• 제목/요약/키워드: Simulation Software

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위성항법 시뮬레이션 작업을 동적으로 지원하는 테스트 프레임워크 (A Test Framework for Dynamically Supporting the Simulation Works of the Global Navigation Satellite Systems)

  • 국승학;김현수;이상욱
    • 인터넷정보학회논문지
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    • 제10권6호
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    • pp.191-203
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    • 2009
  • 시뮬레이션은 어떤 문제를 모의적으로 실험하여 그 특성을 파악하는 작업이다. 시뮬레이션 과정에서는 시뮬레이션 모델, 알고리즘, 입출력 데이터의 교체 및 변경이 빈번하게 발생한다. 특히 알고리즘의 교체를 통한 시뮬레이션 작업의 경우 알고리즘을 구현한 컴포넌트가 교체될 때 기능적으로 정확하게 동작하지 않는다면 시뮬레이션 작업을 성공적으로 수행하기 어렵다. 이 논문에서는 소프트웨어 기반 위성항법 시뮬레이션 환경에서 교체될 컴포넌트가 기능적으로 정확하게 구현되어 있는지를 검증하기 위한 테스트 프레임워크를 제안한다. 이 프레임워크는 컴포넌트가 교체되는 시점에서 교체되는 컴포넌트의 상황에 맞게 기능 테스트를 수행할 수 있게 해준다.

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반도체 포토 장비의 시뮬레이션 소프트웨어: TrackSim (Simulation Software for Semiconductor Photolithography Equipment: TrackSim)

  • 윤현중;김진곤
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제13권8호
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    • pp.3319-3325
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    • 2012
  • 본 논문은 반도체 포토장비의 이산 이벤트 시뮬레이터인 TrackSim의 개발에 관한 것이다. TrackSim은 포토 장비의 시뮬레이션 엔진과 사용하기 쉬운 사용자 환경을 포함하는 시뮬레이터로, 다양한 프로세스 모듈의 구성 및 운영 방법을 효율적으로 평가, 검증, 스케쥴링할 수 있는 3차원 시뮬레이션 환경을 제공한다. TrackSim은 반도체 산업에서 많이 사용되는 이산 사건 시뮬레이션 소프트웨어인 AutoMod를 기반으로 개발되어 시뮬레이션 신뢰성이 보장되며, AutoMod로 개발된 반도체 제조라인 시뮬레이션 모델 속에 함께 연동하여 사용이 가능하다는 특징이 있다.

Development of threshing cylinder simulation model of combine harvester for high-speed harvesting operation

  • Min Jong Park;Hyeon Ho Jeon;Seung Yun Baek;Seung Min Baek;Su Young Yoon;Jang Young Choi;Ryu Gap Lim;Yong Joo Kim
    • 농업과학연구
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    • 제50권3호
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    • pp.457-468
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    • 2023
  • The purpose of this study is to develop a high-speed combine harvester. The performance was evaluated by composing a dynamic simulation model of a threshing cylinder and analyzing the amount of threshed rice grain during threshing operations. The rotational speed of the threshing cylinder was set at 10 rpm intervals from 500 rpm until 540 rpm, based on the rated rotational speed of 507 rpm. The rice stem model was developed using the EDEM software using measured rice stem properties. Multibody dynamics software was utilized to model the threshing cylinder and tank comprising five sections below the threshing cylinder, and the threshing performance was evaluated by weighing the grain collected in the threshing tank during threshing simulations. The simulation results showed that section 1 and 2 threshed more grains compared to section 3 and 4. It was also found that when the threshing speed was higher, the larger number of grains were threshed. Only simulation was conducted in this study. Therefore, the validation of the simulation model is required. A comparative analysis to validate the simulation model by field experiment will be conducted in the future.

