In this study, a series of experiments and analyses are performed to estimate the static characteristics of hydrostatic journal bearing such as load capacity, pressure change in each recess, eccentricity of spindle, etc. The experiments are carried out for a multi-recess type journal bearing with capillary restrictor. The Finite Element Method(FEM) is used for the analyses. The predicted load capacity under the condition of stationary or eccentric ratio of bellow 0.2 of the spindle shows excellent agreement with the measured. But, with an increase of the eccentric ratio when the spindle is rotating, the predicted load capacity is largely estimated than the measured. It seems that the difference is mainly caused among others from the fact that the effect of oil-viscosity variation due to the temperature change in the bearing is not introduced into the analyses. The analysis method proposed to estimate the static characteristics of hydrostatic journal bearing is considered to be very reliable since the predicted results are overall in good agreement with the measured.
This paper presents the static characteristics of a urea-SCR system. The static characterization of the urea-SCR system was generated by sweeping urea flow rates at common engine torque/speed operating points. Several experiments were performed using engine operating points at different raw NOx emission levels, space velocities, and SCR catalyst temperatures. The recorded NOx emissions from the engine exhaust outlet and engine tailpipe are then compared. The urea-SCR static system results indicated that a $50{\sim}60%$ NOx conversion is achievable at most engine operating points using the stoichiometric $NH_3/NOx$ ratio, and a high 98% NOx conversion is possible by exceeding the stoichiometric $NH_3/NOx$ ratio. The effect of the pre-oxidation catalyst volume was also investigated and found to have a profound impact on experimental results, particularly the static NOx conversion.
The object of this study is to ensure the stability of bulk cement cars conducting vibration performance test, dynamic characteristic analysis and static load test of bogie frame. In case of static load test, bogie static load test facility was used. In case of dynamic characteristic analysis, Vampire Software was used. In case of vibration performance test, real bulk cement cars were used in kyeung-bu line. In the results of static load test of bogie frame for bulk cement car, all structures satisfied allowable stress criteria of materials. The vibration performance test and dynamic characteristic analysis results satisfied allowable standards.
In this study, the axial collapse tests were performed under either static (or quasi-static) or impact loads with several collapse velocities based on the expectation that para-closed sections of the front-end side members (spot welded hat and double hat shaped section members) would show quite different collapse characteristics from those for seamless section. The test results showed that both of the hat and double hat shaped section members failed in the stable sequential collapse mode in the static or quasi-static collapse tests, while the double hat shaped section members underwent the unstable collapse mode especially when the impact velocity is high. The mean collapse loads in the hat shaped section members increase with collapse velocity for all the cases of the static, quasi-static, and impact collapse tests. In the double hat shaped section members, however, the mean collapse loads decrease with increase in collapse velocity in the impact tests.
The static friction coefficients of 4 samples against each different temperatures were similar values. Compared against RT, at $80^{\circ}C$ the static friction coefficients decreased from 0.130 to 0.116 that was equal from 88% to 90% of the static friction coefficients respectively. Otherwise the dynamic friction coefficients compared against RT, decreased from 0.138 to 0.088 which was from 71% to 77.5% respectively at $80^{\circ}C$. The noise characteristics were judged by s/d value. And when the s/d value was limited less than 0.8, noise concerns were released. At 3000 engaging cycles the static friction and the dynamic friction coefficient were 0.137 and 0.073 respectively. When plate pressure rose up to $195kg_f/cm^2$, the static friction coefficient decreased from 0.137 to 0.125 but this decreasing could be considered as stable. When speed rose up to 2200rpm, the static friction coefficient decrease from 0.14 to 0.13 but this decreasing could be considered as stable. At 3000 engaging cycles the amount of worn out was 0.04 : the thickness of disc was decrease from 4.72mm to 4.68mm. But regarding the normal operation condition, further more worn-out could not be expected. Therefore concerning worn-out, the basic oil could be considered as appropriate.
