Thickness control of hot-rolled strips has become an important issue in recent years because of the need for improving the quality of the hot-rolled strip. In this study, a modifying method of rolling force set-up with consideration of spread was developed to improve the thickness uniformity at the finishing rolling units in hot rolling. Through the analysis of real production data it was found that the accuracy of the rolling force determined from the finishing mill set-up (FSU) model dominantly governed the thickness uniformity in rolled plates at the front. Based on this analysis , several examples were selected to calculate the spread of rolled plate using three dimensional rigid thermo-viscoplastic finite element program. FE analysis results were used to train the neural network system that can predict the spread hot-rolled plate and the rolling force was modified based on the predicted value of spread. The modified rolling forces were closer to the measured rolling force so it can be expected that the accuracy of thickness uniformity of hot-rolled plate will be improved.
A method was proposed which employed control of the drop location of fertilizer particles on a spinner disc to optimize the spread pattern uniformity. The system contained an optical sensor as a feedback mechanism, which measured discharge velocity and location, as well as particle diameters to predict a spread pattern of a single disc. Simulations showed that the feed gate adaptation algorithm produced high quality patterns for any given application rate in the dual disc spreader. The performance of the feed gate control method was assessed using data collected from a Sulky spinner disc spreader. The results showed that it was always possible to find a spread pattern with an acceptable CV lower than 15%, even though the spread pattern was obtained from a rudimentary flat disc with straight radial vanes. A mathematical optimization method was used to find the initial parameter settings for a specially designed experimental spreading arrangement, which included the feed gate control system, for a given flow rate and swath width. Several experiments were carried out to investigate the relationship between the gate opening and flow rate, disc speed and particle velocity, as well as disc speed and predicted landing location of fertilizer particles. All relationships found were highly linear ($r^2$ > 0.96), which showed that the time-of-flight sensor was well suited as a feedback sensor in the rate and uniformity controlled spreading system.
한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.III
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pp.784-791
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2000
To improve the uniformity of slurry spreading and to reduce the odor problem, a hose slurry spreader was developed, which spread the slurry near to the surface of the soil. First, the uniformity of slurry spreading was investigated. The best result of 8.1 % CV was obtained at the rotor speed of 250 rpm than any other speeds for the swine slurry, which contains 13.6% of dry matter. In case of dairy cattle slurry, which contains 8.2% of dry matter, the uniformity has the best result of CV 7.2% by high rotor speed of 330 rpm. A high speed of rotor has built a sufficient pressure in the distributor and discharged a uniform quantity of slurry through the hoses. Therefore, in practical use one should work with rotor speed over 300 rpm to maximize the uniformity of slurry spreading. Second, odor test was done with the swine slurry. While the conventional spreader shows ∑ value 440, the hose slurry spreader and its combination of disk harrow show ∑ value 258 and 184 respectively. With the air dilution sensual test and a 3-point odor bag, the conventional spreader shows 66.9 or 35.4 point and by the hose slurry spreader is 9.7 or 11.1 point. So, the developed spreader was found to have a greater effect on the reduction of odor problem. Finally, it is recommended to spread certain amount of the slurry for paddy field equivalent to the chemical fertilizer based on the N-content. It means 22 tons of swine slurry per ha. Since most of the livestock farms possess less arable land, a system of linking farms is necessary to utilize the slurry crossover the farms. The cost of slurry utilization including filling, transport spreading and brokerage is 3200-6800 Won/㎥ in accordance with the transport distance.
LED lamp arrangement is a critical issue in indoor visible light communication (VLC) system. In this paper, we analyze the illumination distribution under the arrangement of $2{\times}3$ and propose a method to find the optimal lamp arrangement. The method, based on the MIMO (Multiple Input/Multiple Output) system model and taking the first order reflection into consideration, enables accurate analysis of the arrangement of the LED lamps for any room. The studies show that under the optimal arrangement the uniformity of illumination is improved from 0.55 to 0.86, which guarantees that users can get almost equal lighting effects, no matter where they locate themselves. At the same time, the RMS delay spread distribution which is used to evaluate the inter-signal-interference (ISI) is analyzed, and the simulation results indicate that the optimal arrangement also can improve the communication quality by reducing the fluctuation of the RMS delay spread.
