Present research is mainly focused on, microstructural and durability analysis of Graphene Oxide (GO) in Wollastonite (WO) induced cement mortar with silica fume. The study was conducted by evaluating the mechanical properties (compressive and flexural strength), durability properties (water absorption, sorptivity and sulphate resistance) and microstructural analysis by SEM. Cement mortar mix prepared by replacing 10% ordinary portland cement with SF was considered as the control mix. Wollastonite replacement level varied from 0 to 20% by weight of cement. The optimum replacement of wollastonite was found to be 15% and this was followed by four sets of mortar specimens with varying substitution levels of cementitious material with GO at dosage rates of 0.1%, 0.2%, 0.3% and 0.4% by weight. The results indicated that the addition of up to 15%WO and 0.3% GO improves the hydration process and increase the compressive strength and flexural strength of the mortar due to the pore volume reduction, thereby strengthening the mortar mix. The resistance to water penetration and sulphate attack of mortar mixes were generally improved with the dosage of GO in presence of 15% Wollastonite and 10% silica fume content in the mortar mix. Furthermore, FE-SEM test results showed that the WO influences the lattice framework of the cement hydration products increasing the bonding between silica fume particles and cement. The optimum mix containing 0.3% GO with 15% WO replacement exhibited extensive C-S-H formation along with a uniform densified structure indicating that calcium meta-silicate has filled the pores.
본 연구에서는 산화 그래핀 나노플레이트릿(Oxidized graphene nanoplatelet, GO)와 유공유리분말(Hollow glass powder, HGP)를 활용한 초고강도 콘크리트의 역학특성을 검토하였으며 이를 위해 작업성, 강도(압축, 인장), 수밀성, 내부조직을 검토하였다. 그 결과 HGP 소량 투입으로 작업성능을 획기적으로 회복시킬 수 있었고 강도특성 및 수밀성도 증가하는 것으로 나타났다. cGO(C사의 GO) 와 HGP는 응집현상 없이 분산이 잘 되어 있는 것으로 확인되었고 공극량은 20% 이상 감소하는 것으로 나타났다. cGO와 HGP가 실리카 흄(Silica fume, SF)을 대체할 수 있는지에 대해서도 검토하였다. cGO와 HGP의 사용으로 SF 없이도 쉽게 작업성을 확보할 수 있었고 역학특성도 향상되는 것으로 나타났으며 신재료의 사용으로 콘크리트 제조방법의 변화가 가능함을 확인할 수 있었다.
One of the main disadvantages of Ultra High Performance Concrete exists in the large suggested value of UHPC ingredients. The purpose of this study was to find the models mechanical properties which included a 7, 14 and 28-day compressive strength test, a 28-day splitting tensile and modulus of rupture test for Ultra High Performance Concrete, as well as, a study on the interaction and correlation of five variables that includes silica fume amount (SF), cement 42.5 amount, steel fiber amount, superplasticizer amount (SP), and w/c mechanical properties of UHPC. The response surface methodology was analyzed between the variables and responses. The relationships and mathematical models in terms of coded variables were established by ANOVA. The validity of models were checked by experimental values. The offered models are valid for mixes with the fraction proportion of fine aggregate as; 0.70-1.30 cement amount, 0.15-0.30 silica fume, 0.04-0.08 superplasticizer, 0.10-0.20 steel fiber, and 0.18-0.32 water binder ratio.
Production of high strength concrete requires a low water-cement ratio and this leads to the high cement content. Mineral admixture like fly ash(FA) is often cheaper than ordinary portland cement(OPC) and this factor in combination with possible improvement in workability and moderation of the heat evolution of the cement-rich mixes tends to encourage its use. The other mineral admixture that its use has been widly advocated is silica fume that increases compressive strength due to its pozzolanic reaction. The objective of this study is to assess the contribution of mineral admixtures(FA, SF) to the workability and the strength of concrete with low water-binder ratios. In this experimental study that investigates and analyzes the properties of fresh concrete, it is presented that using admixtures like flysh and silica fume as binding material increases properties of high strength flowing concrete having very low water cementitious ratios of 0.25 and 0.30.
Production of high strength concrete requires a low water-cement ratio and this leads to the high cement content. Mineral admixture like fly ash(FA) is often cheaper than ordinary portland cement(OPC) and this factor in combination with possible improvement in workability and moderation of the heat evolution of the cement-rich mixes tends to encourage its use. The other mineral admisture that its use has been widly advocated is silica fume that increases compressive strength due to its pozzolanic reaction. The objective of this study is to assess the contribution of mineral admixtures(FA, SF) to the workability and the strength of concrete with low water-binder ratios. In this experimental study that investigates and analyzes the properties of fresh concrete. it is presented that using admixtures like flyash and silica fume as binding material increases properties of high strength flowing concrete having very low water cementitious ratios of 0.25 and 0.30.
