Zinc ethyl silicate coatings containing multi walled carbon nanotubes (MWCNTs) were prepared, to which we added spherical and flake shaped zinc particles. The anti-corrosive effects of MWCNTs and zinc shapes on the zinc ethyl silicate coated carbon steel was examined, using electrochemical impedance spectroscopy and corrosion potential measurement. The results of EIS and corrosion potential measurement showed that the zinc ethyl silicate coated with flake shaped zinc particles and MWCNT showed lesser protection to corrosion. These outcomes were in agreement with previous results of corrosion potential and corrosion occurrence.
HTGR using a TRISO coated particles as nuclear raw fuel material can be used to produce clean hydrogen gas and process heat for a next-generation energy source. For these purposes, a TRISO coated particle was prepared with 3 pyro-carbon (buffer, IPyC, and OPyC) layers and 1 silicone carbide (SiC) layer using a CVD technique on a spherical $UO_2$ kernel surface as a fissile material. In this study, a spherical $UO_2$ particle was prepared using a modified sol-gel method with a vibrating nozzle system, and TRISO coating fabrication was carried out using a fluidized bed reactor with coating gases, such as acetylene, propylene, and methyltrichlorosilane (MTS). As the results of this study, a spherical $UO_2$ kernel with a sphericity of 1+0.06 was obtained, and the main process parameters in the $UO_2$ kernel preparation were the well-formed nature of the spherical ADU liquid droplets and the suitable temperature control in the thermal treatment of intermediate compounds in the ADU, $UO_3$, and $UO_2$ conversions. Also, the important parameters for the TRISO coating procedure were the coating temperature and feed rate of the feeding gas in the PyC layer coating, the coating temperature, and the volume fraction of the reactant and inert gases in the SiC deposition.
A study on mesophase pitch as a matrix precursor of carbon fiber reinforced carbon (C/C) composite has been recently presented. This study is concerned with the production of mesophase pitch as matrix precursors for C/C composite from coal tar pitch. A commercial coal tar pitch was heat-treated at 25$0^{\circ}C$ for 2 hours to remove low molecular weight fraction from the pitch then increasing the temperature of the pitch to between 350~45$0^{\circ}C$ to produce mesophase pitch. The pitch was continuously stirred during this time and nitrogen gas was continuously bubbled through the pitch. Spherical and bulk mesophases were formed in the pitch after heat-treatment,. Parent and mesophae pitches were characterized by elemental analysis coke yield solubi-lity in tetrahydrofuran and hexane and an optical microscopy to measure the mesiophase content. It was neces-sary to produce C/C composite that a mesophase pitch with about 30-40 vol% mesophase spherulites can be infiltrated into a fiber preform without a filter effect as a matrix precursor conditions. This condition was satisfied with mesophase pitch heat treated at 40$0^{\circ}C$ for 2 hours. The other heat treatment conditions showed the nuclei of mesophase or bulk mesophae which were not satisfied with the matix precursor condition.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.49
no.2
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pp.191-195
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2016
Among the lithium metal oxides for hybrid-capacity, $Li_4Ti_5O_{12}(LTO)$ is an emerging electrode material as zero-stain material in volume change during the with the charging and discharging processes. However, LTO has a limitation of low ionic and electronic conductivity. To enhance the ionic and electronic properties of $Li_4Ti_5O_{12}(LTO)$, we synthesized the spherical LTO/CNT composite by sol-gel process for hybrid capacitors. CNT interconnection networks between CNT-LTO particles enhanced electronic conductivity and electrochemical charging/discharging properties. All of the LTO samples was observed to show the spinel structure and spherical morphology with the diameter of $5{\sim}10{\mu}m$. Especially, spherical LTO/CNT composite of the CNT-3 wt% showed the enhanced capacity from 110 mAh/g to 140 mAh/g at 10 C.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.11a
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pp.191-196
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2009
Experiments were conducted in a constant pressure combustion chamber using schlieren system to investigate the effects of carbon dioxide/nitrogen/helium diluents on cellular instabilities of syngas-air premixed flames at room temperature and elevated pressures. Laminar burning velocities and Markstein lengths were calculated by analyzing high-speed schlieren images at various diluent concentrations and equivalence ratios. Experimental results showed substantial reduction of the laminar burning velocities and of the Markstein lengths with the diluent additions in the fuel blends. Effective Lewis numbers of helium-diluted syngas-air flames increased but those of carbon dioxide- and nitrogen-diluted syngas-air flames decreased in increase of diluents in the reactant mixtures. With helium diluent, the propensity for cells formation was significantly diminished, whereas the cellular instabilities for carbon dioxide-diluted and nitrogen-diluted syngas-air flames were not suppressed.
