This paper deals with design processing for TEDA-footbridge in Tianjin, China. The pedestrian cross over TEDA(Technology and Economy Development Area)-street as main street bridging both different areas in Tianjin. For resonable beautiful footbridge it need to technical mind and art. 'Science, not intuition, the tool of creativity' Starting with structure planning it need to cooperate both engineering and architect. We must solve a gaps between technology and art for structural design.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.3
no.1
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pp.65-71
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2011
Seakeeping analysis has progressed from the linear frequency-domain 2D strip method to the nonlinear timedomain 3D panel method. Nevertheless, the violent free surface flows such as slamming and green water on deck are beyond the scope of traditional panel methods based on potential theory. Recently, Computational Fluid Dynamics (CFD) has become an attractive numerical tool that can effectively deal with the violent free surface flows. ABS, as a classification society, is putting forth a significant amount of effort to implement the CFD technology to the advanced strength assessment of modern commercial ships and high-speed naval craft. The main objective of this study is to validate the CFD technology as a seakeeping tool for ship design considering fully nonlinear three-dimensional slamming and green water on deck. The structural loads on a large container carrier were successfully calculated from the CFD analysis and validated with segmented model test measurements.
The size and topology of geometrically nonlinear dome structures are optimized thereby minimizing both its entire weight & joint (node) displacements and maximizing load-carrying capacity. Design constraints are implemented from provisions of American Petroleum Institute specification (API RP2A-LRFD). In accordance with the proposed design constraints, the member responses computed by use of arc-length technique as a nonlinear structural analysis method are checked at each load increment. Thus, a penalization process utilized for inclusion of unfeasible designations to genetic search is correspondingly neglected. In order to solve this complex design optimization problem with multiple objective functions, Non-dominated Sorting Genetic Algorithm II (NSGA II) approach is employed as a multi-objective optimization tool. Furthermore, the flexibility of proposed optimization is enhanced thereby integrating an automatic dome generating tool. Thus, it is possible to generate three distinct sphere-shaped dome configurations with varying topologies. It is demonstrated that the inclusion of brace (diagonal) members into the geometrical configuration of dome structure provides a weight-saving dome designation with higher load-carrying capacity. The proposed optimization approach is recommended for the design optimization of geometrically nonlinear dome structures.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.726-733
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2000
In this article, we introduce a practical case study of the structural design improvement for a vertical machining center. During test operations, it have experienced excessive deflections and vibrations due to the fluctuating forces generated by the ball-screw thrust motor. At first we did investigate where and how much deflections and vibrations had been brought about on it. Next we made some possible structural design alternatives. It is a matter of course to compare finite element static and dynamic analysis results of both the original design and alternatives. Fortunately we have been able to find out a good one among those alternatives.
In the late 1970s, the method of quantitative and scientific space structural analysis based on graph theory was introduced to the process of space design, which arranges design and functional elements, as relying heavily on intuition could produce errors due to unverified experiences and prejudices of the designer. As the method of space analysis is complex and hard to express visually and requires repetitive operations, it was discussed theoretically only. However, with the development of computer performance and graphic in recent years, visualization became possible. But the method of visual structural analysis of space is at the level of two dimensions and it is not easy to get accurate data when it is applied to limited three dimensional space such as an interior space. For the visual structural analysis of space, this study presents 4 indices including visibility volume level, pure visibility connection frequency, effective visibility connection frequency, and path visibility connection frequency. This study also presents space division using three dimensional arrangement rather than the existing vector operation method and raytracing algorithm at the lattice constant. Based on this, an analysis tool for the visible regions of three dimensional space that is capable of evaluating at multiple points by using three dimensional game engine and presentation tool that allows the analyzer to interpret the data effectively is made. It is applied to 2 prototype models by displacing Z axis, and the results are compared with UCL Depthmap to verify the validity of data and evaluate its usefulness as a multidimensional, multi-view space analysis tool.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.7
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pp.52-59
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2020
Automatic tool changers (ATCs) can be divided into drum and chain types. Drum-type ATCs contain a magazine, where the tools are mounted, and a cam gearbox, which swaps the tools via roller gear and grooved plate cams. Drum-type ATCs are advantageous in that the operating time for the tool magazine is more rapid than that of chain-type ATCs and the length of the unit is shorter. Thus, drum-type ATCs can be fabricated into various shapes and forms depending on the number of tools and the magazine size in accordance with machining center requirements and consumer demand. In particular, the price competitiveness of a machining center with a drum-type ATC is higher, while drum-type ATCs are more rigid with fewer parts, possibly reducing the need for regular servicing. This study aims to verify the structural stability and design validity of the magazine base, which is the main structure of a drum-type ATC, using finite element analysis. This study kinematically verifies the specifications of the selected drive motor and reducer and assessed the design of the cam gearbox. It also conducts a structural analysis of the roller camp, which is the core component of the cam gearbox, based on the results of the kinetodynamic analysis, thus validating the structural design.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1998.10a
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pp.146-151
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1998
In this study, a machining error estimation system for vertical lathes with structural deformation and geometric errors, is realized based on the virtual manufacturing technologies. The positional and directional errors of cutting tool are determined by considering the geometric errors and dimensions of machine components and by introducing the equilibrium condition between the cutting force and structural deformation. specially, the machining errors of vertical lathes are estimated by using the prescribed cutting test(JIS B 6331). The system can be implemented to evaluate the machining accuracies of vertical lathes at the design process and to design the high precision vertical lathes.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.8
no.1
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pp.48-56
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2009
This paper presents the results of miniaturized micro milling machine tool development for micro precision machining process. Finite element analysis has been performed to know the relationship between design dimensional variables and structural stiffness in terms of static, dynamic, thermal aspects. Design optimization has been performed to optimize the design variables of micro machine tool to minimize the volume, weight and deformation of machine tool structure and to maximize the stiffness in terms of static, dynamic, and thermal characteristics. This study presents the assessment of the technology incentive for the minimization of machine tool in the quantitative context of static, dynamic stiffness, thermal resistance and thus the accuracy implications. This study can also be provided a basic knowledge for further research of micro factory development.
Speaking in general terms the form injection process can be described as a new process-variant of already known structural foam molding technology which roots go back to the early sixties. The most limiting factors of already know foaming processes are large cell size and the lack of uniformity of these cells as well and the inability to foam all kinds of plastic materials. In this paper, Process Study on weight change in injection rate during foaming. Experimental conditions were set as the injection speed 50,150,300 and 450 mm/s. The experiments PA, PA+GF, PP, was confirmed that the weight increase to PP+TA.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.6
no.4
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pp.215-221
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2001
In the zigzag milling of a pocket having islands, tool retraction is one of the primary factors that decrease productivity. Therefore, tool path with minimum number of tool retraction has been needed. Most researches about this topic have been concentrated on obtaining the optimum solution formulated through the geometric reasoning off pocket. Recently, several attempts were made to simplify this problem into region partitioning in order to get the numerically expressed minimum solution. In this research, a method reducing the number of tool retractions extended from existing region partitioning is provided. Applying the segment that is normal to the reference direction of zigzag milling, region partitioning is carried out and structural elements of the region are searched via graphs of islands and characteristic points. Through the processes presented, the number of region partitioned is less than that of existing processes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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