The business strategies of small to medium enterprises (SMEs), especially in relation to the Japanese apparel wholesaler and apparel manufacture markets, have been undertaken by Urakami and his colleagues (Komiya et al., 2009; Urakami et al., 2009; Urakami & Wu 2010). The aim now is to investigate the changing business climate of apparel products in Asia, now that China seems to a major player of apparel products in the Asian region. The production of apparel products from China has resulted in a major shift of the business environment. Such products have now invaded import markets throughout the world economies. Such a drastic change in the business environment impacts the structure of distribution channels in competing economies, affecting both wholesalers and manufactures. This research focuses on the effects this has had on the Japanese distribution channels. The findings derived from our previous research are highlighted, together with several planned hypotheses that require testing, in order to build a clearer understanding of apparel manufacturing in the Asian region.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.46
no.3
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pp.89-100
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2023
Recently, as ESG management has become an important issue, major companies in the automotive parts manufacturing industry are conducting ESG evaluations of their suppliers for the purpose of supply chain management. The results of these evaluations are being incorporated into contractual agreements. However, many small and medium-sized enterprises(SMEs) are lacking in their capacity and resources to effectively respond to ESG evaluations. Furthermore, existing ESG management guidelines do not provide an industry-specific guidance, making it necessary to establish industry-specific guidelines that SMEs can refer to. Therefore, in this study, the evaluation Indicators of ESG supply chain assessments are surveyed, which is conducted by domestic major automotive parts companies and global automobile manufacturers. Then 56 supply chain ESG evaluation Indicators are derived. Also, ESG management indicators for SMEs is analyzed through the Importance-Performance Analysis(IPA), based on an interview of expert groups. Therefore, this study could propose industry-specific ESG guidelines, based on the results of the derived indicators, which reflects the need for SMEs to practice ESG management within certain boundaries.
Port is responsible for the important role that creates a lot of value-added export and import-intensive countries, critical infrastructure, and in the national economy. Despite being an important facility for the past, awareness of the port is insufficient; In 2000s, increasing the world container traffic volumes, China's economic development, and trade volume in the Northeast Asia to generate a lot of are changing the perception of the role and importance of the port. According to the review of the master plan and the port recognition in Korean Port, this study examines determining factors which affects the port cargo volume. The target of the study is domestic small and medium-sized container port that receives a large hinterland cargo volume, excluding the impact of the Global Hub Port like Busan and Gwangyang port. Factors that affect the multiple regression analysis result of the port cargo volume are berthing capacity, degree of activation, connection number of countries, GRDP and number of manufacturers.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.9
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pp.182-187
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2019
With the transition to the era of the Fourth Industrial Revolution, movements of overall change, including technology, society and culture, are becoming increasingly diverse. Among these, even the manufacturing industry, which can be regarded as Korea's leading core industry, is also seeing great changes centered on smart factories. Expert analyses and corporate opinions suggest that smart factories are needed to be competitive in the manufacturing sector. In this study, the impact of small and medium manufacturers' awareness regarding smart factories was analyzed through a survey. The results showed that the need for smart plant construction and the degree of awareness regarding this was very high. In a survey of the planned or implemented level, more companies were expected to deploy, implement, and reduce instruments than those that did not have a plan to build smart factories. The main difficulties involved in deployment were funding problems and the results of the preliminary review phase were derived in order to successfully build a smart factory. Therefore, financial support was most needed to build smart factories, and a need to upgrade the support amount, match it with suppliers for a preliminary review and expand consulting was found.
