• 제목/요약/키워드: Superplasticizer

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유동화제 사용을 통한 압축강도 개선에 관한 연구 (The Study on the Improvement of Compressive Strength Using Superlasticizer)

  • 김정호;정용훈;김충겸
    • 한국건축시공학회:학술대회논문집
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    • 한국건축시공학회 2022년도 봄 학술논문 발표대회
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    • pp.190-191
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    • 2022
  • This study was conducted to improve the compression strength of concrete in the field and analyzed the physical and mechanical properties of concrete using of fluidizers. Through this, the purpose of stable compression strength in the field.

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고강도콘크리트용 혼화재를 사용한 콘크리트의 물성에 관한 연구 (A Study on Physical Properties of Concrete using Admixtures for High Strength Concrete)

  • 이승한
    • 콘크리트학회지
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    • 제7권2호
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    • pp.155-164
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    • 1995
  • 본 연구는 증기양생을 실시하는공장제품을 대상으로 석고계 고강도콘크리트용 혼화재를 사용하여 콘크리트를 고강도화하는데 그 목적이 있다. 목표 슬럼프는 원심력 성형제품을 대상으로 슬럼프 $6{\pm}1cm$가 되도록 고성능감수제로 조절하였으며, 아울러 양생방법에 다른 고강도콘크리트용 혼화재를 사용한 콘크리트의 강도발현 특성을 검토하고자 증기 및 수중양생을 실시 비교하였다. 실험결로부터 고강도 콘크리트용 혼화재는 증기양생이 효과적이며 압축강도 발현은 단위결합재량 $530{\sim}600kg/m^3$의 조건에서 10%치환으로 무치환에 비하여 1.3배 증가된 $650kgf/cm^2$ 이상, 15-30% 치환시 1.4-1.5배 증가된 $700kgf/cm^2$이상을 얻었다. 따라서 고강도콘크리트용 혼화재는 증기양생시의 고강도콘크리트 제조에 효과적으로, 시멘트2차제품 제조에 오오토클레브 양생을 하지 않고 증기양생만으로 고강도콘크리트를 얻을 수 있는 유효한 혼화재임을 나타냈다.

전기전도성 재료를 혼입한 콘크리트의 발열특성 및 재현성 평가 (Evaluation of the Exothermic Properties and Reproducibility of Concrete Containing Electro-conductive Materials)

  • 송동근;조형규;이한승
    • 한국건축시공학회지
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    • 제16권1호
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    • pp.25-34
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    • 2016
  • 부도체로 알려져 있는 기존의 콘크리트에 전기 전도성 재료를 혼입하여 발열 콘크리트로서 개발하려는 연구가 90년대 이후 진행되어 왔다. 하지만 콘크리트 시험체의 발열 재현성 확보가 어려워 활발한 연구가 이루어지지 못했다. 이에 따라 본 연구에서는 융설용 재료로써 활용 가능한 발열 콘크리트 개발을 목적으로, 흑연, 금속분말, 혼화제를 혼입한 시멘트 페이스트 및 모르타르를 제작하여 $-2^{\circ}C$의 저온환경에서의 발열특성과 재현성을 평가하였다. 또한 미세화학분석을 통해 발현 재현성의 원인을 규명하고자 하였다. 실험 결과, 흑연과 고성능 AE감수제를 혼입한 시험체가 가장 우수한 발열 성능 및 재현 가능성을 보였다. 이에 따른 미세화학분석 결과, 고성능 AE 감수제 내의 폴리머 혹은 메타크릴산 성분이 흑연과 전기화학적 반응을 일으켜 발열 재현성능을 부여한 것으로 판단된다.

혼화제·재가 무시멘트 황토 모르타르의 유동성 및 압축강도 발현에 미치는 영향 (Effect of Superplasticizers and Admixtures on the Fluidity and Compressive Strength Development of Cementless Mortar Using Hwangtoh Binder)

  • 양근혁;황혜주;김선영;송진규
    • 콘크리트학회논문집
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    • 제18권6호
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    • pp.793-800
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    • 2006
  • 본 연구의 목적은 개발된 황토결합재를 이용한 무시멘트 모르타르의 유동성과 압축강도에 대한 혼화제 재의 영향을 평가하는 것이다. 실험은 혼화제 재의 종류와 치환율에 따라 4그룹으로 분류되어 진행되었다. 시리즈 I은 고성능 감수제의 치환율에 따라, 시리즈 II는 물/황토결합재 비 50%, 60% 및 70%에서 고로슬래그와 팽창시멘트 치환율에 따라, 시리즈 III은 고로슬래그 비표면적과 치환율에 따라, 그리고 시리즈 IV에서는 콘크리트의 경시변화를 위해 개발된 분말형 혼화제인 PSP제의 치환율을 변화시켰다. 실험 결과에 근거하여 무시멘트 황토모르타르의 플로우와 압축 강도 향상을 위한 각 혼화재의 적정 치환율이 제시되었다.

