Gallium oxyhydroxide (GaOOH) powders were heat-treated in a flowing ammonia gas to form GaN, and the reaction kinetics of the oxide to nitride was quantitatively determined by X-ray diffraction analysis. GaOOH turned into intermediate mixed phases of $\alpha-\;and\;\beta-Ga_2O_3$, and then single phase of GaN. The reaction time for full conversion $(t_c)$ decreased as the temperature increased. There were two-types of rapid reaction processes with the reaction temperature in the initial stage of nitridation at below $t_c$, and a relatively slow processes followed over $t_c$ does not depends on temperatures. The nitridation process was found to be limited by the rate of an interfacial reaction with the reaction order n value of 1 at $800^{\circ}C$ and by the diffusion-limited reaction with the n of 2 at above $1000^{\circ}C$, respectively, at below $t_c$. The activation energy for the reaction was calculated to be 1.84 eV in the temperature of below $830^{\circ}C$, and decreased to 0.38 eV above $830^{\circ}C$. From the comparative analysis of data, it strongly suggest the rate-controlling step changed from chemical reaction to mass transport above $830^{\circ}C$.
Numerical simulations have been conducted for the cylindrical steam reformer having various boundary temperature distributions. $CH_4$, $H_2O$, CO, $H_2$ and $CO_2$ are often generated or destroyed by the reactions, namely the Steam Reofrming(SR) reaction, the Water-Gas Shift (WGS) reaction and the Direct Steam Reforming(DSR) reaction. The SR and the DSR reactions are endothermic reactions, and the WGS reaction is an exothermic reaction. The rate of reactions can be slightly controlled by artificially given boundary temperature distributions. Therefore, the component ratio of the gases at the outlet are different for various boundary temperature distributions, namely the constant, cubic and linear distributions. Among these distributions, the linear temperature distribution is outstanding for efficient hydrogen production of the steam reformer.
본 연구에서는 상용운전 중에 있는 반연속식 로터리 킬른형 열분해반응기에 지자체에서 발생되는 필름형 혼합 폐플라스틱을 투입한 후 열분해하여 얻은 저급의 열분해유를 세 형태의 반응온도 프로그램에서 분해반응시키고, 여기에서 얻어지는 생성유의 특성을 논의하였다. 원료인 저급 열분해유의 특성은 원소분석 및 발열량 분석, SIMDIST 분석으로 확인하였고, 각 반응온도 프로그램에 따른 분해반응 결과는 각 성분의 수율분포, 액상 생성물의 누적수율과 생성비 등으로 논의하였다. 연구결과는 한 단계 반응온도 프로그램에 비해 다단계 반응온도 프로그램의 경우가 원하는 생성물인 오일수율이 높았고, 상대적으로 잔류물의 수율은 낮게 나타났다. 연속적인 열분해반응에서 반응온도 프로그램은 생성물의 수율분포 등 생성유 특성에 많은 영향을 주었다.
Since the MgB2 superconductor is simply composed of two constituents of Mg and B, its performance can be monitored easily with the change of one ingredient compared to the other. With the powder size of B less than 100 nm, two different sizes of Mg powders are used to investigate the reaction temperature dependence of MgB2 bulk samples. In the range of 630-700℃ for the duration of 30 min., the un-reacted Mg is seen only at 630℃ with Mg powder size of <5 ㎛, whereas Mg traces are detected at all the temperature range with Mg powder size of <45 ㎛. The reaction temperature dependence of MgB2 superconducting transition temperature, Tc, shows little difference whether Mg powder size is large or small in this range except for the 630℃. It is worthy of notice that the critical current densities of MgB2 show higher performance with the small size of Mg compared to the large one at all field ranges. With the Mg powder size of <45 ㎛, flux pinning is enhanced with decreasing the reaction temperature, whereas flux pinning properties is quite similar in the Mg powder size of <5 ㎛ except for the 630℃, where Mg is left behind after the reaction.
This study was carried out to acquire basic data necessary for the use of rice-straw chemical pulp. It investigated the proper bleaching conditions when rice-straw chemical pulps(alkaline sulfite-Na2S2O4 pulp) were bleached with the various kinds of bleaching agents. And physical properties of bleached pulps were tested. The results of this study were as follows; 1, The proper conditions of chlorine sequence were determined to be 4% concentration of chlorine 25$^{\circ}C$ of reaction temperature and 50 minutes of reaction time. 2. For calcium hypochlorite sequence the proper conditions of chemical concentration reac-tion temperature and reaction time were 3% 25$^{\circ}C$ and 20 minutes respectively. 3. For chlorine dioxide sequence the proper conditions were 1% concentration of chlorine dioxide 70$^{\circ}C$ of reaction temperature and 2hr. of reaction time. 4. The proper conditions of hydrogen peroxide sequence were 1.5% concentration of hydro-gen peroxide 70$^{\circ}C$ of reaction temperature and 1hr. of reaction time respectively. 5. When the rice-straw chemical pulp were bleached with four kinds of bleaching agents methioned above in the proper conditions respectively brightnesses were the order of chlorine dioxide calcium hypochlorite, chlorine, hydrogen peroxide. And strengthes of pulps bleached with chlorine dioxide and hydrogen peroxide were higher than those of pulps bleached with other bleaching agents.