KIPS Transactions on Software and Data Engineering
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v.8
no.1
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pp.1-12
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2019
In this paper, it was found that most of the machinery facilities problems generated by clients could be prevented in advance by systematically managing the mechanical equipment production process of small and medium enterprises (SMEs) that produce machinery facilities. Major point of this process is to establish an operating system that corresponds to reality of facility manufacturers as it represents 63% of machinery facilities problems that occur in customers and is a task that needs to be solved most intensively. Technical issues account for 23% of machinery facilities problems occurring at the client's companies and should be approached from a long-term perspective as they are directly related to the technical capabilities of the manufacturers. Organizational problems account for 14% of machinery facilities problems occurring in customer companies, and can change depending on the relationship of members and the nature of the human being, such as morality and motivation. In addition, we propose the establishment of an Internet-based production process management platform for smooth and efficient transfer of information between customers and machinery facilities manufacturers.
The effect of learning orientation on company innovation and innovation capability are explored based on survey data collected from 154 small and medium-sized manufacturing firms. The theoretical links between learning orientation and company innovation as well as innovation capability are investigated in four research models that compare textile and non-textile manufacturing firms. Learning orientation has a significant effect on company innovation and innovation capability in the model test. However, some of the three segmented factors (commitment to learning, shared vision, and open-mindedness) of learning orientation had no significant effect on company innovation and innovation capability. Company innovation and innovation capability of textile manufacturing firms are predicted by the commitment to learning and shared vision, whereas those of non-textile firms were determined by shared vision and open-mindedness. Differences show that firms may need to put weight on some distinctive aspects of learning orientation according to the business categories in order to enhance company innovation.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.31
no.1
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pp.66-73
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2008
It is important to manage quality and safety of a product for coping with fast-paced world effectively. This paper demonstrates an integrated model between ISO 9001 Quality Management System and Product Safety Management System. And the paper presents a method which decides key performance indicators (KPI) to be concentrated on the effectiveness of system operation. A case study shows an process for industry to implement the developed methodology.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.2
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pp.609-615
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2014
Due to the recent global recession, the car industry demand levels have plummeted which led to a crisis in the automotive parts industry for the first time in history. Since the fourth quarter of 2008, the automotive parts manufacturers in America have faced a record loss and those in Japan and Europe who also had a strong track record are facing a weak economy. In addition, the domestic automotive parts industry is also affected by the global economic crisis. This research is that the relative efficiency analysis utilizing the DEA has done on the object of 25 small and medium-sized automotive parts manufacturers publicly listed, As the efficiency analysis result 6 of 25 manufacturers are efficient in CCR model and 12 manufactures have shown efficiency in BCC model, the efficiency analysis in consideration of the manufacturer size. The manufacturers with efficiency 1 in 25 manufacturers are DMU 1, 5, 7, 10, 18, 24 and the relatively benchmarking objects in other manufactures are DMU 1, 10, 24, Based on the results of this research, a direction to the domestic automotive parts manufacturers as well as a significant information will be provided in managing the companies in the future by the improvement of management efficiency through the practical efficiency analysis.
The purpose of this study is to analyze the management performance of the companies in the auto parts production requirements of new management techniques ISO9001 quality management system requirements for management innovation perspective in convergence age. For this purpose, we conducted a survey visiting the auto parts manufacturers. The results were as follows. First, among the details of the four key requirements of the ISO 9001 quality management systems in small and medium component suppliers, managers and responsible resource management showed a positive impact on business performance. In addition, based on the results of the investigation of the differences by grade, the higher rank group executive responsibilities, sub-grade group showed a low awareness of the quality management according to ISO 9001. This will contribute to establishing the guidelines and Improvement Consulting Strategies to improve productivity in small and medium automotive rubber bellows automotive parts production.
Today, the world has reached 'Industry 4.0'. Industry 4.0 has high uncertainty in various aspects because it is based on building a smart chain where the various elements that make up the industry can communicate with each other. Based on the above facts, based on the researches of the previous researchers, we have searched for the countermeasures of small and medium sized manufacturing companies in Korea in order to minimize the negative aspects of establishing the basic concepts and functioning of Industry 4.0. As a result, efforts to accurately identify and address the uncertainties of Industry 4.0 in a variety of ways will help to drive business growth and economic growth in the country through smart factories, which are at the heart of Industry 4.0.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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