The evaluation of neutron flux distribution was performed for the ex-core detector design of SMART-P. DORT and MCNP code were used for the calculation of energy-dependent neutron flux distribution at 100% full power condition. Two code results show that maximum thermal flux appears at the $1^{st}$ water region in IST region and agree within 10% difference. In addition, another evaluation was performed code with assumptions that cote was composed of fission source and control rod without fuel assemblies. These assumptions make neutron count rate to be minimized. As a results, maximum thermal flux showed $6.99{\times}10^{-2}(n/cm^2-sec)$, when the strength of initial fission source was assumed as $1.0{\times}10^8(n/sec)$. The main reason of these results is due to the thermalization of fast neutrons in the water region and thermal flux is proportional to 80% of total neutron flux. Therefore, optimization of filler material of detector guide tube, position of installation and axial length of detector segments is necessary for the design of ex-core detector to enhance the neutron count rate and above results could be used in ex-core detector design as a fluence requirement.
Oh, Woong Jin;Jung, Jae-Chil;Lee, Jung Hyun;Yeo, Jeong-gu;Lee, Da Hun;Park, Young Cheol;Kim, Hyunuk;Lee, Dong-Ho;Cho, Churl-Hee;Moon, Jong-Ho
Clean Technology
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v.24
no.3
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pp.239-248
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2018
In this study, pervaporation experiments of water, ethanol and IPA (Isopropyl alcohol) single components and water/ethanol, water/IPA mixtures were carried out using zeolite 4A membranes developed by Fine Tech Co. Ltd. Those membranes were fabricated by hydrothermal synthesis (growth in hydrothermal condition) after uniformly dispersing the zeolite seeds on the tubular alumina supports. They have a pore size of about $4{\AA}$ by ion exchange of $Na^+$ to the LTA structure with Si/Al ratio of 1.0, and shows strong hydrophilic property. Physical characteristics of prepared membranes were evaluated by using SEM (surface morphology), porosimetry (macro- or meso- pore analysis), BET (micropore analysis), and load tester (compressive strength). Pervaporation experiments with various temperature and concentration conditions confirmed that the zeolite 4A membrane can selectively separate water from ethanol and IPA. Water/ethanol separation factor was over 3,000 and water/IPA separation factor was over 1,500 (50 : 50 wt%, initial feed concentration). Pervaporation behaviors of single components and binary mixtures were predicted using ACM (activity coefficient model), GMS (generalized Maxwell Stefan) model and DGM (Dusty Gas Model). The adsorption and diffusion coefficients of the zeolite top layer were obtained by parameter estimation using GA (Genetic Algorithm, stochastic optimization method). All the calculations were carried out using MATLAB 2018a version.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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v.48
no.12
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pp.8-14
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2011
The optimal geometry of the gate field plate in AlGaN/GaN-on-Si HEMT has been proposed using two-dimensional device simulation to achieve a high breakdown voltage for a given gate-to-drain distance. It was found that the breakdown voltage was drastically enhanced due to the reduced electric field at the gate corner when a gate field plate was employed. The electric field distribution at the gate corner and the field plate edge was investigated as functions of field plate length and insulator thickness. According to the simulation results, the electric field at the gate corner can be successfully reduced even with the field plate length of 1 ${\mu}m$. On the other hand, when the field plate length is too long, the distance between field plate and drain electrode is reduced below a critical level, which eventually lowers the breakdown voltage. The highest breakdown voltage was achieved with the field plate length of 1 ${\mu}m$. According to the simulation results varying the $SiN_x$ film thickness for the fixed field plate length of 1 ${\mu}m$, the optimum thickness range of the $SiN_x$ film was 200 - 300 nm where the electric field strength at the field plate edge counterbalances that of the gate corner.
