Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.31
no.8
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pp.1028-1034
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2007
In order to establish a criteria of solid particle separation performance test on marine centrifugal purifier at factory acceptance test, an investigation had been done on criteria of test standards, regulations and test specifications of purifier manufactures. KS V 7836, fuel oil and lubricating oil purifiers for marine use-centrifugal type, the criteria of solid particle separation is studied in the point of reality, restricts and analysis method. It is proposed that a reasonable criteria and analysis method should be adopted, and the current criteria shall be revised to adequate levels considering reasonable basis and industrial technology levels. Also, the test analysis conceptions, separation efficiency method and particle size restriction method, are reviewed to fulfil separation performance test for marine centrifugal purifiers.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.31
no.6
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pp.804-809
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2007
In order to provide reliability. reproducibility. objectivity of solid particle separation performance test on marine centrifugal purifier, an investigation had been done on solid test dusts. test standards and designation of a definite standard test dust In test specifications or standards. ISO 121031-1 A2 test dust is the best test particle to meet commercial and military fuel oil and lube oil requirements on marine standards.
Solid-liquid separation of swine wastewater was conducted using bentonite as coagulant. During the separation experiment, coagulation efficiency was also investigated. To determine optimal bentonite dose, 0.1, 0.2, 0.4, 0.8, and 1.6% (w/v basis) of bentonite was dosed. Suspended solid removal efficiency was 87-98% at whole bentonite dosage. But sediment volume was increased, and settling velocity was decreased at excessive bentonite dosage. Therefore optimal bentonite dosage was evaluated around 0.2-0.4%. In the test to determine optimal pH, coagulation using bentonite was performed at pH 3, 4, 5, 6, and 7. At lower pH suspended solid removal efficiency was increased. However, sediment volume was also increased and phosphorus release was observed. Thereby optimal pH for bentonite coagulation might be appeared in the range of 6-7.
The separation performances for thirty different dimensions of a low-pressure hydrocyclone (LPH) were tested in order to obtain an optimum dimension scale for fecal solid removal from an aquaculture system. The geometric variables were considered on two inlet diameters (Di: 30 and 50 mm), five overflow diameters (Do: 30, 50, 60, 70 and 100 mm), and three cylinder lengths (Lc: 250, 345 and 442 mm), while the cylinder diameter (Dc) of 335 mm, underflow diameter (Du) of 50 mm and cone angle (${\theta}$) of $68^{\circ}$ were kept constant. A small size for carp feces was regarded as the target for the removal of solids. Spherical polystyrene particles (1.1-1.3 mm dia., ${\rho}_s=1.05g/cm^3$), which demonstrate a similar settling velocity and specific gravity to the carp feces, were used as feed. The separation performance was tested in the range of 330 to 1200 ml/s of the inflow rate. Experimental results using ANCOVA and the Tukey test (${\alpha}=0.05$) demonstrated that the separation performances of LPH were significantly affected (P<0.05) by fi, Di and Do. In contrast, there was no significant Lc effect (P>0.05) on the separation performances. The maximum separation performance was detected at dimension combinations of 30 mm of inflow diameter (Di), 50, 60 and 70 mm of overflow diameter (Do), 345 mm of cylinder length (Lc). The dimension proportions were 0.09, 1.03, 0.15-0.21 and 0.15 (or Di/Dc, Lc/Dc, Do/Dc and Du/Dc, respectively.
