Daeseong, Lim;S.W., Kim;Jeong-Hyun, Yoon;Seo-ho, Lee
Ocean Systems Engineering
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제12권4호
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pp.461-477
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2022
Dynamic Positioning (DP) is a system that uses computer-controlled thrusters, propellers, and other propulsion devices to automatically maintain a vessel's position and heading. In this study, a wind turbine installation vessel with DP capabilities was proposed for use in mild environmental conditions in the Yellow Sea. The thruster arrangements of the vessel were analyzed in relation to wind and current loads, and it was found that a four-corner arrangement of thrusters provided the best position-keeping performance. The vessel's DP control performance was also analyzed in relation to the increased environmental load caused by the presence of a wind turbine, using a capability plot. The vessel's performance was evaluated in three different states: floating with no load, during the loading of a wind turbine and suction buckets, and after the wind turbine has been installed. The use of 750 kW and 1,000 kW thrusters was also considered, and the environmental loads in the Saemangeum coastal area and the environmental load when a 5-Megawatt wind turbine is on board were assessed. The study concluded that at least four thrusters should be used for DP to safely manage the installation process of wind turbines.
An experimental study on a subsea installation using an offshore crane was conducted. Concrete blocks, suction piles, and manifolds were considered in this study. Free decay tests were conducted to investigate the fluid characteristics of the subsea structures. The added masses of the structures were estimated. The motion response amplitudes of the subsea structures were compared for different structures and water depths. In addition, the dynamic tension transfer function of the crane wire was investigated. The root mean square values of the heave motion and the dynamic amplification factor of the wire tension were investigated in irregular waves.
This study is conducted to evaluate the airborne concentration of mercury, as well as installation and efficiency of local exhaust ventilation system for 57 factories manufactured fluorescence lamps, mercury lamps and thermometers for July and August 1990. Results and conclusion are as fellows : 1) Mercury treatment factories are 32 among 57 ones, which are 18 fluorescence lamp manufacturing ones and 6 mercury lamp ones and 3 thermometer ones and 5 other ones. 2) Mean airborne concentrations of mercury for factories manufactured mercury lamps are 0.01 mg/ ㎥ in injection process and 0.0155mg/㎥ in exhaust process, and mean airborne concentration of mercury for factories manufactured thermometer are 0.023mg/㎥ in injection process and 0.012mg/㎥ in selection process. All of these airborne concentrations of mercury are lower than PEL(Permissible Exposure Limit ), 0.05mg/㎥. 3) Mean airborne concentrations of mercury for factories manufactured fluorescence lamps are 0.094mg/㎥ in injection process and 0.087mg/㎥ in exhaust process, and 0.052mg/㎥ in sealing process and 0.085mg/㎥ in other process, respectively. All of these air borne concentrations of mercury are exceeded to PEL. More than 60% among 32 factories manufactured mercury are exceeded to PEL. 4) Nine factories among 18 factories manufactured fluorestence lamps are equipped with local exhaust ventilation system, and 7 factories among 9 factories are required for the improvement of suction capacity and structure. Five factories among 14 factories manufactured mercury lamps and the other ones are equipped with local exhaust ventilation system, and 2 factories are required for the improvement of suction capacity and structure.
본 연구에서는 수문의 설치방향에 따른 최적의 설치방향을 규명하기 위하여, 모형 제작에 의한 수문 진동실험을 수행하고, 진동특성이 연구되어진다. 47.5m 원형게이트가 아크릴을 사용하여 1:31 축척으로 제작되고, 납으로 질량이 보완된다. 먼저 모형을 검증하기 위하여 모형의 고유진동수가 측정되고, 원형 수문의 유한요소 해석 값으로 부터 환산된 고유진동수와 비교된다. 모형은 1.6m 폭을 갖는 콘크리트 수로에서 정방향과 역방향 설치에 따른 각각의 실험이 이루어 졌다. 각 방향 실험에서는 수문 개방고와 상하류 수위에 따른 여러 조건에서 수직진동이 측정되어 졌다. 실험결과를 바탕으로 정뱡향과 역방향 설치에 대한 진동현상을 서로 비교 분석하였다. 정방향 모형은 수문이 많이 열렸을 때 하단부의 수평트러스 부재를 치는 뒤돌아 치는 와류에 의하여 진동이 크게 발생하였고, 작은 개방고에서 suction force에 의한 진동이 발생하였다. 그러나 역방향 모형에서는 이러한 현상이 발생하지 않는다. 마지막으로 95m 수문의 진동실험결과와 본 47.m의 실험결과를 같이 비교하여 평가하였다. 실험결과 여러 실험 조건에서 진동이 작게 측정되는 역방향 배치 모형이 더 합리적인 것으로 분석되었다.
In this study the change of free surface vortex is represented at different times according to height of water and with or without curtain wall installation. The air volume fraction is investigated at each condition of water level and the influence about creation of vortex is analyzed. The height of sump intake is taken as 100mm and the water level is divided into 5 steps. The sump model is the TSJ model and the curtain wall is applied by HI standard of America. The results shows that the free surface vortex can be identified on the isotropic surface at air volume fraction 1%~5% and the vortices make an air column from the free surface to the sump intake and are created and destroyed repeatedly. In the higher water level, less air is absorbed into the intake pipe. After curtain wall installation, the suction rate of the air volume fraction is decreased by 6.7%. The result of the vortex motion according to time, works on a cycle.
