The damage behavior of soda-lime glass was studied due to a steel ball of 1mm and 2mm at oblique impact test. The thickness of glass specimen were 3mm and 5mm and oblique degrees of impact were 90$^{\circ}$,70$^{\circ}$ and 50$^{\circ}$. After the steel ball impact test, the crack patterns were investigated using a stereo-microscope. In addition, the finite element method was performed to analyze the stresses distribution and variation in the oblique impacted glass by steel ball. As a result of the impact test, the crack length of 90$^{\circ}$impacted glass was the largest and that of 50$^{\circ}$impacted glass was the smallest. In particular, as the impact velocity and diameter of the steel ball increased, the difference of crack length was prominent. The finite element analysis showed the maximum principle stresses distribution in contact area of glass specimen. The result of analysis was accorded with the crack growth behavior by the oblique impact test.
Acceleration sensors have widely been used in the various fields of industry. In recent years, micromachining accelerometers have been developed and commercialized by the micromachining technique or MEMS technique. Typical structure of such sensors consist of a cantilever beam and a vibrating mass fabricated on Si wafers using etching. This study investigates the feasibility of powder blasting technique for microfabrication of sensor structures made of the pyrex glass alternating the existing Si based acceleration sensor. First, as preliminary experiment, effect of blasting pressure, mass flow rate of abrasive and no. of nozzle scanning on erosion depth of pyrex and soda lime glass is studied. Then the optimal blasting conditions are chosen for pyrex sensor. Structure dimensions of designed glass sensor are 2.9mm and 0.7mm for the cantilever beam length and width and 1.7mm for the side of square mass. Mask material is from aluminium sheet of 0.5mm in thickness. Machining results showed that tolerance errors of basic dimensions of glass sensor ranged from 3um in minimum to 20um in maximum. This results imply the powder blasting can be applied for micromachining of glass acceleration sensors alternating the exiting Si based sensors.
기존의 발포유리 제조공정의 원리는 원료유리분말을 거푸집에 담아 발포소성시키며, 발포소성 후에 발포체를 거푸집과 분리 후에 서냉 열처리를 하는 것이다. 이러한 이유로 기존의 발포유리 제조공정은 연속생산이 불가능하다. 본 연구에서는, 발포유리의 연속생산공정을 개발하기 위해서 거푸집을 사용하지 않는 대신, 원료유리분말을 가압성형하여 먼저 성형체를 만들고, 이 성형체를 발포시켜 발포유리를 생산하는 새로운 발포유리제조공정의 가능성을 타진하였다. 수화된 소다석회 유리분말을 사용하고 유리의 발포에 가장 핵심적인 발포제를 달리한 가압성형체를 발포소성시키는 실험 결과를 통해서, 거푸집을 사용하지 않고서도 발포유리의 연속생산공정이 가능할 수 있음을 확인하였다.
Energy conversion soda-lime-silica glasses doped with Eu3+ were produced and they were used to build small scale modules of $100\times100cm$ simulating the roof of glass house with which the rearing state of a small number of young and grown vegetables was observed. The vegetables selected for the study were eggplant, kale, and pimento. The width and length of their leaves along with the photosynthesized ability and chlorophyl content were measured to observe the growing state of the vegetables in the given periods of time. It was found that the vegetables grown under the photo-conversion glass made panels had higher values of the leaf width and length by 5 to 30% than them under the commercially available ordinary glass panels depending on the kind of vegetables. The photosynthesized abilities were also shown much higher for the vegetables under the conversion glass panels than for the non-conversion ones.
Bi-layer Mo films were deposited on soda-lime glass substrates using DC magnetron supttering. Increasing gas pressure, the resistivity varied from $1\times10^{-5}\; to\; 8.3\times10^{-3}\; \Omega.cm$. Furthermore, stress direction yielded compressive-to-tensile transition stress curves. The micro-structure of the compressively-stressed film which had poor adhesion consists of tightly packed columns, but of the tensile-stressed films had less dense structure. Under all gas pressure conditions, Mo films exhibited distinctly increasing optical reflection with decreasing gas pressure. The expansion of (110) peak width with the gas pressure meant the worse crystalline growth. The impurity levels in the Mo film exhibited highly concentrated Na, Se and O elements due to less dense micro-structure. The degree of Na diffusion depends on the type of the glass substrate used and the nature of the Mo film.