The rheological properties of cement paste system mixed with mineral admixture for the purpose of increasing the strength and improving durability and rheology of concrete were investigated. The results were as follows: The rheological properties of one-ingredient paste system were improved with increasing the dosage of superplasticizer. For two-ingredients paste system, increasing the replacement rate of BFS(blast furnace slag) and FA(fly ash), the yield value and plastic viscosity were decreased compared with non-replacement. In the OPC(ordinary portland cement)-SF(silica fume) system, increasing the replacement rate of SF, the plastic viscosity and yield value increased linearly. In three-ingredients paste system, both OPC-BFS-SF and OPC-FA-SF system, the rheological properties were improved compared with the only replacement of SF. Both two- and three- ingredients paste system, the rheological properties using BFS were improved more than FA.
The rheology properties of cement paste with variation of quantity and type of mineral admixture were investigated. The rheology of the paste was assessed by using a HAAKE Rotovisco(RT 20) rheometer having cylindrical serrate spindle. The results were as follows: The viscosity and the yield stress of cement paste were decreased by the only replacement of 10% BFS(blast furnace slag) or the only replacement of 30% FA(fly ash), whereas SF(silica fume) increased them as the replacement quantity was increased. Increasing the dosage of HRWR(high-range water reducer), the rheology properties were improved significantly in cement paste with the replacement of SF. In addition, rheology properties of two ingredient blended pastes, such as BFS(20%)-SF(5%), FA(20%)-SF(5%), were improved more than those of three ingredient blended paste, BFS(20%)-FA(20%)-SF(5%).
Le, Ha Thanh;Nguyen, Sang Thanh;Ludwig, Horst-Michael
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제8권4호
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pp.301-307
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2014
Rice husk ash (RHA) is classified as a highly reactive pozzolan. It has a very high silica content similar to that of silica fume (SF). Using less-expensive and locally available RHA as a mineral admixture in concrete brings ample benefits to the costs, the technical properties of concrete as well as to the environment. An experimental study of the effect of RHA blending on workability, strength and durability of high performance fine-grained concrete (HPFGC) is presented. The results show that the addition of RHA to HPFGC improved significantly compressive strength, splitting tensile strength and chloride penetration resistance. Interestingly, the ratio of compressive strength to splitting tensile strength of HPFGC was lower than that of ordinary concrete, especially for the concrete made with 20 % RHA. Compressive strength and splitting tensile strength of HPFGC containing RHA was similar and slightly higher, respectively, than for HPFGC containing SF. Chloride penetration resistance of HPFGC containing 10-15 % RHA was comparable with that of HPFGC containing 10 % SF.
본 연구에서는 보통포틀랜드시멘트(OPC: ordinary Portland cement), 플라이애쉬(PFA: pulverised fly ash), 고로슬래그미분말(GGBFS: ground granulated blast furnace slag), 실리카퓸(SF: Silica fume)등의 각종 결합재를 적용한 시멘트 페이스트의 염소이온 고정화능력에 관하여 연구하였다. 각각의 사용 시멘트 페이스트는 40%의 물/결합재로 PFA, GGBFS 및 SF 혼화제의 각기 다른 치환률을 갖도록 하였으며 미리 혼합수내에 결합재 중량당 0.1~0.3%의 염소이온을 배합수내에 혼입 포함시켜 배합되어 제조되었다. 염소이온의 측정은 7일간 양생 후 수분 추출 방법을 이용하여 측정하였다. 실험을 통해 염소이온 고정화 능력이 결합재 종류 및 치환률에 의존하고 있음을 확인하였고, 총 염소이온량의 증가는 염소이온 고정화능력을 제한하여 결론적으로 염소이온 고정화를 감소시키고 있음을 보였다. 본 연구에서 최대 30%의 치환율을 가진 PFA와 60%의 치환률을 가진 GGBFS의 경우는 OPC보다 염소이온고정화 능력이 작았으며, SF의 치환률의 증가는 고정화를 감소시키고 있음을 확인하였으며, 이는 포졸란계 재료의 잠재 수화반응 혹은 공극수의 pH 저하등의 이유로 판단된다. 재령 7일에서의 염소이온의 고정화능력은 염해부식에 대한 저항성으로 나타내어지며, 염분을 혼입한 경우의 고정화능력의 순서는 30%PFA > 10%SF > 60%GGBFS > OPC로 나타났다. 더욱이 염소이온의 고정화 거동은 Langmuir isotherm 및 Freundlich isotherm으로 잘 표현될 수 있음을 보였다.
Cement is the most widely used but generates a lot of CO2, so we need a material to replace it. Using industrial by-products such as Silica Fume(SF), Blast furnace Slag(BS) and Fly Ash(FA) bring some advantages including CO2 reduction and resource recycling. However, there is a limit to improve performance when using only one material. Therefore, the synergy effects of No cement binary mortar and ternary mortar were analyzed and compared. As a result, No cement ternary mortar had the strength higher than binary mortar. among ternary mortars, the specimen mixed 50% of BS had the highest strength. However, when SF was mixed by 20%, the flowability reduces. so 10% of SF, 40% of FA and 50% of BS is considered as the optimal mixing ratio.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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