In this study, a numerical analysis of offshore installation using a floating crane with heave compensator is carried out in time domain. The motion analysis of crane vessels is based on floating body dynamics using convolution integral and the crane wire is treated as simple spring. The lifted structure is assumed as a rigid body with 3 degree-of-freedom translational motion. The heave compensator is numerically modelled by the generalized spring-damper system. Firstly, forced motion simulations of crane wire system are carried out to figure out the basic principle of heave compensator. The transfer function of crane wire system is obtained and effective wave period of heave compensator are found. Then, coupled analysis of crane vessel, crane wire, and lifted structure are performed in regular and irregular sea conditions. Two different crane vessels and two lifted structures (suction pile and manifold) are considered in this study. Through a series of numerical calculations, the effective zone of heave compensator is investigated with respect to wave period and crane wire length.
Helical anchors are foundation structure that designed to resist uplift loads are installed by applying in load to shaft while rotating it into the ground. These can be a cost effective means of proving tension anchorage for foundation where soil conditions permit their installation because of ease of installation. At present time, tapered helical anchors are commonly used to carry uplift loads. The uplift capacity includes the following factors : the height of overburden above the top helix, the resistant along a cylinder, the weight of the soil in the cylinder and suction force. In order to make clear behavior characteristics of helical anchors with pullout, model tests were conducted with respect to various embedment depth, space of helix, shape of helix. Based on the experimental study, the following conclusions are drawn. 1) The uplift capacity of multi helical anchors increase with embedment ratio of anchors The increase is smooth after critical uplift capacity. 2) Critical breakout factors and critical embedment ratio of multi helical anchor exist 7∼8, 4∼6 respectively. 3) Variation of uplift capacity with helix spaces show down after S/D=5. 4) Critical breakout factors of helical anchor in the laboratory test are similar to Das's theory.
Fattah, Mohammed Y.;Salim, Nahla M.;Al-Gharrawi, Asaad M.B.
Geomechanics and Engineering
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제15권1호
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pp.695-710
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2018
Formation of a soil plug in an open-ended pile is a very important factor in determining the pile behavior both during driving and during static loading. The degree of soil plugging can be represented by the incremental filling ratio (IFR) which is defined as the change in the plug length to the change of the pile embedment length. The experimental tests carried out in this research contain 138 tests that are divided as follows: 36 tests for single pile, 36 tests for pile group ($2{\times}1$), 36 tests for pile group ($2{\times}2$) and 30 pile group ($2{\times}3$). All tubular piles were tested using the poorly graded sand from the city of Karbala in Iraq. The sand was prepared at three different densities using a raining technique. Different parameters are considered such as method of installation, relative density, removal of soil plug with respect to length of plug and pile length to diameter ratio. The soil plug is removed using a new device which is manufactured to remove the soil column inside open pipe piles group installed using driving and pressing device. The principle of soil plug removal depends on suction of sand inside the pile. It was concluded that the incremental filling ratio (IFR) is changed with the changing of soil state and method of installation. For driven pipe pile group, the average IFR for piles in loose is 18% and 19.5% for L/D=12 and 15, respectively, while the average of IFR for driven piles in dense sand is 30% and 20% for L/D=12 and L/D=15 respectively. For pressed method of pile installation, the average IFR for group is zero for loose and medium sand and about 5% for dense sand. The group capacity increases with the increase of IFR. For driven pile with length of 450 mm, the average IFR % is about 30.3% in dense sand, 14% in medium and 18.3% for loose sand while when the length of pile is 300 mm, the percentage equals to 20%, 17% and 19.5%, respectively.
Traditional vacuum cleaner adoptsa highly rotating centrifugal impeller for generating suction region at lower pressure. The rotational speed is very high at 35,000 to 40,000 rpm and accessory structure such as a circular brush at the base plate of the cleaning devices is equipped for gathering dusts. Highly rotating impeller is effective for low pressure generation but causes noise problems. Recently, the unwanted noise is removed by installation of air-pump, instead of a centrifugal impeller, and the internal flows of the modified system are estimated in numerical and experimental approach, respectively.
The ASME strainers have been newly installed at the suction side of each reactor coolant pump to get rid of the foreign materials which may damage the pump impeller or interfere with the coolant path of fuel flow tube or primary plate type heat exchanger. The strainer was designed in accordance with ASME SEC. III, DIV. 1, Class 3 and the structural integrity was verified by seismic analysis. The screen was designed in accordance with the effective void area from the result of flow analysis for T-type strainer. After installation of the strainer, it was confirmed through the field test that the flow characteristics of primary cooling system were not adversely affected. The pressure loss coefficient was calculated by Darcy equation using the pressure difference through each strainer and the flow rate measured during the strainer performance test. And these are useful data to predict flow variations by the pressure difference.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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