In this study, we investigated the effect of the impacting ang1e of particles, the scanning times and the stand-off distance on the surface roughness and the weight-loss rate of samples with no mask, and the wall profile and overetching of samples with different mask pattern in powder blasting of soda-lime glass. The varying parameters were the different impact angles between 50$^{\circ}$ and 90$^{\circ}$, scanning times of nozz1e up to 40 and the stand-off distances 70mm and 100mm. The widths of mask pattern were 0.2mm, 0.5mm and 1mm. The powder was alumina sharp particles, WA#600. The mass flow rate of powder during the erosion test was fixed constant at 175g/min and the blasting pressure of powder at 0.2MPa
Photocatalytic removal of benzene from air was examined using titanium dioxide photocatalyst films prepared on soda lime glass(50$\times$50$\times$2 mm) by spin coating and chemical vapor deposition. For the measurement of photocatalytic reactivity titanium dioxide coated glass was placed into a batch reactor and concentration of benzene in the reactor was set to abuot 100 ppm, and then illuminated with UV. It was found that catalytic reactivity of titanium dioxide films increased with the increase of titanium dioxide film thickness and then level off beyond a certain film thickness. UV absorption by the films showed the similar trend. The formation of stoichiometric amount of carbon dioxide was confirmed by measurement of carbon dioxide concentration in the reactor. In general spin coated films revealed better photocatalytic reactivity than chemically deposited one within the experimental ranges covered in this study. Morphology and crystal structure of prepared films were investigated by XRD and SEM and they showed significant difference between spin coated films and CVD films. Highest quantum efficiency of prepared titanium dioxide photocatalyst was close to 50%.
한국정보디스플레이학회 2006년도 6th International Meeting on Information Display
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pp.1233-1234
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2006
A simple new method to fabricate transparent carbon nanotube field emission devices was developed. The highly graphitized single wall carbon nanotubes were attached on Sn/ITO glass by arc discharge method. Post heat treatments below the deformation temperature of soda-lime glass guaranteed a good mechanical adhesion and electrical contact of the nanotubes. The Sn layer was oxidized below $400^{\circ}C$ and became transparent. As increasing the oxidation temperatures, the emission properties became stable and life time of emitter has been increased.
The behavior of mechanical properties of ion exchanged glasses was investigated in this study. The used glasses were soda-lime-silica glasses that were produced by float process. The maximum values of the bending strength and the curvature depth are 45Kg/$\textrm{mm}^2$ and 8.6mm respectively treated at 45$0^{\circ}C$ for 6h, which are 4.4 times and 3.3 times higher than parent glass. In the case, the thermalshock resistance ΔT is 335$^{\circ}C$ that is 205$^{\circ}C$ higher than parent glass, which is the maximum values in this study. The maximum values of the surface microhardness is 490Kg/$\textrm{mm}^2$ in case of 43$0^{\circ}C$ for 4h. It is also found out that annealing points are increased linearly with increasing the amount of K+ ion exchange independent of treatment temperature. Furthermore, the present work shows that the ion exchange strengthened glasses are more effective than the physical tempering glasses ; the bending strength and the curvature depth are 1.8 times and twice higher respectively.
In connection with the ion exchange strengthening on soda-lime-silicate, substrate glass for display use was investigated. In the processing, the temperature was varied during the ion exchange in order to make stress profile and to determine optimum condition. In the present work, we found that the maximum value of strength was 617.8 MPa after an ion exchange process at 470 $^{\circ}C$ for 1h, and then, at 450 $^{\circ}C$ for 24h. Also, the effect of residual stress placed on the near surface was measured by analyzing the number of crack branches and brittleness. This approach allowed us the residual stress profile to be engineered to improve mechanical reliability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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