The static pressure distribution, atomization characteristics and velocity distribution of tapered nozzle swirl spray is analyzed and then compared with original swirl spray. The static pressure distribution inside the swirl spray is measured using a piezoresistive pressure transducer. Phase Doppler anemometry (PDA) is applied to measure and analyze the droplet size and velocity distribution of tapered nozzle and original swirl spray. The static pressure inside the spray shows the lower value compared to the atmospheric pressure and this pressure drop is getting attenuated as the taper angle is increased. The droplet size of tapered nozzle spray shows similar value compared to the original swirl spray at the horizontal mainstream while it shows increased value at vertical mainstream. The deteriorated atomization characteristics of tapered nozzle spray is improved by applying high fuel temperature injection without causing the spray collapse. The velocity results show that the larger portion of fuel is positioned with higher injection velocity, and the smaller portion of fuel is positioned with lower injection velocity with causing spatially non-uniform mixture distribution.
For increasing the performance of Machine tools, the improvement of the static and dynamic characteristics of spindle bearing is important. In this paper are the static characteristics, the pressure distribution, friction force and outlet flow rate, and the dynamic characteristics stiffness and damping coefficient, of a cylindrical hydrostatic journal bearing with multi oil pockets are analyzed.
This paper presents a new method for construction of a static obstacle map. A static obstacle is important since it is utilized to path planning and decision. Several established approaches generate static obstacle map by grid method and counting algorithm. However, these approaches are occasionally ineffective since the density of LiDAR layer is low. Our approach solved this problem by applying probability theory. First, we converted all LiDAR point to Gaussian distribution to considers an uncertainty of LiDAR point. This Gaussian distribution represents likelihood of obstacle. Second, we modeled dynamic transition of a static obstacle map by adopting the Hidden Markov Model. Due to the dynamic characteristics of the vehicle in relation to the conditions of the next stage only, a more accurate map of the obstacles can be obtained using the Hidden Markov Model. Experimental data obtained from test driving demonstrates that our approach is suitable for mapping static obstacles. In addition, this result shows that our algorithm has an advantage in estimating not only static obstacles but also dynamic characteristics of moving target such as driving vehicles.
본 논문의 목적은 스풀 랜드(spool land)와 슬리브(sleeve) 사이의 정특성 방정식으로부터 스풀 밸브의 압력 특성과 유동특성을 구하는 것이다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 스풀 랜드와 슬리브 사이의 유동을 환상간극 유동과 오리피스 유동, 그 중간의 천이 영역으로 나누고, 천이 영역의 유량계수를 길이에 따른 두 영역으로 나눈 선형 일차방정식으로 가정하였다. 스풀 밸브의 압력특성방정식을 구하기 위해 스풀의 중립지점에서부터의 변위에 따른 유동을 $q_a=q_b=0$의 조건으로부터 구하였으며, 스풀 밸브의 유량특성방정식을 구하기 위하여 스풀의 중립지점에서부터의 변위에 따른 유동을 $q_a=q_b$, $p_a=p_b$의 조건으로부터 구하였다. 구해진 수식의 타당성은 수치해석을 통해 실험식 및 기존논문과의 비교를 통해 확인하였다.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제25권3호
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pp.573-580
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2001
When investigating optimum design of the evaporator in the refrigeration and heat pump systems, there is still lack of data for the dynamic characteristics of the evaporator, This is due to the fact that the static characteristics in the evaporator are absolutely difficult to measure and are burdened with uncertainties. In this study, the simulation works for static characteristics in the evaporator of small air conditioner are carried out to obtain the data of dynamic characteristics. In the simulation, the test evaporator is divided by two-phase evaporating region and single-phase heating region. The major parameters are refrigerant flow rate, heat transfer coefficient of air, air velocity and air temperature. The results show that the calculation method for tube length is an easy-to-use to model analysis of static characteristics and to determine state of refrigerant in the evaporator. The effects of the four parameters on the length of evaporating completed point and heat flow rate to the evaporator are clarified.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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