Kim, Ji-hye;Lee, Eun-soo;Kim, Myung-soon;Sim, Jee-hyun
Textile Coloration and Finishing
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v.29
no.4
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pp.239-246
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2017
Recently fiber-reinforced thermoplastic composites have attracted great interest from industry and study because they offer unique properties such as high strength, modulus, impact resistance, corrosion resistance, and damping reduction which are difficult to obtain in single-component materials. The demand for plastics is steadily increasing not only in household goods, packaging materials, but also in high-performance engineering plastic and recycling. As a result, the technology of recycling plastic is also attracting attention. In particular, many paper have studied recycling systems based on recycled thermoplastics. In this paper, properties of Glass Fiber Reinforced Thermoplastic(GFRTP) materials were evaluated using recycled PET for injection molding bicycle frame. The effect on thermal and mechanical properties of recycled PET reinforced glass chop fiber according to fiber cross section and fiber content ratio were studied. And it was compared void volume and torque energy by glass fiber cross section, which is round section and flat section. Mechanical characteristics of resulting in GF/rPET has been increased by increasing fiber contents, than above a certain level did not longer increased. And mechanical properties of flat glass fiber reinforced rPET with low void volume were most excellent.
Park, Jin-Myung;Park, Young-Gwang;Lee, Young-Hee;Seo, Dae-Kyung;Lee, Jang-Hun;Kim, Han-Do
Textile Coloration and Finishing
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v.27
no.3
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pp.165-174
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2015
To develop automobile parts, the unsaturated polyester based matrix resin(PR)/reinforcement(randomly oriented chopped E-glass fiber, GF) composites were prepared using sheet molding compound(SMC) compression molding. The effects of GF length(0.5, 1.0 1.5 and 2.0inch)/content (15, 20, 25, 30wt%) and number of ply(3, 4 and 5) on the specific gravity and mechanical properties of PR/GF composites were investigated in this study. The optimum length of GF was found to be about 1.0inch for achieving improved mechanical properties(tensile strength and initial modulus). The tensile strength and initial modulus of composites increased with increasing GF content up to 30wt%, which is favorable content range for SMC. The specific gravity, tensile strength/initial modulus, compressive strength/modulus, flexural strength/modulus and shear strength increased with increasing the number of ply up to 5, which is the maximum number of ply range for SMC. The effectiveness of ply number increased in the flexural strength > shear strength > compressive strength > tensile strength.
In this study, vacuum bag hot-press (V-HP) process can be used as an out-of-autoclave (OOA) process by improving the inefficient process of the autoclave forming method with excellent physical properties and surface quality. A carbon fiber composite was molded via V-HP process and analyzed the physical properties and microstructures between composites manufactured by autoclave (AC) process and hot-press process (HP). The tensile strength of the composite materials using the V-HP process was 320.6 MPa and the AC process samples found to be substantially close to the tensile strength of 335.3 MPa. As a result of confirming the surface quality of the composite material using SEM, it was confirmed that in the V-HP process, the removal state of pores due to volatile solvent in the resin was slightly lower than that of the AC process, but it had a considerably superior surface compared to the HP process.
In this study, thermoplastic composites were manufactured using ABS(acrylonitrile butadiene styrene), PC(polycarbonate), and POE(polyolefin elastomer), which are thermoplastic plastics. Twin screw extruder and injection molding were used to manufacture thermoplastic composites. When the ABS/PC/POE thermoplastic composite material was manufactured, the POE mass fraction was set to 1 to 5 wt.%, and the thermal and mechanical properties according to the POE mass fraction were analyzed. Based on the physical properties of ABS/PC/POE, a 3D model in the form of an e-bike frame was created. After setting the boundary conditions, when an external load is applied, geometry simulation was performed to predict product performance. The ABS/PC/POE thermoplastic composite material exhibited the best physical properties when the mass fraction of POE was 3 wt.%. In the simulation results for the physical properties of the 3D model in the form of an e-bike frame, the best physical properties were shown when the mass fraction of POE was 2 ~ 3 wt.%. As a result, the manufacturing conditions for ABS/PC/POE thermoplastic composite materials were set, and research was conducted to reduce product development costs and development time.
