This article reports for the first time on the lateral growth of PEO (plasma electrolytic oxidation) films on Al1050 alloy by the application of anodic pulse current in an alkaline electrolyte. Generation of microarcs was observed at the edges initially and then moved towards the central region with PEO treatment time. Disc type PEO film islands with about $20{\mu}m$ diameter were formed first and they grew laterally by the formation of new disc type PEO films at the edge of pre-formed PEO islands. The PEO film islands were found to be interconnected completely and form a continuous PEO film when generation of small size microarcs are terminated at the central part of the specimen, resulting in very smooth surface with low surface roughness less than $1{\mu}m$ of $R_a$. Further PEO treatment after the complete interconnection of PEO films islands showed local thickening of PEO films by vertical growth. It is concluded that very smooth PEO film surface can be obtained by lateral growth mechanism rather than vertical growth of them.
This paper deals with the micro-surface-cracks behavior on the unnotched smooth specimens of Type 304 stainless steel at $593^{\circ}C$ in air under creep and creep-fatigue conditions that have 10 mim and 1 min load holding times respectively. The behaviors of the micro-surface-cracks have been visualized by means of surface replica method and optical micro-photography. The quantitative characteristics of initiation, growth and coalescence of micro-surface-cracks have been investigated by observing and measuring the crack growth behaviors. some of the important results are as follows: Main crack initiates at grain boundary in the early stage(10 to 20%)of its life time and grows through coalescence and finally leads to fracture. The distribution of micro-surface-crack length, 2a, can be plotted against the composite Weibull distribution. The growth rate of the main crack can be plotted against the stress intensity factor, crack tip opering displacement and J integral.
TMCP steel manufactured by controlled rolling followed by accelerated cooling process is known to have extra-ordinary mechanical properties such as tensile strength and toughness. However, there is much uncertainty about the fatigue fracture characteristics, especially, in the welded state of this steel. In case of this steel, the softening zone by welding is generated in heat affected zone in contrast with the case of conventional normalized high strength steel. This softening zone is considered to play significant roles in low cycle fatigue fracture of the welded part of this steel. In this paper, the low cycle fatigue behaviors of TMCP steel were inspected in as-received and welded state using the smooth specimen. The fatigue life-time was seperately investigated on the basis of failure of the specimen and crack initiation which is detected by differential strain method. Moreover, the low cycle fatigue characteristics of TMCP steel were quantitatively compared with those of the conventional normalized steel of same strength level.
In this study, fatigue growth behavior of the transverse crack, which was the most dangerous damage among the various types of rail defects, was investigated using the notched keyhole specimen under constant amplitude loadings. Fatigue limit of smooth specimen in rail steel at R=0 was 110MPa, and the fatigue crack initiation life in the region of the low stress amplitude (ie. long life) occupied the major portion of the total fatigue life. The fatigue strength under variable amplitude loading was converted to the equivalent fatigue strength based upon. Miners rule, which was estimated approximately 9% lower than that under constant amplitude loading. Also, in the low ΔK(sub)rms region ($\leq$21MPa√m), fatigue crack growth rate (da/dN) under constant amplitude loading was higher than that under variable amplitude loading, whereas the tendency was reversed in the high ΔK(sub)rms region. It is believed that this behavior is due to the transition of fracture appearance.
The effects of risering design and alloying element on the formation of defects such as external depression, primary and secondary shrinkage cavities in ductile cast iron were investigated. Two types of risering design for the cylindrically step-wise specimen, No. 1(progressive solidification) and No. 2(directional solidification) risering designs, were prepared and six different alloy compositions were casted. In the No. 1 risering design, external depression or primary shrinkage cavities due to liquid contraction were observed in all the specimens from SG 10 to SG 60. The defects caused by liquid contraction seemed to be more affected by risering design than alloying elements. The secondary shrinkage cavities were also observed in all the specimens but a swollen surface was not observed in all the castings. The primary shrinkage cavities were located right under the top surface or connected to the top surface, and were characterized by smooth surfaces. On the other hand, the secondary shrinkage cavities were positioned in the thermal center of the specimen steps 3 and 4, and characterized by rough surfaces. In the No. 2 risering design, no external depression or primary shrinkage cavities due to liquid contraction were observed in all the specimens from SG 10 to SG 60. However, the secondary shrinkage cavities were formed in the thermal center of specimens SG 40, 50 and 60. Like the No. 1 risering design, a swollen surface was not observed in all the castings.