The phenomenon of metal transfer has been investigated for different transfer modes using a digital high speed motion analyzer and an arc shadow-graphing system based on a laser source and related optical system. It was observed that the pinch instability phenomenon did not occur for the globular transfer mode, since the liquid globule was then spherical rateher than a cylindrical liquid bar. On increasing the ratio of carbon dioxide to argon, the transition current from globular to spray transfer generally increased, but it is interesting that the transition was observed to occur at the lowest current in a 5% CO$_{2}$-95% argon gas mixture. For pure carbon dioxide and helium shielding gases, the drop frequency increased slowly with increasing current. At high currents or an argon based shielding gas, the length of liquid bar decreased as the carbon dioxide content increased. The acceleration of a droplet within the arc was determined using the gas drag force theory and was found to be greater than the experimental results.
Journal of the Society of Cosmetic Scientists of Korea
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v.30
no.2
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pp.189-195
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2004
Carbon black have not been used as pigment material in cosmetic because of very low density and dispersity, but carbon black have applicable character as black pigment because of non-toxic, stable physico-chemical property, and black colority. In this study, mesoporous silica samples were synthesized by sol-gel reaction using surfactants-template method; TEOS (tetraethoxysilane) - a) PEO/lecithin, b) PEO/polyethylene glycol, c) lecithin/polyethylene glycol in ethanol/water solution. Synthesized organic-inorganic hybrid - silica were heat-treated in N2 condition at 500$^{\circ}C$. Mesoporous silica with black carbon in pore have the effective density and show the good dispersity in both hydrophilic and hydrophobic solvent. Properties of the samples were measured; specific surface area (750㎡/g) and pore size (4-6nm) using BET, pore structure (cylindrical type) using XRD, morphology (spherical powder with 0.1-0.5$\mu\textrm{m}$ partical size) of the samples using SEM. Carbon-silica black color applied to mascara, it shows a dark black colority and good dispersity as compared with the general black color titania pigment. Moreover, it is possible to control the density of black color pigment because it is possible to control pore volume and particle size of mesoporous silica properly. It show the good volume effects in mascara. That is why possible to apply all kinds of cosmetic products.
The controlled Ti(CO2H5)4 hydrolysis reactions for the synthesis of Spherical Monodispersed Titania powders are described. Increasing the concentration of TEOT and the molar ratio of water to TEOT in alcohol solution decrease the reaction time and the particle size. The reaction time is delalyed by increasing the chain length and the number of carbon branches of alcohol as a solvent. The prepared powders with an average diameter of 0.8μ and the spherical monodispersed transfer to Rutile phase at 550℃.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.951-954
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2000
This paper presents a new cutting method, i.e. diamond cutting, aided by electrolysis, in order to cut ferrous materials with diamond tools. Diamond cutting is widely applied in manufacturing ultraprecision parts such as magnetic disk, polygon mirror, spherical/non-spherical mirror and copier drum, etc. because of the diamond tool edge sharpness. In general, however, diamond cutting cannot be applied to cutting steels, because diamond tools wear excessively in cutting iron based materials like steel due to their high chemical interaction with iron in high temperature. In order to suppress the diffusion of carbon from the diamond tool and to reduce increase of cutting force due to size effect, we attempt to change chemically the compositions of iron based materials using electrolysis in a limited part which will be soon cut. Through experiments under several micro-machining and electrolysis conditions, cutting using electrolysis, compared to conventional cutting, was found to result in a great decrease of the cutting force, a better surface and much less wear tool.
Carbon-coated Cu nanopowders with core/shell structure have been successfully fabricated by pulsed wire evaporation (PWE) method, in which a mixed gas of Ar/$CH_4$ (10 vol.%) was used as an ambient gas. The characterization of the samples was carried out using x-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), and high resolution transmission electron microscope (HRTEM). It was found that the nanoparticles show a spherical morphology with the size ranging of 10-40 nm and are covered with graphite layers of 2-4 nm. When oxygen-passivated Cu nanopowders were annealed under flowing argon gas (600 and 800$^{\circ}C$), the crystallinity of $Cu_2O$ phase and the particle size gradually increased. On the other hand, carbon-coated Cu nanopowders remained similar to as-prepared case with no additional oxide or carbide phases even after the annealing, indicating that the metal nanoparticles are well protected by the carbon-coating layers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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