In this study, heterogeneous ZnO/CNTF composites were developed to improve the NO2-sensing response, facilitated by the self-heating property. Highly conductive and mechanically stable CNTFs were prepared by a wet-spinning process assisted by the liquid crystal (LC) behavior of CNTs. Metal-organic frameworks (MOFs) of ZIF-8 were precipitated on the surface of the CNTF (ZIF-8/CNTF) via one-pot synthesis in solution. The subsequent calcination process resulted in the formation of the ZnO/CNTF composites. The calcination temperatures were controlled at 400, 500, and 600 ℃ in an N2 atmosphere to confirm the evolution of the microstructures and NO2-sensing properties. Gas sensor characterization was performed at 100 ℃ by applying a DC voltage to induce Joule heating through the CNTF. The results revealed that the ZnO/CNTF composite after calcination at 500 ℃ (ZnO/CNTF-500) exhibited an improved response (Rair/Rgas = 1.086) toward 20 ppm NO2 as compared to the pristine CNTF (Rair/Rgas = 1.063). Selective NO2-sensing properties were demonstrated with negligible responses toward interfering gas species such as H2S, NH3, CO, and toluene. Our approach for the synthesis of MOF-driven ZnO/CNTF composites can provide a new strategy for the fabrication of wearable gas sensors integrated with textile materials.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.04a
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pp.52-55
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2003
Poly (ethylene 2, 6-naphthalate) (PEN) has been used for a high performance engineering plastics such as fiber, film, and packaging, because of excellent physical properties and outstanding gas barrier characteristics [1-2]. However, the application of PEN is limited because PEN exhibits a relatively high melt viscosity. Recently, many researches for organic/inorganic composites by applying nano-particles to the polymer matrix have been carried out [3], and the nano-particles exhibited greatly improved mechanical and rheological properties [4]. (omitted)
Aramid fibers have been widely used as the reinforcement for composites due to their high modulus and strength. Nowadays the safety measures is required to improve the personal protection. The dyeing of aramid fibers is considered to be very difficult and their dyeing mechanism is not well illucidated. Therefore, this study is to establish the dyeing & printing technology for aramid fibers. The effects of swelling agent and neutral salt in the dye bath on the obtained colors were studied. Also dyeing method of aramid fibers depending on dyeing temperature and dye concentration were established. Color fastness of the dyed aramid fabric with cationic dyes were acceptable excluding light fastness.
Kim, Jong-Won;Song, Sun-Hye;Yoon, Seok-Han;Song, Byung-Kab;Chu, Gyo-Jin;An, Hun-Ju
Textile Coloration and Finishing
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v.19
no.4
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pp.26-31
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2007
Nanocomposite resin(PUD-CNT) composed of Carbon nanotube(CNT) and Polyurethane Dispersion (PUD) was prepared by different contents of CNT($0{\sim}5%$). PUD-CNT was coated on samples, and their electrical conductivity was investigated. With increasing CNT content, static change, half life and surface resistance decreased. Composites having 5% CNT showed $10^9{\Omega}/cm$(surface resistance), and 40V (stactic charge). Respectively, From this results, PUD-CNT can be used as a antistatic material.
Fundamental properties and surface treatment effects of domestic kaolin calcined at higher temperature were studied to develop reinforcing fillers for rubbers. The results obtained are as follows: (i) X-ray diffraction and scanning electron microscopy studies revealed kaolinite as a major constituent of the raw kaolin used in this study. (ii) Physical properties of natural rubber vulcanizates compounded with the calcined kaolin fillers treated with poly(maleic anhydride) and sodium polyphosphate are favorably improved. Particularly, the kaolin filler treated with sodium polyphosphate(designated as PT series) shows excellent physical properties compared with hydrated silica.
In this study, the degree of alignment of polymer microfibers produced by electrospinning using a rotating water collector was evaluated. Aligned micro- and nano-fibers are required in various practical applications involving anisotropic properties. The degree of fiber alignment has many significant effects; hence, and accurate quantitative analysis of fiber alignment is necessary. Therefore, this study developed a simple and efficient method based on two-dimensional fast Fourier transform, followed by ellipse fitting. As a demonstrative example, the polymer microfibers were electrospun on the rotating water collector as the alignment of microfibers can be easily controlled. The analysis shows that the flow velocity of the liquid collector significantly affects the electrospun microfiber alignment, that is, the higher the flow velocity of the liquid collector, the greater is the degree of microfiber alignment. This method can be used for analyzing the fiber alignment in various fields such as smart sensors, fibers, composites, and textile engineering.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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