The present study was carried out to investigate the effect of ultrasonic bath in tissue preparation for transmission electron microscopy. The method used standard reagents and media, and employed ultrasonic bath agitation to accelerate fluid exchange. The liver kidney, stomach and cardiac muscle tissues of male Sprague-Dawley rats were used for the experiment, and the experimental design was divided into 4 groups; The control group using rotators (Traditional method, 1,625 mins) and the three experimental groups using ultrasonic bath (UB) in the primary fixation through the infiltration processes (UB I; 62.5 mins, UB II; 125 mins, UB III; 250 mins). The results were as follows; 1. In the control group, tissues were easily sectioned, and showed well preserved intact membranes, and cell organelles such as mitochondria, lysosome, peroxisome, rough endoplasmic reticulum and smooth endoplasmic reticulum. 2. In the UB treated group I, tissues showed holes due to the inadequate removal of both water and fluids used in the dehydration process. Also the mitochondria of cell organelles, especially, showed swollen intracristal spaces and dense matrices due to poor fixation. 3. In the UB treated group II, tissues showed good preservation of cell organelles and specimen slice sections. Also, no holes were observed. 4. In the UB treated group III, tissues showed leaching of structural components in the cytoplasm, but no holes were observed. In conclusion, the ultrasonic bath procedure takes approximately 120 minutes from specimen fixation to resin infiltration and gives excellent results.
본 연구에서는 2001년 Bakers와 Stephansson이 제안한 Punch Through Shear Test를 소개한다. 본 연구의 목적은 대전화강암을 사용하여 이 시험법이 암석의 전단 모드 파괴 인성 측정법으로서의 적합성을 알아보는 것이다. 또한, 전단모드 파괴인성을 구하기 위한 최적의 시료형상을 결정하고 전단모드 파괴인성과 봉압과의 관계를 규명하였다. 시험결과, 인장 파괴에서와 같이 거친 파괴면이 형성되지 않고 전단을 받았음을 알 수 있는 부드러운 파괴면이 관찰되었다. 시료형상에 대한 연속체 해석과 입자유동 해석 그리고 균열전파 시뮬레이션을 수행한 결과 시료내부에서 일어나는 균열의 발생은 주로 전단모드이고 이러한 전단균열들로 인해 시료의 파괴가 발생함을 입증할 수 있었으며, 결과적으로 Punch Through Shear Test는 암석의 전단모드 파괴인성 측정법으로서 적합함을 입증할 수 있었다.
LVDT에 의해 전체변형율이 측정되었고, 국부적 변형율은 변형율게이지에 의해 측정되었다. 또한 공시체에서의 응력 분포를 알기 위하여 유한요소법에 의한 축대칭 탄소성 해석을 하였다. 단면구속영향을 고려하면 H/D=1인 경우에 특히 구속영향을 크게 받는다. 또한 공시체 직경에 대한 공시체 길이가 길어질수록 영향을 적게 받는다는 것을 알 수 있다. 공시체와 재하판과의 접촉면에서 응력 및 변위 분포는 접촉하고 있는 두 재료의 탄성계수비와 접촉면의 마찰저항에 크게 좌우된다. 즉 암석공시체에 대한 재하판의 영향은 경암에서보다 연암에서 더 현저하다 또한 단면구속이 변형율 분포에 미치는 영향 및 치수효과는 강성이 큰 암석에서 현저하게 나타난다.
A study on the effects of oxide growth on the mechanical properties degradation of pure zirconium and Zircaloy-4 is carried out with high temperature tensile tests. It is found that the mechanical properties can deteriorate with the oxide growth less than $1\%$ of total specimen cross section, especially at $300\~400^{\circ}C$ that is zirconium alloy cladding temperature during the nuclear reactor operation. It is also revealed that Young's modulus changes little but yield strength and tensile strength drop down to $20\% and 40\%$ of the room temperature strength, respectively, in the temperature range. Fractographic analysis shows that the number of dimples decreases and fractured surface becomes smooth with increasing oxide thickness.
For measuring friction-factor of artificially-roughened surfaces which are usually applied on damper seals, flat plate test apparatus is designed and fabricated. the measurement of leakage and pressure distribution through round-hole pattern specimen with different hole area is described and a method is discussed for determining the friction-factor experimentally. Results show that the friction-factor of the round-hole pattern surfaces is bigger than that of smooth surface and increases as increasing the hole area. A empirical friction factor model for round-hole pattern surface is defined as the Moody's friction factor formula.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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