• 제목/요약/키워드: Steel Mill

검색결과 282건 처리시간 0.025초

볼 엔드밀 가공환경조건이 고경도 강재의 고속절삭특성에 미치는 영향 (The Effect of Ball End Mill Cutting Environments on High Speed Machinability of Hardened Tool Steel)

  • 이영주;원시태;허장회;박동순;김은수;김기표
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국소성가공학회 2004년도 추계학술대회논문집
    • /
    • pp.238-244
    • /
    • 2004
  • This research conducted milling tests to study effects of cutting environment conditions of ball end milts on the characteristics of high speed milling cutting process. KP4 steels and STD11 heat treated steels were used as the workpiece and WC-Co ball end mill tools with TiAIN coated were utilized in the cutting tests. Dry cutting without coolant and semidry cutting using botanical oil coolant by the MQL(Minimum Quantity Lubricant) device were conducted. Cutting forces, tool wear and surface roughness were measured in the cutting tests. Results showed that MQL spray cutting of KP4 and hardened STD11 specimens produced better surface quality and wear performance than dry cutting did.

  • PDF

저소음 목재용 회전톱날의 개발에 관한 연구 (A Study of Developing the Low Noise Circular Saw Blade)

  • 강석춘
    • 한국정밀공학회지
    • /
    • 제17권7호
    • /
    • pp.147-155
    • /
    • 2000
  • To reduce the noise from wood cutting saw at the saw mill(lumber mill) or a construction area, some multi-layer sandwich saw blades which a aluminum or copper plate was inserted between the two steel plates were developed and were tested of the wood cutting noise level at various test places. From the research, it was found that the multi-layer saw blade with copper or aluminum plate between steel plates and spot welded 60 points could reduce the wood cutting sound level about 8.3 dB(97.031 dB - 88.743 dB) at indoor test and 3.8 dB(84.805 - 81.638 dB) at field test.

  • PDF

제철소용 가열로 내 슬랩 가열 특성의 3차원 비정상 해석 (3D Unsteady Numerical Analysis of Slab Heating Characteristics in a Reheating Furnace for Steel Mill Company)

  • 한상헌;김동민;백승욱;김창영
    • 한국연소학회지
    • /
    • 제11권1호
    • /
    • pp.34-42
    • /
    • 2006
  • Numerical analysis code has been developed to investigate the slab heating characteristics in a reheating furnace of a steel mill company. Unsteady 3-Dimensional behaviour can be predicted with the developed code. Premixed flame model is adopted for combustion phenomena and eddy dissipation model is used for turbulent combustion. Non -gray FVM radiation method is used to get a better accurate radiative solution. Slab movement can be fully traced from entrance into a reheating furnace until it#s exit and computation is performed during that period.

  • PDF

열영향 평가를 통한 제철공장 공동가대의 피로해석 (A Fatigue Analysis of the Common Stand in a Steel Mill through the Evaluation of Thermal Effects)

  • 박용국;김진곤
    • 동력기계공학회지
    • /
    • 제10권4호
    • /
    • pp.90-98
    • /
    • 2006
  • 본 연구에서는 체철공장에서 래이들 카의 매우 높은 열에 주기적으로 빈번히 노출되는 공동가대의 열적 피해에 대한 체계적인 평가를 수행하였다 먼저 실험과 함께 유한요소법을 사용한 열해석이 수행되었다. 기존 공동가대와 향후 설치될 신 공동가대 모두에 대한 적합한 기준을 검증하기위하여 가장 심각한 상태에 대한 열평가가 포함되었다. 또한 공동가대에 적합한 방열판의 설계를 위하여 실험결과에 근거한 수치해석이 사용되었다. 마지막으로 새로 설치될 공동가대의 안전성과 내구성을 평가하기위한 피로해석을 수행하였다. 6m 신형공동가대의 열응력해석 및 피로해석 결과 기존 공동가대보다는 취약하나 설치 및 사용에는 문제가 없음을 확인하였다.

  • PDF

SCM415강의 원형포켓 가공시 치수정밀도에 관한 연구 (A Study on Dimensional Accuracy in Circular Pocket Machining of SCM415 Steel)

  • 신미정;최철웅
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제18권9호
    • /
    • pp.58-63
    • /
    • 2019
  • In this research, we examine the change of dimensional accuracy in the cutting process while changing cutting conditions such as feed rate and spindle rotational speed with chromium molybdenum steel (SCM415) material and TiCN- and TiAlN-coated end mill tools. According to dimensional accuracy measurement, TiCN-coated tool displays the most accurate dimensional tolerance at ${\varnothing}20mm$ at feed rates of 200 mm/min and 250 mm/min at a spindle rotation speed of 4,000 rpm. The largest dimension of the coating tool was able to make the TiAlN-coated tool suitable when comparing the smallest dimension.

