한국소성가공학회 1999년도 제3회 압연심포지엄 논문집 압연기술의 미래개척 (Exploitation of Future Rolling Technologies)
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pp.220-226
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1999
In automatization of a warehouse for plate products, the selecting control of the number of steel plates to be lifted by a lifting magnet crane and the roller table control of steel plates being transported on are indispensible key technolgies. POSCO had developed these elementary technologies for the product warehouse of the plate mill in Pohang Works and succeeded in making the operation of the large-scale warehouse for plate products.
Induction Heaters are commonly used in heating steel strip product, because it can rapidly and efficiently heat steel strip/bar. In this study, a inductive heating model is developed and the predictions are compared with measured temperatures. The temperatures are measured from POSCO thin-slab rolling facility (so called Minimill). Induction heater is installed between reduction unit and holding furnace This induction heater raise the temperature of steel bars from $930^{\circ}C$ to about $1100^{\circ}C$ which gives the required temperature for finishing mill process after holding period at holding furnace. Unlike other simple equation models, this model allows us to predict temperature profiles of sections of steel bars.
철강공장의 열연공정에서 발생하는 폐부산물인 mill scale을 원료로 하여 인흡착에 효율적인 무기흡착제인 magnetite를 생산하고자 하였다. Mill scale의 주요 구성성분은 wustite (FeO), magnetite (FeO), hematite (FeO)였으며, 산처리를 수행할 경우 대부분의 wustite가 magnetite와 hematite로 전환되었다. Mill scale의 산처리는 HCl과 $H_2O_2$를 이용하여, 염기처리는 NaOH 이용하여, 산-염기 복합처리는 $H_2SO_4$와 NaOH를 이용하여 수행하였다. Oil 제거 및 DI water로 rinsing만 한 경우, 인 흡착용량은 0.28 mgP/g으로 나타난 반면, 염기처리를 한 경우 0.68, 산처리를 한 경우 1.19 mgP/g으로 인 흡착용량이 증가하였다. 산-염기 복합처리 과정을 통해 단일상의 magnetite 입자를 얻을 수 있었으며, 이 입자의 인 흡착용량은 3.11 mgP/g 이상인 것으로 파악되었다. 산화철의 인 흡착에 대한 동력학적 특성 분석결과 Freundlich와 Langmuir 두 등온 흡착모델 모두 magnetite의 인 흡착 거동을 잘 모사하였다. Freundlich 모델의 흡착능(K)과 흡착강도(1/n)를 조사한 결과, 온도가 증가할수록 강한 흡착능을 보이는 것으로 나타났다. Langmuir 모델 적용결과 최대 흡착용량은 $20^{\circ}C$에서 5.1 mgP/g인 것으로 파악되었다.
Objectives This study aimed to evaluate the relationship between residential district of people, such as power plant, steel-mill and petrochemical industries, and health-related quality of life (HRQoL). Methods Using a cross-sectional study design, we randomly recruited participants for our study from industrial areas (thermoelectric power plant, steel-mill, petrochemical industry) and rural areas. Logistic regression analysis was used to identify the relationships between Euro quality of life-5 dimension (EQ-5D) scores and living region, while controlling for sociodemographic characteristics. Results In adjusted model, quality of life decreased with increasing category of age and were lower for females than males. EQ-5D scores of people living in the vicinity of thermoelectric power plant were significant lower than those of people living the vicinity of comparison region (odds ratio, 1.59; 95% confidence interval, 1.00 to 2.53). Conclusions Living region of thermoelectric power plant, was strongly associated with scores on the EQ-5D. More research is needed to elucidate the mechanisms which makes the relationship with the living regions and HRQoL.
A mathematical model for the analysis of roll gap phenomena in the strip temper rolling process is described. A new approach to solve the roll indentation and diverging problem in modeling of severe temper rolling cases is obtained by adopting the preliminary displacement principle of two contacted rough bodies to describe the friction behavior in the roll gap. The mechanical peculiarities of the temper rolling process, such as a high friction value with high roughness rolls and a non-circular contact arc, low reduction and non-negligible entry and exit elastic zones as well as central preliminary displacement zone etc., are all taken into account. The deformation of work rolls is calculated with the influence function method and an arbitrary contact are shape is permitted. The strip deformation is modeled by the slab method and the entry and exit elastic deformation zones are included. The preliminary displacement principle is used to determine the boundaries and to calculate the friction of the central preliminary displacement zone. The model is calibrated against the production mill data and installed in the setup computer of a temper rolling mill in POSCO. The validity and precision of the model have been proven through a comparison of the measured roll forces and the predicted ones.