With continuously increasing flat panel display size, uniformity of thin film deposition has been drawing more attentions and associated fabrication methodologies are being actively investigated. Since the convective flow field of mixture gas plays a significant role for deposition characteristics of thin film in an APCVD system, it is greatly important to maintain uniform distribution and consistent concentration of mixture gas species. In this paper, computational study has been performed for the improvement of flow uniformity of mixture gas in an APCVD reactor during thin film deposition process. A diffuser slit has bee designed to spread the locally concentrated gas flow exiting from the flow distributor. A uniform flow distributor has been developed which has less dependency on operating conditions for global flow uniformity
Because flow uniformity affects the life cycle and performance of the catalyst, it is an important design factor for selective catalytic reduction (SCR) systems. We examined how the diffuser angle and the area ratio of the inlet of the SCR reactor to the front of the catalyst affect flow uniformity. For the numerical analysis, we used STAR-CCM+, a common CFD software program. Analysis results showed that the larger the area ratio was, the less the flow uniformity was, and that the longer the diffuser length was, the greater the flow uniformity was. When the area ratio was greater than 1:5, the flow uniformity appeared very similar at the front of the catalyst. As a result, the spread time of the exhaust gas increased and the flow velocity decreased.
A new hose slurry spreader with improved spreading uniformity is developed to distribute the slurrynear to the soil surface and to reduce odor problems. The precision of distributed slurry was investigated using 3 types of slurry and found to be dependent on the rotor speed. For the solid matter separated fluid containing 0.1% of dry matter rotor speed of 150 rpm showed best uniformity with CV of 10% In the case of slurry from dairy cattle which contains 8.2% of dry matter high rotor speed of 330 rpm showed best result with CV of 7.2% Also swine slurry which has a 13.6% of dry matter content showed the best result of 8.1% CV at the high rotor speed of 250rpm. A high rotor speed generates enough pressure in the central distributor and as a result uniform distribution of slurry can be achieved. In conclusion it is highly recommended rotor speed of 300 rpm to get the best performance.
Generally uniform dose distribution is assumed to be formed in a target region when a conventional dose formation method using a broad proton beam, a fixed modulation technique, a bolus and an aperture is employed. However, actual situations differ. We usually find non-uniformity in the target region. This is due to the insertion of a range-compensating bolus before the patient. Since the range-compensating bolus has an irregular shape, the scattering in the bolus depends on the lateral position. Dose distribution is overlapping results of dose distribution of pencil-proton beams traversing different lateral positions of the bolus. The lateral extent of dose distribution of each pencil beam traversing the different position differs each other at the same depth in the target object. This is a cause of the non-uniformity of the dose distribution. Therefore the same lateral extent of dose distribution should be attained for different pencil beams at the same depth to obtain a uniform dose distribution. For that purpose, we propose here a bi-material bolus. The bi-material bolus consists of a low-Z material determining mainly the range loss and a high-Z material defining mainly the scattering in the bolus. After passing through the bi-material bolus, protons traversing different lateral positions will have different residual range yet with the same lateral spread at a certain depth. Using the optimized bi-material bolus, we can obtain a more uniform dose distribution in the target region as expected.
In this paper, the performance of a system was analyzed according to the design parameters of a LED secondary lens that can be applied at a very close range, e.g., for direct lighting or display systems. We designed the secondary lens of the very-close-range LED using an aspheric equation and analyzed its performance-particularly the angle of the beam spread, central luminous intensity, and light uniformity-with respect to the thickness of lens, radius, conic constant, and asphericity (4th). Our analysis shows that four parameters affect the performance. The simulation results indicate an optimal thickness of 1 mm and show that a larger radius yields higher performance. The optimal range for the conic constant was determined as -1.21 to -1.25, the optimal range for the asphericity was determined as 0.0047xx to 0.0049xx (4th).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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