SCM415강의 원형포켓 가공시 직각도에 관한 연구 (A Study on the Squareness of Circular Pocket Machining of SCM415 Steel)

  • 김진수;최철웅;신미정
    • 한국기계가공학회지
    • /
    • 제18권7호
    • /
    • pp.42-47
    • /
    • 2019
  • In this research, we try to study the change of squareness in the cutting process while changing cutting conditions such as feed rate and spindle rotational speed with chromium molybdenum steel (SCM415) material and TiCN, TiAlN coated end mill tool. The TiCN coating tool had the best straightness at 4,000 rpm at a feed rate of 200 mm/min. The TiAlN coating tool was best measured at 3,000 rpm at a feed rate of 200 mm/min. TiAlN coated tools had excellent dimensional tolerance when comparing the coating tool specifics.

제철소 적응형 복사온도계 개발 (Development of a radiation thermometer for the adaptive steel plant)

  • 박상국
    • 한국산업융합학회 논문집
    • /
    • 제5권3호
    • /
    • pp.173-178
    • /
    • 2002
  • In this research, we have worked about the radiation thermometer which can be applied to the hazard circumstance such as steel plant. In the results, we have developed radiation thermometer of a measuring range $500-1500^{\circ}C$, accuracy ${\pm}0.1%$, repeatability ${\pm}0.1%$, resolution $0.2^{\circ}C$. We performed extensive field test for 6 months at the hot strip mill in steel plant. Through the test, we have confirmed the reliability of the developed pyrometer.

  • PDF

제강.연주 공장 설계와 운영을 위한 시뮬레이터 (A Simulator for the Design and Operation of the Steel Mill)

  • 최성훈
    • 한국시뮬레이션학회논문지
    • /
    • 제20권2호
    • /
    • pp.49-57
    • /
    • 2011
  • 치열한 경쟁과 원자재 가격 급등은 시행착오를 최소화 하면서 제철소를 최적으로 설계하여 운영할 것을 한층 더 강력하게 요구하고 있다. 컴퓨터 시뮬레이션은 이 요구에 부합되는 방법론을 제공할 수 있다. 본 논문의 목적은 제강 연주 공장의 설계와 운영을 지원하기 위한 시뮬레이터를 제안하는 것이다. 본 연구에서 제안하는 시뮬레이터는 유지보수와 확장에 용이하도록 널리 알려진 Arena로 개발되었으며 사용의 편의성을 위하여 엑셀 기반으로 입출력 인터페이스를 설계하였다. 또한 운반 대차와 천정 크레인으로 구성되는 복잡한 운반 모듈을 포함하여 모델의 정확도를 높였다. 시뮬레이터는 생산량 분석과 물류 분석을 통하여 제강 연주 공장 설계안의 적정성을 평가하는데 유용하게 사용될 수 있다. 그리고 다양한 상황별로 최적의 제품 조합을 도출하는데 적용될 수 있으며, 공정별 설비별로 작업을 배정하는 조업 운영 패턴을 평가하고 정확도를 향상시키는 도구로써 활용이 가능하다.

전기로 슬래그 포밍에 미치는 가탄재 종류의 영향 (Effect of Carbon Materials on the Slag Foaming in EAF Process)

  • 김영환;유정민;엄형식
    • 자원리싸이클링
    • /
    • 제28권2호
    • /
    • pp.40-45
    • /
    • 2019
  • 전기로 공정은 스크랩을 재활용하여 주원료로 사용하고 아크에 의해 용해하며, 전력을 주 에너지로 사용한다. 슬래그 포밍은 전력에너지 저감에 중요한 요소 기술이다. 투입되는 가탄재(분탄)와 슬래그 중 FeO와의 반응과 용강 중의 카본과 투입되는 산소와의 반응에 의해 CO가스가 발생된다. 이러한 반응에 의해 발생된 CO가스는 슬래그에 포집되어 슬래그 포밍 현상이 일어난다. 전기로 제강 공정에서 일반적으로 가탄재는 가공분탄(무연탄)과 cokes를 사용하고 있다. 본 연구는 전기로 제강 공정에 사용되는 가탄재에 따른 슬래그 포밍의 영향을 조사하였다. 연구 결과 가공분탄 보다는 cokes에 의해 슬래그 포밍 높이가 증가 되었으며, 입도 $500{\mu}m$ 이하의 입자 함량이 증가할수록 포밍높이가 증가하는 결과를 나타내었다. 이러한 결과를 바탕으로 조업에 적용한 결과, 슬래그 포밍높이 증가와 가탄재 원단위 저감, 전력에너지 저감의 효과를 얻었다.