High temperature properties such as hot hardness and thermal fatigue resistance of high speed steel roll of hot finishing mill have been investigated. Two kinds of roll having compositions, Fe-1.75%C-5.9%Cr-1.74%Mo-4.94%V-2.03%W(A specimen) and Fe-2.27%C-8.86%Cr-2.91%Mo-3.92%V-1.86%W(B specimen)were prepared for investigating the microstructure and crack propagation mode. A specimen has greater amounts of $M_7C_3$ type carbides and less amounts of MC type carbides in comparison with B specimen. Hot hardness showed sudden decrease over $400^{\circ}C$, resulting in the hardness decrease of 50% at the temperature of $600^{\circ}C$, and showed little variation with time at $500^{\circ}C$ and $800^{\circ}C$. Thermal crack was developed at $550^{\circ}C$ in A specimen and $600^{\circ}C$ in B specimen.
Recently, the necessity for more accurate automatic gauge control has increased of customers' requirement for cold rolled steel sheets with thinner gauge and better gauge quality. Therefore, many cold rolling mills replaced its electric screw down automatic gauge control system with a new hydraulic automatic gauge control system, to ensure closer gauge tolerance. In this paper, The performance of a hydraulic automatic gauge control system for cold rolling has been investigated under industrial conditions. It was investigated that variation of gauge deviation according to the final products thickness, cold rolling speed and pass number, in the actual rolling mill. As a result, it was found that the system enables strip thickness variation to be reduced substantially and caused by poor gauge deviation have been drastically decreased. The test results are as following. The more the exit steel strip thickness is thick, the smaller the aguge deviation rate is large, and the more it is thin, the large the gauge deviation rate is large. Because the gauge deviation is larger at accleration speed and deceleration speed than steady speed, so automatic gauge control system is better to adopt over 50m/min. automatic gauge control system reduces rapidly large thickness deviation.
FMS, FMC, FA, IMS의 구축에 있어서 최하위 단위인 공작기계의 자동화가 중요하다. 이를 위해서는 공작기계의 공구 감시기능(tool monitoring system)이 수행되어야 한다. 본 논문은 공구 감시기능의 자동화를 위해 종전의 공구마모 검출방법과는 달리 엔드밀의 마모상태에 따라 발생하는 절삭음의 음향주파수 분석을 통해 마모정도를 검출하는 방법을 제안하였다. 즉, 머시닝센터에서 공구마모가 잘되는 합금공구강재를 사용하고 이때 발생하게 되는 절삭음(cutting sound)을 음향 분석하여 공구 마모와 관련이 있는 가진 주파수(tooth passing frequency)를 찾아내고 또한 이 주파수의 크기 값과 공구마모(flank wear) 변화를 연구하여 엔드밀의 마모 상태를 추정하였다 이를 위해 본 연구에서는 실험 장비를 구성하고 절삭속도, 엔드밀마모, 공구직경을 절삭조건으로 하여 측정된 절삭음을 FFT 처리하였다. 또한 측정된 값을 회귀분석으로 모델링한 결과 엔드밀 마모 검출오차범위가 5.8% 이내로 나타나 음향주파수 분석에 의한 엔드밀 마모검출 방법의 유효성을 확인할 수 있었다.
We have been trying to do our every efforts in various division in order to get more highly competition of products in steel industry, Especially, for the industry of cold mill, We are making high degree durability & elegant of steel plate from high quality plating & coating. Recently, Induction heating equipments are used to be choose in order to heat the steel plate in processing of drying and of curing after plating and coating are done. This paper will describe the theory of induction heating, consideration matters to decide power supply, structure of heating coil & manufacturing, operating methods etc, also it will present installation reference.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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