클라우드 컴퓨팅기반 CAE서비스 플랫폼 개발 (Development of CAE Service Platform Based on Cloud Computing Concept)

  • 조상현
    • 한국주조공학회지
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    • 제31권4호
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    • pp.218-223
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    • 2011
  • Computer Aided Engineering (CAE) is very helpful field for every manufacturing industry including foundry. It covers CAD, CAM, and simulation technology also, and becomes as common sense in developing new products and processes. In South Korea, more than 600 foundries exist, and their average employee number is less than 40. Moreover, average age of them becomes higher. To break out these situations of foundry, software tools can be effective, and many commercial software tools had already been introduced. But their high costs and risks of investment act as difficulties in introducing the software tools to SMEs (Small and Medium size Enterprise). So we had developed cloud computing platform to propagate the CAE technologies to foundries. It includes HPC (High Performance Computing), platforms and software. So that users can try, enjoy, and utilize CAE software at cyber space without any investment. In addition, we also developed platform APIs (Application Programming Interface) to import not only our own CAE codes but also 3rd-party's packages to our cloud-computing platforms. As a result, CAE developers can upload their products on cloud platforms and distribute them through internet.

모델 기반 내장형 소프트웨어의 효율적 신뢰성 시험 기법 (An Efficient Software Reliability Testing Method for the Model based Embedded Software)

  • 박장성;조성봉;박현룡;김도완;김성균
    • 한국시뮬레이션학회논문지
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    • 제27권1호
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    • pp.25-32
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    • 2018
  • 본 논문은 모델 기반 내장형 소프트웨어의 자동 생성 코드에 대한 효율적인 신뢰성 시험 절차와 구체화된 동적 시험 방안에 대해서 제시하고 있다. 모델 정적/동적 시험 각각을 코드 정적/동적 시험 전에 수행함으로서 코드 신뢰성 시험 수행의 이점이 있음을 기술하였다. 또한, 모델과 코드의 신뢰성 시험 상관관계를 모델의 경우 Model Advisor와 Verification and Validation tool, 코드의 경우 Polyspace와 LDRA를 이용하여 살펴보고 제시한 절차대로 수행한 신뢰성 시험의 결과를 보여주고 있다.

원도즈 NT/2000에서의 발전플랜트 동특성 해석시스템 그래픽 사용자 인터페이스 구현 (A GUI Implementation of a Power Plant Dynamic Simulation System on Windows NT/2000)

  • 이동수;이기현;조창호
    • 한국시뮬레이션학회:학술대회논문집
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    • 한국시뮬레이션학회 2002년도 춘계학술대회논문집
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    • pp.197-201
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    • 2002
  • APESS(Advanved Plant Engineering & Simulation System) is a dynamic simulation software for power plant which is being developed by Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. This Paper represents the GUI implementation of APESS on Windows NT/2000 operating system.

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AIM을 이용한 염색/가공 설비 투자 분석 시뮬레이션 (A Simulation Modeling and Analysis of Capital Investment using AIM)

  • 최성훈
    • 한국시뮬레이션학회논문지
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    • 제4권1호
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    • pp.87-97
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    • 1995
  • Simulation techniques are used to improve the productivity of a textile factory. A simulation model is developed for the analysis of investment for dyeing process equipment, such as dryers and bleachers. For modeling and analysis, AIM (Analyzer for Improving Manufacturing) is used. AIM is a manufacturing oriented simulation software developed by Pritsker Corp. AIM provides interactive model building and simulation, automatic animation, and powerful graphic outputs. thereby, drastically reducing modeling efforts and also enhancing communication capabilities.

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FMS의 실제 시간 제어에 관한 연구 (Real-time control software for flexible manufacturing system)

  • 이석희
    • 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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    • 제어로봇시스템학회 1986년도 한국자동제어학술회의논문집; 한국과학기술대학, 충남; 17-18 Oct. 1986
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    • pp.518-526
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    • 1986
  • This paper gives the detail of the work carried out to develop real-time control software for Flexible Manufacturing Systems. A basic design philosophy to implement such software is proposed. The major features are the partitioning of complicated control actions into simplified ones, structured programming and multi-threaded transaction-based tasks. The software operates on the basis of passing task-to-task messages via mailboxes, causing appropriate actions to be taken by each task. Each task represents a separate subprocess so that the subprocesses can be run simultaneously. The task-to-task message could be easily replaced by computer-to-computer communication, using LAN, demonstrating that the software methods developed produce a flexible designs for control software of an FMS. A method of linking such software to simulation software is suggested as a potentially powerful additional design-tool.

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