By testing the separation performance for a fine settleable solid removal system in an aquaculture system using polystyrene particles as an experimental substitute, the optimal geometric dimensions for a Low-Pressure Hydrocyclone (LPH) were obtained. The design approach far the LPH took into consideration two inflow diameters (Di: 30, 50 mm), three overflow diameters (Do: 60, 70, 100 mm) and four cylinder lengths (Lc: 250, 345, 442, 575 mm), while the cylinder diameter (Dc) at 335 mm, the underflow diameter (Du) at 50 mm and the cone angle (${\theta}$) at $68^{\circ}$ were kept constant. The separation performances of 19 different dimension combinations of LPH were tested, ranging from 300 to 1200 ml/sec of inflow rate using substitute polystyrene particles (0.4-0.7 mm dia., ${\rho}_s=1.05g/cm^3$). These polystyrene particles exhibit a similar density and settling velocity to the fine fecal debris of the common carp. The total separation efficiency for the inflow rate ranged from a high of 97% to a low of 20%. Experimental results obtained by ANCOVA and the Tukey test (${\alpha}=0.05$) showed that the separation performances of the LPH were significantly affected (P<0.05) by the fi, Di, Do and Lc. The maximum separation performance was detected at a dimension combination of 30 mm of inflow diameter (Di), 60 mm of overflow diameter (Do), 442 and 575 mm of cylinder length (Lc). The dimension proportions were 0.09, 1.32-1.72, 0.18 and 0.15 for Di/Dc, Lc/Dc, Do/Dc and Du/Dc respectively.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.133-137
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2010
A dual pulse solid rocket motor has several advantages compared to the single one. The range and the terminal velocity of the guided missile can be remarkably increased by the application of the pulse separation device(PSD) to the solid rocket motor which resulted in appropriate thrust distribution. In this study, the subscale dual pulse solid rocket motor with the bulkhead type PSD was designed, manufactured, and fire-tested. The bursting pressure, thermal characteristics, and the structural safety of the PSD were obtained by the tests and the results will be applied to the design of full-scale dual pulse rocket motor.
This study was aimed to control the release characteristics of ketoprofen by microencapsulating $ketoprofen-{\beta}-cyclodextrin\;(KF-{\beta}-CyD)$ solid dispersion with Eudragit RS by the phase separation method using a nonaqueous vehicle. KF alone was also microencapsulated with Eudragit RS by the evaporation process in water phase. The results obtained showed that it was not possible to microencapsulate KF alone by phase separation in a chloroform-cyclohexane system while it was easy to microencapsulate $(KF-{\beta}-CyD)$ solid dispersion system. For the microcapsules, the release test was performed in the first fluid (pH 1.2) and the second fluid (pH 6.8) of K.P.V disintegration medium at $37^{\circ}C$. The release of KF from $(KF-{\beta}-CyD)$ solid dispersion microcapsules (1:1 core wall ratio) was more sustained than that from KF microcapsules, and followed zero-order kinetics. Especially, solid dispersion microcapsules showed pH-independent release patterns with higher wall to core ratio (1:1 w/w).
As sediment contamination problems have recently been raised in Korea, the need for technologies to remove contaminants in sediments has increased. Contaminated sediments in Korea has been annually dredged and treated using processes of coagulation/flocculation, sedimentation on barges, dewatered and dried at prepared site, and then disposed at a landfill site, which is very costly, and only a limited landfill space available in Korea. Contaminants in media containing a high percentage of silt and clay sized particles, typically, are strongly adsorbed on the particles and difficult to remove. Particle separation processes that separate the fine clay and silt particles from the coarser sand and gravel and concentrate the contaminants into a smaller volume of sediment that can be further treated of disposed of, are very effective in the post step processes. In this study are to test the feasibility of treating dredged sediments using a hydrocyclone process, and to estimate design parameters for a pilot scale test. A hydrocyclone was operated to separate larger particles from the sediments. It was found that the particle separation was greatly affected by the solid contents and inlet pressure in the hydrocyclone.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.18
no.2
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pp.80-85
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2014
Side jet thruster using nozzle closure separation device provides a solid rocket with a trajectory shift function. Side jet thruster consists of low combustion temperature propellant, neutral type propellant grain and nozzle closure separation device. If a trajectory shift is required, side jet thrust is generated on the rocket by separating some nozzle closures located in the opposite direction to thrust. After completing trajectory shift, the other nozzle closures located in the thrust direction are separated to cease side jet thrust. The operation process is verified through ground static test. The result in this study can be applied to changing rocket trajectory by controlling side jet thrust through nozzle closure separation.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.05a
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pp.187-190
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2009
A multiple pulse rocket motor distributes the thrust energy more effectively compared to typical rocket motor as providing subsequent thrusts by the pulse motors of the missile. The pulse rocket motor is the advanced technology to improve an end game capability of the missile by increasing the range and final velocity. A pulse separation device is the core part of the pulse motor. The pulse separation device of bulkhead type was designed and developed. The elastic-plastic structural analysis of the bulkhead and rupture disc was conducted. Several air tests were also conducted to confirm the structural safety and acceptability about the design concept. Test results were compared with the analysis results, which showed reasonable agreements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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