ZnO powder as phosphor was prepared by precipitation method with zinc acetate and ammonia solution and the size and shapes of precipitates were examined with variation of pH and concentration of solution. Its cathodoluminesence properties was evaluated with various heat tratment condition. Optimum con-dition for uniform precipitates was 11.8 of pH and 0.4M of concentration. ZnO:Zn phosphor was obtained by heat treatment of precipitates in reduction atmosphere using ZnS powder. With addition of 20wt% ZnS and 1 hour firing at 1000$^{\circ}C$ the highest cathodoluminescence was obtained.
Parent glasses for the experiments were prepared to be ratio of Li2O : Al2O3 : SiO2=4.5 : 25 : 70.5 as basic components, and TiO2 and ZrO2 in the mixing ratio of 1 : 1 were added as the nucleating agents, whose contents were increased in each sample. DTA, XRD, SEM, IR were observed, and thermal expansion and transmissivities were measured for the crystallized samples under the controlled heat-treatments. The transformation temperatures and the dilatometric softening temperatures in thermal expansion curves, and also the exothermic peaks in differential thermo-analytical curves were shifted to lower temperature. The crystal phase deposited through the heat-treatment was identified as ${\beta}$-quartz solid solution with XRD and IR analysis. The crystalline phases in oopactified samples were ${\beta}$-spodumene coexiting with ${\beta}$-quartz solid solution. The samples having more than 3% nucleating agents were transparent. The crystallized grain sizes were ranged 0.05 to 0.1$\mu\textrm{m}$. The crystallized transparent samples were exceeded 85% in the transmissivity.
A polyvinylpyrrolidone (PVP)/Ag nanocomposites was prepared by the simultaneous thermal reduction and radical polymerization route. The in situ synthesis of the Ag/PVP nanocomposites is based on the finding that the silver n-propylcarbamate (Ag-PCB) complex can be directly dissolved in the NVP monomer, and decomposed by only heat treatment in the range of 110 to $130^{\circ}C$ to form silver metal. Silver nanoparticles with a narrow size distribution (5 - 40 nm) were obtained, which were well dispersed in the PVP matrix. A successful synthesis of Ag/PVP nanocomposites then proceeded upon heat treatment as low as $110^{\circ}C$. Moreover, important advantages of the in situ synthesis of Ag/PVP composites include that no additives (e.g. solvent, surface-active agent, or reductant of metallic ions) are used, and that the stable silver nanocolloid solution can be directly prepared in high concentration simply by dissolving the Ag/PVP nanocomposites in water or organic solvent.
Cu-Al-Mn shape memory alloys of a variety of composition were characterized in terms of shape memory properties and cold workability. Cold workability tested by cold rolling indicated that the alloys solution treated in the ${\alpha}+{\beta}$ region have a higher ductility than those solution treated in the ${\beta}$ region. Also it is known that cold workability increased with the decrease in Al content in the ${\beta}$ region. This seems to be resulted from the fact that Mn addition causes to expand ${\beta}$ region toward lower Al content and lower order-disorder transition temperature, consequently, ${\beta}$ of excellent workability being frozen even at room temperature. Experimental results regarding shape memory showed that the properties were better with a higher Al contents at a given Mn content, which is closely related with martensitic transformation. It is also shown that super elasticity limit was enhanced with decrease in the yield strength of alloys because a lower yield strength seems to initiates slip at the lower applied stress.
The effects of austenitizing temperature in a range of $1000{\sim}1150^{\circ}C$ on the corrosion resistance in 420J2 stainless steel tempered at $150^{\circ}C$ were investigated by an electrochemical uniform corrosion test in a solution of 0.5M $H_2S0_4$. Pitting test and DL-EPR test for intergranular corrosion were carried out in a solution of 3.5% NaCl and 0.5M $H_2S0_4$ + 0.01 M KSCN respectively. In uniform corrosion test, specimens austenitized below $1100^{\circ}C$ showed similar corrosion current density and passive current density, whereas specimens austenitized at $1150^{\circ}C$ showed a little higher values. Pitting potential slightly increased with an increase of austenitizing temperature. The degree of sensitization, DOS, also slightly increased with an increase of austenitizing temperature, reaching the highest degree at $1150^{\circ}C$. It was expected that the increase of DOS was due to the larger grain size rather than the dissolved precipitates in the matrix.