카본 아미노 실리카 블랙 기반 고성능 감수제가 블랙 컬러 콘크리트의 공학적 특성 및 발색도에 미치는 영향 (Effect of Carbon Amino Silica Black Contained Superplasticizer on the Engineering Properties and Chromaticity of Black Color Concrete)

  • 한민철;홍석민
    • 한국건설순환자원학회논문집
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    • 제1권3호
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    • pp.181-188
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    • 2013
  • 본 연구에서는 CASB-SP가 블랙 콘크리트의 기초적 물성 및 발색도에 미치는 영향을 실험적으로 고찰하고자 하였다. 실험변수로서 CASB-SP와 기존 Carbon black의 두 착색제 종류에 따라 치환율을 변화시키고 이후 백화방지를 위해 4수준의 발색제를 변수로 설정하였다. 연구결과에 따르면, 전반적으로 CASB-SP 혼입율이 증가할수록 슬럼프 및 공기량이 증가하는 경향으로 나타났고, 응결시간은 0.75% 이상 사용시 기존 Plain에 비해서 현저히 지연되는 것으로 나타났으며 블리딩은 CASB-SP 혼입율이 증가 할수록 감소되었다. 압축강도는 CASB-SP 혼입율이 증가할수록 압축강도가 증가하였고, 발색도는 CASB-SP 혼입율이 증가할수록 검정색 발현이 선명해지는 것으로 나타났고, 발색제의 사용에 따라 백화가 방지되어 안정적인 색상유지가 가능해졌다. 이상을 종합하면, 블랙 콘크리트에 CASB-SP를 사용할 경우 Carbon Black에 비해 콘크리트의 품질향상 차원에서 유리한 것으로 나타났고, CASB-SP 혼입율은 콘크리트의 품질을 고려하여 0.5% 혼입하는 것이 가장 양호한 것으로 분석된다.

유동화(流動化)콘크리트에 관한 기초연구(基礎研究) (A Fundamental Study on the Superplasticized Concrete)

  • 문한영
    • 대한토목학회논문집
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    • 제2권2호
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    • pp.47-59
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    • 1982
  • 콘크리트공학 분야에서는 된반죽콘크리트의 시공성(施工性)을 개선(改善)하며 묽은반죽콘크리트의 품질향상(品質向上)을 위한 목적으로 유동화제(流動化劑)를 사용한 콘크리트에 관한 연구(硏究)가 활발히 진행되고 있다. 본(本) 논문(論文)에서는 단위시멘트량 400kg, 슬럼프 $19{\pm}1cm$의 범위에 있는 유동화콘크리트의 최적배합(最適配合)을 구하기 위하여 잔골재율, 단위수량 및 유동화제의 사용량을 변화시킨 콘크리트에 대하여 굳지않은 콘크리트 및 경화한 콘크리트의 제(諸) 성질(性質)로써 비교 검토하였다. 또한 이 실험에서 구한 유동화(流動化)콘크리트와 동일 슬럼프의 묽은 반죽콘크리트, 그리고 베이스콘크리트의 제 성질을 비교 고찰해 봄으로써 유동화콘크리트의 배합 및 강도 등에 관한 유익(有益)한 기초자료(基礎資料)를 얻었다. 한편 유동화콘크리트의 시공시 문제점으로 지적되고 있는 믹싱후 경과시간(經過時間)에 따른 슬럼프저하(低下)의 방지(防止)에 대해서도 고찰 했다.

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포졸란계 미분말과 ∥ 형 무수석고 치환 시멘트 페이스트 유동성과 시멘트 모르타르의 유동성 및 압축강도 (Fluidity of Cement Paste and Fluidity and Compressive Strength of Cement Mortar Substituted by Pozzolanic fine Powders and II-Anhydrite)

  • 노재성;이범재;김도수;이병기
    • 콘크리트학회지
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    • 제9권3호
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    • pp.149-156
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    • 1997
  • 시멘트 모르타르의 압축강도 향상을 휘하여 분말혼화제를 제조하였으며,분말혼화재 사용에 따르는 유동성 감소를 억제하고자 고유동화제를 사용하였다. 분말혼화재(FAS)는 불산부생 II형 무수석고와 플라이애쉬 및 실리카흄을 혼합제조하여 시멘트 대신 각각10,20 wt% 씩 치환하였다. 물/고형분비(W/S)=0.40에서 FAS 로 치환된 시멘트 페이스트의 유동성은 저하되었고, 유동성 저하의 억제를 위한 고유동화제는 NSF와 NT-2가 효과적이었다. 시멘트 모르타르의 유동성은 II형 무수석고의 분말도가 미세할수록 증가하였고, 유동성저하는 FAS를 10 wt% 치환하였을 때 작게 나타났다. 압축강도는 10 wt%치환한 공시체가 20 wt%치환한 것보다 높게 나타났고 특히 $\gamma$ 를 10 wt%치환한 공시체( CI )에서 가장 높은 압축강도값을 나타내었다.