Kim, Kyoung-Chul;Koh, Kyung-Taek;An, Gi-Hong;Son, Min-Su;Kim, Byung-Suk
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.3
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pp.269-275
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2020
In this study, flexural tests of precast concrete panels according to the thickness of cross-sectional and the with or not of reinforcement were carried out in order to develop and assess of a lightweight precast concrete panel using ultra high performance concrete. For the test, four panels were fabricated, and consisted of one normal concrete panel and three ultra high performance concrete panels. As a test result, it was found that the plain precast panel using ultra high performance concrete had a lower flexural performance than the reinforced normal concrete panel, regardless of the cross-sectional size. The flexural performance of the hollow-sectional precast panel applying ultra high performance concrete, is improved by 150% compared to that of the reinforced normal concrete panel. That is, through additional performance verification and optimization of the cross-sectional design of the panel, the ultra high performance concrete precast panel can be made lighter. Also, the practical use of lightweight precast panels with ultra high performance concrete can be available through evaluation on shear, joint connection and anchoring, etc.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.5
no.1
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pp.52-64
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1995
Robot manipulator is a highly nonlinear-time varying system. Therefore, a lot of control theory has been applied to the system. Robot manipulator has two types of control; one is path planning, another is path tracking. In this paper, we select the path tracking, and for this purpose, propose the intelligent control¬ler which is combined with fuzzy logic and neural network. The fuzzy logic provides an inference morphorlogy that enables approximate human reasoning to apply to knowledge-based systems, and also provides a mathematical strength to capture the uncertainties associated with human cognitive processes like thinking and reasoning. Based on this fuzzy logic, the fuzzy logic controller(FLC) provides a means of converhng a linguistic control strategy based on expert knowledge into automahc control strategy. But the construction of rule-base for a nonlinear hme-varying system such as robot, becomes much more com¬plicated because of model uncertainty and parameter variations. To cope with these problems, a auto-tuning method of the fuzzy rule-base is required. In this paper, the GA-based Fuzzy-Neural control system combining Fuzzy-Neural control theory with the genetic algorithm(GA), that is known to be very effective in the optimization problem, will be proposed. The effectiveness of the proposed control system will be demonstrated by computer simulations using a two degree of freedom robot manipulator.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.6
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pp.19-26
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2021
The lattice structure is attracting attention from industry because of its excellent strength and stiffness, ultra-lightweight, and energy absorption capability. Despite these advantages, widespread commercialization is limited by the difficult manufacturing processes for complex shapes. Additive manufacturing is attracting attention as an optimal technology for manufacturing lattice structures as a technology capable of fabricating complex geometric shapes. In this study, a unit cell was formed using a three-dimensional coordinate method. The relative density relational equation according to the boundary box size and strut radius of the unit cell was derived. Simple cubic (SC), body-centered cubic (BCC), and face-centered cubic (FCC) with a controlled relative density were designed using modeling software. The accuracy of the equations for calculating the relative density proposed in this study secured 98.3%, 98.6%, and 96.2% reliability in SC, BCC, and FCC, respectively. A simulation of the lattice structure revealed an increase in compressive yield load with increasing relative density under the same cell arrangement condition. The compressive yield load decreased in the order of SC, BCC, and FCC under the same arrangement conditions. Finally, structural optimization for the compressive load of a 20 mm × 20 mm × 20 mm structure was possible by configuring the SC unit cells in a 3 × 3 × 3 array.
