of the size of flame kernel, it could reach initial flame stage easily, and the mixture could proceed to the combustion of stabilized state. Therefore, we must study the theoretical calculation of minimum flame kernel radius which effects on the formation and development of kernel. To calculate the minimum flame kernel radius, we must know the thermal conductivity, flame temperature, laminar burning velocity and etc. The thermal conductivity is derived from the molecular kinetic theory, the flame temperature from the chemical reaction equations and the laminar burning velocity from the D.K.Kuehl's formula. In order to estimate the correctness of the theoretically calculated minimum flame kernel radius, the researcheres compared it with the RMaly's experimental values.
PST-series spcimens with stoichimetric and nonstoichimtric compositins were prepared and the effects of compositionl modification on phase formation and dielectric presponse were investigated. The phases formed on calcination were mainly perovskite and trace amount of phyrochlore(s), with an increase of the latter phase(s) as the composition became more ononstoichiometric. The sintered samples showed thermal hysteresis and diffuseness in phase transition with a small degree of frequency relaxation. Temperatures corresponding to maximum values of dielectric constant and loss were relatively insensitive to the composition change while the maximum values were very sensitive to that.
Seo, Seong-Mun;Jo, Chang-Yong;Lee, Jae-Hyeon;Choe, Seung-Ju
연구논문집
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s.29
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pp.173-183
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1999
The vacuum investment casting process for a large gas turbine component, Inner Preswirl Support (IPS), was simulated by using commercial FEM package ProCAST(TM) with view factor radiation method. The solid fraction in mushy zone was directly measured by Differential thermal analysis(DTA-DSC mode). Three types gating design. considering liquid flow and heat release through it. were proposed. Solidification had begun at the ribs or thin sections of the IPS casting and advanced further through the upper and lower gates. The computed temperature gradient G and G/R values at 70% solidified temperature were used for prediction of microshrinkage formation during casting. The effect of mold preheat on the thermal history of the casting displayed minute effect on the microshrinkage formation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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