The Journal of the Convergence on Culture Technology
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v.4
no.4
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pp.167-171
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2018
Alstroemeria (Alstroemeriaceae) is one of the most important cut flowers in international market. But, its characteristics such as low multiplication rates, time consuming process and high risk of carrying viral disease, in vitro propagation techniques based on rhizome meristems culture have been developed. In this study, we conducted this experiment to investigate the effect of hormones and gelling agents on the growth for Alstroemeria in vitro tissue culture. The highest number of shoot and root formation were obtained from the growth medium contains BA 1.0 mg/L and NAA 0.1 mg/L. When 0.25% of gelrite was added up to 50% shoots and roots length were observed compared to other gelling agents. Using these results, it is expected to contribute to the establishment of mass production systems in Alstroemeria.
Kim, Dong-Myung;Moon, Ha-jung;Hur, Min-Gu;Yang, Seung-Dae;Lee, Dong-hoon
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2014.10a
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pp.693-695
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2014
Radioactive isotopes for radiation diagnosis is production by using Cyclotron like a PET. Radioactive isotopes is influenced product yield according to shape and size of the proton beam and target irradiation position by cyclotron. And to develop a device for measuring the distribution of the beam to increase the loss of the beam. Beam measuring device is measured vertically beam current according move the two wires. In this way, by using the beam current value in each position you are able to know the cross section and location information of the beam. By scanning cross-section for X-axis Y-axis of beam acquires data of beam. Print this into 2D graph, and analyze the result. You can save this result by documentation process.
Journal of the Korean Society of Systems Engineering
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v.15
no.1
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pp.34-42
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2019
Receiving great attention of IoT and 4th industrial revolution, the necessity comes to the fore of the plant system which aims making it smart and effective. Smart Factory is the key realm of IoT to apply with the concept to optimize the entire process and it presents a new and flexible production paradigm based on the collected data from numerous sensors installed in a plant. Especially, the wireless sensor network technology is receiving attention as the key technology of Smart Factory, researches to interface those technology is actively in progress. In addition, IoT devices for plant industry security and high reliable network protocols are under development to cope with high-risk plant facilities. In the meanwhile, Blockchain can support high security and reliability because of the hash and hash algorithm in its core structure and transaction as well as the shared ledger among all nodes and immutability of data. With the reason, this research presents Blockchain as a method to preserve security and reliability of the wireless communication technology. In regard to that, it establishes some of key concepts of the possibility on the blockchain based IoT Edge devices for Plant O&M (Operations and Maintenance), and fulfills performance verification with test devices to present key indicator data such as transaction elapsed time and CPU consumption rate.
Choi, Suk Soon;Seo, Sang Hwan;Kang, Dong Gyun;Cha, Hyung Joon;Kwon, Inchan
Applied Chemistry for Engineering
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v.22
no.5
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pp.486-489
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2011
In the present work, diazinon which is known as nondegradable and environmental toxic material was efficiently treated by the cell surface-displayed organophosphorus hydrolase (OPH) biocatalyst. The culture temperature of $25^{\circ}C$ culture temperature and the addition of 0.2 mM ethylenediamine tetraacetate (EDTA) were effective conditions for the production of recombinant OPH in Escherichia coli. 25 and 50 ppm diazinon were treated with removal rate of 4.5 and $7.2mg/g{\cdot}min$, respectively and with all over 90% removal efficiencies using recombinant cell lysates through ultrasonication disruption process. Thus, these experimental results could be utilized in environmental friendly biological treatment system for toxic chemicals such as diazinon.
Complex materials are widely used in aviation industries where lightweighting is essential because they have lighter properties than metals. However, composite materials can cause defects such as internal void formation, poor adhesive mixing, and non-adhesive parts during the production process, and there is a risk of micro-cracking and interlayer separation due to low energy impact. Therefore, a structural damage test is essential. As a result, structural integrity monitoring using FBG is drawing attention. Compared to conventional electrical sensors, FBG has the advantage of being more corrosion-resistant and multiplexed without being affected by electrical noise. However, interloggers measuring FBG are expensive and have a large disadvantage because they are made on the premise of measuring large structures. In this paper, low-cost interloggers were designed for use in unmanned or small aircraft using optical switche, WDM filter, and LTFs, and compared to conventional high-priced interrogator.