Nickel ultrafine powder have been synthesized by chemical reduction of aqueous $NiSO_4$ with hydrazine at various reaction conditions. The effect of reaction conditions such as the amount of surfactant and reductor, and reaction temperature on the particle size and shape was investigated by the mean of XRD, SEM and SEM-PSA. Experiments showed that the ratio of $N_{2}H_4/Ni$ and the reaction temperature were affected on the particle size of the nickel powder. The average particle size of synthesized nickel powder increased with increasing reaction temperature regardless of the ratio of $N_{2}H_4/Ni$. Also the surfactant could influence the size and agglomeration of ultrafine powder with the reaction temperature.
Kraft oak lignin and ricestraw lignin from acetosolve pulping were dissolved in 50/50 mixture of tetralin/m-cresol solvent. The dissolved lignin was reacted in the pressurized autoclave which was operating at $350{\sim}500^{\circ}C$ of reaction temperature and 10~20 atms of reaction pressure respectively_Hydrogen pressure of 60~80kg/$cm^2$ was exercising into the pressurized autoclave reactor to create thermochemical hydrogenolysis reaction. It was identified by GLC, GC-MS and HPLC that the alkyl-aryl-${\beta}$-O-4 ether bond of lignin was cleaved and degraded into various smaller molecules of aromatic compound such as phenols and cresols under the reaction conditions around $300^{\circ}C$ and 10 atms of reaction temoerature and pressure. Hydrogenolysis reaction of lignin compound which was done above $500^{\circ}C$ of reaction temperature and 20 atms of reaction pressure showed that the amount of aromatic compound such as phenols and cresols degraded from reactant lignin was decreasing with newly present and increasing water out of product mixtures. It was supposed that new aliphatic compound of high molecular weight hydrocarbon is composed due to higher reaction temperature and pressure of hydrogenolysis reaction such as $500^{\circ}C$ and 20 atms, even though it was almost impossible, to identify what kind of degraded products it was by HPLC.
This study was conducted to compare the hunting reaction of finger in the cold water. Finger skin temperature is measured the left middle finger tip immersion in cold water of 5℃ for 30 minutes and measurements were made on finger skin temperature(Ts), thermal comfort, and cold pain sensations during the experiment at the spring (March) and Winter(December). Results were follows. Is before immersion was at the highest in spring and at the lowest in winter and was closely related to the indoor temperature Ts during immersion and recovery. Mean of finger skin temperature(MST), the skin temperature at the first rise(TTR) and amplitude of finger skin temperature reaction during immersion(AT) were significant higher in spring than that in winter(P<.01). The lowest skin temperature(LST) during the cold water immersion were significantly higher in spring than that in winter (P<.05). The frequency of the appearance of cold-Induced vase dilation(CIVD) was higher in spring than that in winter. However, time for the first temperature(TTR) and recovery time(RT) had no seasonal variation. In addition, cold pains during immersion were felt more strongly in spring than in winter. Local thermal sensation, finger thermal sensation in dynamic state during hand immersion was different from that in the Winter. Spring was slowly cold in cold water immersion.
Ultrafine ${\beta}$-SiC powders were synthesized by the vapor phase reaction of TMS[Si(CH3)4] in hydrogen The reaction temperature and TMS concentration were varied from 1000 to 1400$^{\circ}C$ and from 1 to 10% respectively. The average particle size and phase of the powders were analyzed by TEM and XRD. Ultrafine ${\beta}$-SiC powders were synthesized above 1000$^{\circ}C$ and the crystallinity of the powders increased with increasing reaction temperature. Shape of the particles were spherical and had average size of about 20 nm which showed no difference as the reaction temperature and TMS concentration increased. From the FT-IR analysis the absorption bands of Si-C of the powders shifted to higher wavenumber as the reaction temperature increased,. Under the condition of total gas flow above 1500cc/min ${\beta}$-SiC and poly-Si powders were obtained simultaneously. The Si-O bond intensity was increased under the condition of total gas flow rate above 1000cc/min which might be due to oxidation formed on poly-Si.
Optimum reactons for the preparation of extra-light magnesium carbonate from magnesium chloride and sodium carbonate solutions were found by observing the difference of crystalline shapes under an electromicroscope. Reaction temperature the and washing temperature were main factors affecting the crystalline shapes, and drying temperature was found to be of secondary importance. Optimum temperatures for reaction and washing ranged from $20^{\circ}C$ to $30^{\circ}C$ and the temperature over $40^{\circ}C$ should be avoided for the reaction and washing. It was found that the higher the drying temperature, the lighter the crsytal of the produced magnesium carbonate. Reaction time, molar ratio (Mg$^{2+}/CO_{3}^{2-}$ ) and the concentrations of magnesium chloride and sodium carbonate solutions have only a slight effect on the form of the product.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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