Korea depends on the import of raw materials such as iron ore and coal for the steel industry. These raw materials have a major impact on the cost, productivity, and quality competitiveness in the global steel industry. To secure the competitiveness of steel companies, it is necessary to reduce the country's dependence on raw materials. This can be achieved using byproducts with a high Fe content, which are primarily generated by the steel industry. These byproducts are available in the form of a very fine powder, which can disperse as dust when used directly in plant processes. Dust dispersion has a negative impact on the environment and can lead to the loss of raw materials. To enable the use of a wide range of Fe-containing byproducts, it is necessary to pretreat them in the form of larger aggregates such as pellets and briquettes. There are several methods to achieve such aggregates. There are two ways to produce briquettes: using a hot briquette, which supplies additional heat to produce briquettes, or using a cold briquette, which does not use heat. A method for producing cold briquettes using Fe-containing byproducts was investigated in this study. The yield ratio and briquette strength were examined under various manufacturing conditions.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.29
no.4
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pp.47-54
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2021
In this study, the performance of a honeycomb-type hydrogen oxidation catalyst to remove hydrogen in a hydrogen economy society to secure leaking hydrogen. The Pd/TiO2 catalyst was prepared based on a liquid phase reduction method that is not exposed to a heat source, and it was showed through H2-chemisorption analysis that it existed as very small active particles of 2~4 nm. In addition, it was found that the metal dispersion decreased and the active particle size increased as the reduction reaction temperature increased. It was meant that the active metal particle size and the hydrogen oxidation performance were in a proportional correlation, so that it was consistent with the hydrogen oxidation performance reduction result. The prepared catalyst was coated on a support in the form of a honeycomb so that it could be applied to the hydrogen industrial process. When 20 wt% or more of the AS-40 binder was coated, oxidation performance of 90% or more was observed under low-concentration hydrogen conditions. It was showed through SEM analysis that long-term catalytic activity can be expected by enhancing the adhesion strength of the catalyst and preventing catalyst desorption. It is a basic research that can secure safety in a hydrogen society such as gasification, organic resource, and it can be utilized as a system that can respond to unexpected safety accidents in the future.
Materials used for education are materials such as SM20C, Al6061, and acrylic. SM20C materials are carbon steel and are often used in certification tests and functional competitions, but are also widely used in industrial sites. The Al6061 material is said to be a material that has lower hardness and stronger flexibility than carbon steel, so it is a material that generates a lot of compositional selection of tools. If students are taught practical training using acrylic materials, vibration occurs due to excessive cutting in some parts and damage to the tool occurs. In this process, we examine to what extent the impact on the 2NC head, which is a five-axis equipment, can affect precision control. The weakest part of the five-axis equipment can be said to be the weakest part of the head that controls the AC axis. When the accuracy and cumulative tolerance of this part occur, the accuracy of all products decreases. Therefore, the core part of the 2NC head, the spindle housing, was carried out using an Al7075 T6 (Alcoa, USA) material. In the process of vibration and cutting applied to this material, the analysis was conducted to find out the value applied to the finite element analysis under extreme conditions. It is hoped that this analysis data will help students see and understand the structure of 5-axis machining rather than 5-axis cutting.
Lab-on-a-disc is a circular disc shape of cartridge that can be used for blood-based liquid biopsy to diagnose an early stage of cancer. Currently, liquid biopsies are regarded as a time-consuming process, and require sophisticated skills to precisely separate cell-free DNA (cfDNA) and circulating tumor cells (CTCs) floating in the bloodstream for accurate diagnosis. However, by applying the lab-on-a-disc to liquid biopsy, the entire process can be operated automatically. To do so, the lab-on-a-disc should be designed to prevent blood leakage during the centrifugation, transport, and dilution of blood inside the lab-on-a-disc in the process of liquid biopsy. In this study, the main components of lab-on-a-disc for liquid biopsy are fabricated by injection molding for mass production, and ultrasonic welding is employed to ensure the bonding strength between the components. To guarantee accurate ultrasonic welding, the flatness of the components is optimized numerically by using the response surface methodology with four main injection molding processing parameters, including the mold & resin temperatures, the injection speed, and the packing pressure. The 27 times finite element analyses using Moldflow® reveal that the injection time and the packing pressure are the critical factors affecting the flatness of the components with an optimal set of values for all four processing parameters. To further improve the flatness of the lab-on-a-disc components for stable mass production, a quarter-disc shape of lab-on-a-disc with a radius of 75 mm is used instead of a full circular shape of the disc, and this significantly decreases the standard deviation of flatness to 30% due to the reduced overall length of the injection molded components by one-half. Moreover, it is also beneficial to use a quarter disc shape to manage the deviation of flatness under 3 sigma limits.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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