Corrosion failure of petrochemical facilities is one of the difficulties in maintenance, since operating conditions of crude oil production, storage, and refinement are very aggressive. UNS N08810, which has been used for crude oil transportation pipes and storage tanks in petrochemical industries, shows good resistance to general corrosion and localized corrosion in several environments. Among its environments, UNS N08810 showed better corrosion resistance in fuel gas containing sulfuric acid and phosphoric acid and sulfur. However, ductility and toughness at high temperature over about $500^{\circ}C$ were greatly reduced due to microstructural change. In general, welding process is the representative method to join the parts in industrial components. Because the alloy by welding can be sensitized and corroded, the manufacturing process should be controlled. In this work, UNS N08810 was used and heat treatment conditions including solution and stabilization treatments were controlled. Oxalic acid etch test by ASTM A262 Practice A was done to evaluate the qualitative sensitization in room temperature. Huey test by ASTM A262 Practice C was done to evaluate the intergranular corrosion rate in boiling 65% $HNO_3$ solution. Also, the microstructure by thermal history was analyzed. Experimental alloy showed high intergranular corrosion rate and its corrosion mechanism was elucidated.
The effects of the annealing parameters on microstructures were examined in a cold-rolled high strength steel containing 0.1% C, 0.5% Si, 1.5% Mn, and 0.04% Nb. It was impossible to avoid martensite in the microstructure even though the continuous annealing parameters were controlled. This indicates that the alloying elements such as silicon and manganese contributing to manganese equivalent($Mn_{eq}$) should be reduced to produce the ferrite-pearlite microstructure for the solid solution and precipitation hardened steel. It was found that a decrease in the rapid cooling temperature to $520^{\circ}C$ was effective to change the microstructure from ferrite-martensite to ferrite-pearlite-martensite. Typical dual-phase properties exhibiting a low yield ratio and a continuous yielding behavior were obtained when the rapid cooling temperature was in the range of $680^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$. The critical volume fraction of martensite for the typical properties of dual-phase steel was about 11 percent.
Structural studies have been performed on precipitation hardening found in $L1_2$ ordered ${\gamma}^{\prime}-Ni_3(Al,Ti)$ alloys using transmission electron microscopy. A uniform solid solution of ${\gamma}^{\prime}-L1_2$ ordered phase supersaturated with Ni can be obtained by solution annealing in a suitable temperature range. The ${\gamma}^{\prime}$ phase hardens appreciably by the fine precipitation of disordered ${\gamma}$. The shape of ${\gamma}$ precipitates formed during aging is initially spherical or round-cubic and grow into platelets as aging proceeds. High resolution electron microscopy revealed that the ${\gamma}$ precipitates are perfectly coherent with the matrix ${\gamma}^{\prime}$ as long as the ${\gamma}$-precipitates are plates. The loss of coherency initiates by the introduction of dislocations at the ${\gamma}/{\gamma}^{\prime}$ interface followed by the step formation at the dislocations. The ${\gamma}$ precipitates become globular after the loss of coherency. The strength of ${\gamma}^{\prime}-Ni_3(Al,Ti)$ increases over the temperature range of experiment by the precipitation of fine ${\gamma}$ particles. The peak temperature where a maximum strength was obtained shifted to higher temperature.
The ferroelectric YMnO3 thin films were prepared by MOD(metal-organic decomposition) method with Y- and Mn-acetylacetonate as starting materials. Thin films were grown on various substrates by spin-coating technique. The crystalline phases of the thin films were identified by X-ray diffractometer as a function of heat-treatment temperature, pH of coating solution and substrate. In addition, the effect of Mn/Y molar ratio(0.8~1.2) on the formation of hexagonal-YMnO3 phase was investigated. In forming highly c-axisoriented hexagonal-YMnO3 single phase, the Pt coated Si substrate was more effective than the bare Si substrate, and the optimum heat-treatment condition was at 82$0^{\circ}C$ for 30 min. Higher Mn/Y molar ratio within 0.8~1.2 and pH of YMnO3 precursor solution within 0.5~2.5 favored formation of ferroelectric hexagonal phase rather than orthorhombic phase. Leakage current density of the hexagonal-YMnO3 thin film formed on Pt(111)/TiO2/SiO2/Si substrate was low enough as 0.4~4.0$\times$10-8(A/$\textrm{cm}^2$) at 5 V and its remanent polarization(Pr), calculated from the P-E hysteresis loop, was 3 nC/$\textrm{cm}^2$.
This study examined the dependency of crystalline orientation and electric properties of sol-gel PZT film on hydrolysis, a $PbTiO_3$ seed layer and a concentration of sol-gel solution. The PZT thin films were prepared by using 2-Methoxyethanol-based sol-gel method and spin-coating on Pt/Ti/$SiO_2$/Si substrates. The 1-${\mu}m$-thick PZT films were coated and then fired in a furnace by direct insert method. The highly (111) oriented PZT film of pure perovskite structure could be obtained. We could control the degree of orientation by various parameters such as hydrolysis, a $PbTiO_3$ seed layer and a concentration of sol-gel solution. The highest measured remanent polarization, dielectric constant and piezoelectric coefficient are $24.16\;{\mu}C/cm^2$, 2808, and 159 pC/N, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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