• 한국생산제조학회지
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• 제9권1호
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• pp.24-29
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• 2000

This paper is experimental study of machining characteristics about martensitic heat resisting steel STR11. Machining characteristics are different according to internal quality(chemical compositions, microscopic structure and nonmetallic inclusion) mechanical properties(tensile strength value impact value and hardness) and dynamic cutting force. Following are the results : 1. In analyzing internal quality test materials have typical martensite structure and a minute needle-shaped structure. 2. Tensile strength and reduction of area and hardness are larger. But values of elongation and impact values are smaller. Fracture surface of tensile specimen is ductile. 3, Cutting force is decreasing with cutting speed increasing 4. Cutting force is increasing with feed speed increasing.

• 한국전산구조공학회논문집
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• 제32권2호
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• pp.87-92
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• 2019

본 논문에서는 안정적인 전력공급이 어려운 실제 현장에 적용하기 위해서 PSC 내부 텐던의 긴장력 관리를 위한 저전압 EM센싱기법을 검증하였다. 지난 국내외 PSC 구조물 사고 사례를 볼 수 있듯이, 공용간 구조적 안정성을 확보하기 위해서는 PS텐던의 긴장력 관리가 매우 중요함을 알 수 있었다. 이에 본 논문에서는 EM센서를 통해 탄성-자기이론을 기반한 강자성체의 자기변형과 응력의 관계를 이용하여 전압 크기에 따른 긴장력에 대한 자기이력곡선을 계측하고자 하였다. 이를 위해 이중 원통코일형태의 EM센서를 제작하고 유압식 인장기를 이용한 PS텐던 인장 실험 장비를 구성하였다. 실험은 단계적으로 전압을 감소시켜 긴장력 크기에 따른 자기이력곡선의 변화를 계측하면서 최대/최소 전압값에 대한 계측결과에 따른 투자율의 변화와 긴장력의 관계를 비교 분석하였다. 그 결과, 전압이 감소하여 자기장의 크기가 작아짐에 따라 추정식에 대한 상수는 상이하지만 유사한 형태의 자기이력곡선 투자율의 변화를 확인할 수 있었다. 이를 통해 본 연구에서는 저전압 상태에서 EM센싱기법을 이용한 PSC 내부 텐던에 대한 긴장력 관리가 가능할 것으로 판단된다.

• 한국강구조학회 논문집
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• 제21권2호
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• pp.183-192
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• 2009

서스펜션 구조시스템에서 구조물의 하중을 지지하는 인장재 사이에 삽입되어 인장력을 조절하는 장치가 턴버클이다. 하지만 기존의 상용화되어있는 턴버클은 인장재에 작용하는 하중의 크기를 측정하는 것이 어렵다. 그리하여 이러한 문제점을 해결하기 위하여 인장력 측정이 가능한 측정용 턴버클을 개발하고자 여러 연구를 진행해왔다. 본 논문에서는 이전 연구에서 문제점으로 언급된 국부적인 항복을 방지하고, 항복하중의 최대화에 초점을 두고 있으며 시험적인 단계를 넘어 실용화 단계의 새로운 측정용 턴버클을 제시하고자 한다. 이를 위하여, 이론적 해석을 바탕으로 제시된 해석모델로 유한요소 해석프로그램 ABAQUS 해석을 수행하고 제작된 실험체로 실험을 수행하였다. 그 결과 이론적 해석, ABAQUS 해석, 실험의 결과는 대체로 일치하는 것으로 나타났다.

• 한국강구조학회 논문집
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• 제23권6호
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• pp.715-724
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• 2011

인장구조 시스템에서 구조물의 하중을 지지하는 인장재 사이에 삽입되어 인장력을 조절하는 장치가 턴버클이다. 인장재가 인장구조에서 중요한 부재임에도 불구하고, 현재 인장재에 발생하는 인장력을 경제적이고 간단하게 측정하기 위한 방법이 제안되지 못하였다. 그리하여 인장구조시스템에 작용하는 인장력을 측정하기 위하여 인장력 측정장치를 개발하였다. 본 논문에서는 이론해석과 유한요소해석을 바탕으로 100kN, 200kN, 300kN급 측정한계하중을 가지는 턴버클을 실험하였다. 그 결과 이론적 해석, 유한요소해석, 실험결과는 대체로 일치하는 것으로 나타났다. 또한 유한요소해석에 의한 측정용 턴버클의 극한강도를 조사해보면, 측정한계하중의 5배 이상의 과하중에서도 충분한 안전성을 확보하고 있음을 확인할 수 있었다.