de Assumpcao, Teresinha Ines;Severo, Neimar Correa;Zandonaide, Joao Pedro Brandao;Macedo, Gustavo Guerino
Journal of Animal Reproduction and Biotechnology
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v.36
no.2
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pp.91-98
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2021
The objective of this study was to establish a selection process for high quality sperm in bovine semen using sperm separation by magnetic activation (MACS). For this, semen from 21 Nellore bulls was collected using an artificial vagina. To guarantee the presence of pathologies in the ejaculate, animals previously declassified in four consecutive spermiogram were used. Semen was analyzed in five statuses: (1) fresh semen (fresh); (2) density gradient centrifugation (DGC), percoll column; (3) non-apoptotic fraction after separation by MACS (MAC); (4) apoptotic fraction from the separation (MACPOOR); and (5) MAC followed by DGC (MACDGC). Using a computerized analysis system (CASA), motility was measured. The sperm morphology was evaluated by phase contrast, and the supravital test was completed with eosin/nigrosin staining. For DGC, 20 × 106 cells were used in a gradient of 90% and 45% percoll. MACS used 10 × 106 cells with 20 μL of nanoparticles attached to annexin V, and filtered through the MiniMACS magnetic separation column. Membrane integrity was assessed with SYBR-14/IP and mitochondrial potential with JC-1 by flow cytometry. Processing sperm by MACDGC, was more effective in obtaining samples with high quality sperm, verified by the total of abnormalities in the samples: 35.04 ± 2.29%, 21.50 ± 1.47%, 17.30 ± 1.10%, 30.68 ± 1.94% and 10.50 ± 1.46%, respectively for fresh, DGC, MAC, MACPOOR, and MACDGC. The subpopulation of non-apoptotic sperm had a high number of live cells (82.65%), membrane integrity (56.60%) and mitochondrial potential (83.98%) (p < 0.05). These findings suggest that this nanotechnological method, that uses nanoparticles, is efficient in the production of high-quality semen samples for assisted reproduction procedures in cattle.
Underground environmental infrastructure and energy production facilities, which are recognized as avoidable facilities such as landfills, are emerging as an important social issue due to urbanization and economic growth. In order to safely construct a large-scale plant facility in the underground space, it is necessary to increase the utilization of the limited space layout and minimize unnecessary columns. In this study, the plant modularization method(Pipe Rack Module) was reviewed to solve the problems of work constraints, assembly and demolition, process system interconnection, and maintenance that occur when plant facilities are underground. In addition, plant module analysis was performed by applying various load conditions (earthquake load, device load, earth pressure load, etc.) to improve spatial layout usability and secure structure stability. Based on the analysis results under various boundary condition, the implications regarding the minimum installation interval and module arrangement (draft) of basic modules required for the construction of an underground combined plant were derived.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.45
no.3
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pp.104-114
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2022
The purpose of using coolant in machining is both to increase a tool life and also to prevent product deformation and thus, stabilize the surface quality by lubricating and cooling the tool and the machining surface. However, a very small amount of cutting mist should be used because chlorine-based extreme pressure additives are used to generate environmental pollutants in the production process and cause occupational diseases of workers. In this study, medical titanium alloy (Ti-6Al-7Nb) was subjected to a processing experiment by selecting factors and levels affecting cutting power in the processing of the Aerosol Dry Lubrication (ADL) method using vegetable oil. The machining shape was a slot to sufficiently reflect the effect of the cutting depth. As for the measurement of cutting force, the trend of cutting characteristics was identified through complete factor analysis. The factors affecting the cutting force of ADL slot processing were identified using the reaction surface analysis method, and the characteristics of the cutting force according to the change in factor level were analyzed. As the cutting speed increased, the cutting force decreased and then increased again. The cutting force continued to increase as the feed speed increased. The increase in the cutting depth increased the cutting force more significantly than the increase in the cutting speed and the feed speed. Through the reaction surface analysis method, the regression equation for predicting cutting force was identified, and the optimal processing conditions were proposed. The cutting force was predicted from the secondary regression equation and compared with the experimental value.
Sang-hoon Koh;Ho-jin Song;Nam-ho Keum;Pil-joong Yoo;Se-kwon Oh;Young-sung Kim
Journal of Advanced Navigation Technology
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v.27
no.1
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pp.102-110
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2023
The MATS(Missile Assembly Test Set) is manufactured and used to check the function of the missile during the period of development for the guided missile system, and the requirements for power and communication are managed for equipment production. The MATS developer implements software according to the proposed communication standard to guarantee the reliability of the data that communicates with the guided missile. The test bed is built and self-performance evaluation is performed after implementation. And the verification process is performed using the standard equipment. The characteristics of periodic delay for data transmission must be reflected when building a test bed. This paper describes a test bed construction method for data processing with periodic delay. Also This paper compares and evaluates the performance by changing the previously designed algorithm.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.45
no.4
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pp.150-156
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2022
As the 4th industrial revolution emerges, the implementation of smart factories are essential in the manufacturing industry. However, 80% of small and medium-sized enterprises that have introduced smart factories remain at the basic level. In addition, in root industries such as injection molding, PLC and HMI software are used to implement functions that simply show operation data aggregated by facilities in real time. This has limitations for managers to make decisions related to product production other than viewing data. This study presents a method for upgrading the level of smart factories to suit the reality of small and medium-sized enterprises. By monitoring the data collected from the facility, it is possible to determine whether there is an abnormal situation by proposing an appropriate algorithm for meaningful decision-making, and an alarm sounds when the process is out of control. In this study, the function of HMI has been expanded to check the failure frequency rate, facility time operation rate, average time between failures, and average time between failures based on facility operation signals. For the injection molding industry, an HMI prototype including the extended function proposed in this study was implemented. This is expected to provide a foundation for SMEs that do not have sufficient IT capabilities to advance to the middle level of smart factories without making large investments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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