부순모래를 사용한 초고강도 콘크리트의 레미콘 제조성능에 관한 실험적 연구 (An Experimental Study on the Ready-Mixed Concrete Manufacture Performance of Ultra-High Strength Concrete using the Crushed Sand)

  • 노형남;임현응;최세진;이성연;이상수;송하영
    • 한국건축시공학회:학술대회논문집
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    • 한국건축시공학회 2007년도 춘계학술논문 발표대회
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    • pp.25-28
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    • 2007
  • In this study we measured the changes according to time respectively on the basis of 0, 30, 60 and 90 minutes, taking into consideration the decline in fluidity of concrete according to elapsed time to analyze manufacturing capability of batcher plant according to elapsed time of ready-mixed concrete manufactured in batcher plant, and offer basic data for mixture design of ultra-high strength concrete. The proportion of water-binder was 23.55, water content was 160kg/m3, proportion of replacement of crushed sand was 0, 20 and 40% at 3 level, and we applied to the same condition of triaxial component using blast furnace slag powder and silica fume as admixture. And to meet the demand of certain fluidity, we measured respectively on property before and after hardening of ultra-high strength concrete using superplasticizer. As a result of experiment, before hardening of ultra-high strength concrete showed the best fluidity in conditions of crushed sand replacement rates of 20% and superplasticizer composition of 1.95%, but it appeared that fluidity drops as time goes by in the same composition condition. And it appeared that when it comes to hardened, the changes of compression strength according to elapsed time by crushed sand replacement rates were within 1MPa. Therefore, it turned out that the difference of strength according to elapsed time was low and compression strength of 280dys in composition mentioned above appeared highly as 88MPa.

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다양한 합성조건에서 얻어진 멜라민계 고유동화제가 함유된 시멘트의 물리적 유동특성 (The Physical Fluidity Properties of Cement Containing Melamine-type Superplasticizer Obtained with Various Synthetic Conditions)

  • 윤성원;이범재
    • 공업화학
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    • 제16권6호
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    • pp.815-821
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    • 2005
  • 현재 콘크리트 산업에서 주로 사용되고 있는 3가지 화학 혼화제로서 변경 리그닌계(LS), 나프탈렌계(SNF) 및 멜라민계(SMF) 혼화제가 널리 사용되고 있다. 본 연구에서는 SMF계 고유동화제의 합성과정을 수산화메틸화 반응(Hydroxymethylation)-술폰화 반응(Sulfonation)-중합(Polymerization)-중화(Neutralization) 및 안정화(Stabilization)의 4단계로 나누어 반응을 진행시키면서 멜라민과 포르말린의 몰비를 변화시키고, 반응 3단계 중합과정에서 산촉매의 종류와 양을 조절하면서 시멘트용 고유동화제를 합성하였다. 다양한 합성조건에서 합성된 SMF계 고유동화제를 시멘트 모르타르 및 페이스트에 적용하여 작업성, 슬럼프 손실 및 압축 강도 등의 물리적 특성을 비교하였고, SEM image를 통하여 수화물 형태를 관찰하였다. 실험결과 SMF 고유동화제의 축합물 구조특성이 시멘트의 유동화 특성에 큰 영향을 주었다.

고성능 감수제가 혼입된 기경성 석회 모르타르의 탄산화 반응 및 강도발현 특성 (Carbonation Reaction and Strength Development of Air Lime Mortar with Superplasticizer)

  • 강성훈;황종국;권양희
    • 대한건축학회논문집:구조계
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    • 제35권7호
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    • pp.179-186
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    • 2019
  • Air lime is a traditional building material of Korea. It had been used in roofs, walls, floors and masonry joints of traditional buildings until the advent of Portland cement. However, due to its low strength and durability, the lime is currently avoided as a repair or restoration material for the preservation of architectural heritage. Furthermore, due to the current practice of using hydraulic materials such as Portland cement, understanding of the material characteristics of air lime is very poor in practice. In this context, this study intended to improve the mechanical properties of the air lime mortar by reducing water contents, and also the carbonation reaction of the mortar was quantitatively evaluated to clearly understand the characteristics of this material. Accordingly, air lime mortar with a water-to-binder ratio of 0.4 was manufactured using polycarboxylate-type superplasticizer. During the 7 days of sealed curing period, the mortar did not harden at all. In other words, there was no reaction required for hardening since it could not absorb carbon dioxide from the atmosphere. However, once exposed to the air, the compressive strength of the mortar began to rapidly increase due to the carbonation reaction, and the strength increased steadily until the 28th day; after then, the strength development was significantly slowed down. On the 28th day, the mortar exhibit a compressive strength of about 5 MPa, which is equivalent to the European standard regarding strength of hydraulic lime used for preservation of architectural heritage.