• 지질공학
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• 제30권4호
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• pp.673-682
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• 2020

비탈면의 안정성 측면에서 파괴형태에 따라 예상 파괴면에서의 지반 전단력과 앵커보강에 의한 저항력은 중요한 요소로 작용할 수 있다. 또한, 앵커가 보강된 비탈면에서는 지압판이 설치된 지반의 풍화, 침하 및 불완전하게 방청 처리된 강연선의 부식 등으로 인하여 앵커축력이 변할 수 있다. 그러나 앵커 축력의 변화로 인해 국부적으로 앵커의 저항력을 상실한 경우에는 앵커가 저항력을 발휘하지 못하게 되어 주변 앵커로 외력이 전가되는 경향이 있으며, 이에 따라 주변앵커의 긴장력을 증가시키게 된다. 이로 인해 전체 비탈면의 안정성에 문제가 발생하게 되므로 주의가 요구된다. 따라서 본 연구에서는 비탈면에 설치되어 있는 앵커의 긴장력 변화경향을 모니터링하고 이를 고려한 비탈면 전체의 외적 안정성을 유추하는 방법을 제안하고자 하였다.

• 소성∙가공
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• 제7권1호
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• pp.23-35
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• 1998

In order to analyze the tensile deformation characteristics of laser welded tailored blanks. laser welded blanks of different thikness and strength combinations were prepared and tensile tests were done. The tensile elongation along the direction perpendicular to weld line of laser welded blanks was reduced as increasing the deformation restraining force (strength X thicknes) ratio between two welded sheets and fracture occurred at weaker side of base sheets if void ration of welded sheets and fracture occurred at weaker side of base sheets if void ratio of weld section was less than 45% The tensile elongation along weld line reached above 90% of the elongation of base material if welding was done perfectly. Total elongation along the direction perpendicular to weld line was able to be predicted by force equilibrium and power law behavior of base sheets and it was related with the deformation of stronger sheet and formability of weaker side.

• 한국안전학회지
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• 제25권1호
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• pp.1-8
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• 2010

The tensile and fatigue experiments were conducted with tensile-shear specimens for investigating the strength of adhesive bonded and mechanical press joints of SPCC steel sheet used in the field of the automobile industry. The optimal punch press force was evaluated 50kN for combining epoxy adhesive bonding and mechanical press joining with a diameter of 8.3mm using SPCC sheet with a thickness of 0.8mm. The combining epoxy adhesive bonding and mechanical press joining exhibits the maximum tensile force of 750N. The fatigue strengths of the combination of adhesive bond and mechanical press joint and pure adhesive joint were evaluated 370N and 320N at 106cycles, respectively. These values correspond to 22% and 20% of their maximum tensile forces, respectively. However, the fatigue strength of the combination of adhesive bond and mechanical press joining was much lower than that of pure mechanical press joining.

• 한국공작기계학회논문집
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• 제10권1호
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• pp.94-100
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• 2001

Distortion is a potential problem with all welded fabrication and should be caused dimensional changes and mismatch of joints during welding fabrication. Correction unacceptable weld distortion is extremely costly and in some case impossible. The aim of the present work is to verify the variation of the compressive force, tensile force and distortion during plastic deformation under Tungsten-inert-gas(TIG) welding, on type 304 stainless steel. Experimental results show that possibili-ty if measuring deformation during welding and good correlation was found between analytical and experimental result ad finite element methods have been used to model temperature analysis.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 1999년도 추계학술대회 논문집 - 한국공작기계학회
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• pp.257-262
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• 1999

On End Milling Process predict the cutting force is important. Dynamics the shear stress is the main parameter influencing the energy requirement in machining. It is well known that a nonzero force is obtained when cutting forces measured at different feed rates but otherwise constant cutting conditions are extrapolated to zero feed rate. In this paper, the cutting force measured in end-milling is compared with the simulated force models. The result show that stress measured in cutting is consistent with that stresses predicted.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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• pp.73-76
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• 2005

Carbon nanotubes (CNTs) have attracted an increasing attention due to their superior mechanical properties and potential application in industries. The strength of CNT has been predicted or calculated through several simulation techniques but actual experiments on stress-strain behavior are rare due to its dimensional limit, nanoscale positioning/manipulation, and instrumental resolution. We have attempted to observe straining responses of a multi-walled carbon nanotube (MWNT) by performing an in-situ tensile testing in a scanning electron microscope. The carbon nanotube, having its both ends attached on a cantilever force sensor and Y-shaped support, was elongated by a computer-controlled nanomanipulator. Linear deformation and fracture behaviors of MWNT were successfully observed and its force-displacement curve was also measured from the bending stiffness and displacement of the force sensor and manipulator.