• The monthly packaging world
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• s.94
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• pp.111-113
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• 2001

• The monthly packaging world
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• s.94
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• pp.102-103
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• 2001

• The monthly packaging world
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• s.94
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• pp.98-101
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• 2001

• The monthly packaging world
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• s.224
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• pp.92-96
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• 2011

• The monthly packaging world
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• s.193
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• pp.86-91
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• 2009

• The monthly packaging world
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• s.251
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• pp.72-75
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• 2014

• The monthly packaging world
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• s.229
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• pp.50-56
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• 2012

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2004.10b
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• pp.628-630
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• 2004

정렬되지 않은 3차원 측정 점들로부터 이들을 근사하는 표면을 재구성하는 방법을 제안하였다. 제안된 방법은 경계면 축소포장 방식에 의한 표면 재구성 방법 (shrink-wrapped boundary face : SWBF)으로, 측정 점으로부터 경계셀과 경계면을 구해 초기 메쉬를 생성하고 이를 연속적으로 축소하는 방식에 의해 표면을 재구성한다 제안된 방법은 기존의 표면 축소포장 방식의 메쉬 생성 방법의 문제점인 물체의 토폴로지에 대한 제악이 없이 어떠한 형태의 표면 재구성에도 적용이 가능하며, 기존 방법이 축소 단계에서 각 메쉬 정점에 대한 최단거리 측정점을 찾는 전역 탐색을 해야 하는데 비해 지역 탐색만으로 최적의 측정 점을 찾을 수 있으므로 처리 시간 측면에서도 우월하다. 실험을 통해 제안된 표면 재구성 알고리즘이 측정 점들간의 관계를 알 수 없는 정렬되지 않은 3차원 정들에 대한 표면 재구성에 매우 안정적이고 효과적임을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2010.10a
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• pp.599-606
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• 2010

This paper presents dynamic analysis of FCEV (Fuel Cell Electric Vehicle) Turbo Blower. To analyze the dynamic characteristics of Turbo Blower, finite element model which consists of solid elements is constructed. Evaluation of stress for safety of rotor sleeve due to centrifugal force, Shrink fit analysis in maximum rotation speed is performed. Rotor dynamic analysis of Turbo blower is conducted using Campbell diagram and FEA (Finite element analysis) results are compared with experimental results to evaluate of validity of finite element model. To evaluate of Structure vibration characteristics, Modal analysis and forced vibration analysis are performed through FEA and experiment.

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2004.11a
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• pp.148-153
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• 2004

This paper represents that parts of a large generator operating in 1000 MW are affected by centrifugal forces due to high-speed rotation in 3600 rpm and 3D FEM Analyses are required to obtained the structural reliability of the generator. From these results, one would know the weakest locations and the stress distributions. The fatigue life is calculated in order to grasp the remaining life of generator. 2D and 3D analyses are performed to calculate stresses of the generator rotor and the retaining ring. From 2D results, we find the SCF at the slot and sub-slot of the rotor. 3D analysis is applied at the end part of generator rotor, which represents complex geometry, and rotor and retaining ring shrink thermally. With these results, designers of rotor and retaining ring can compare with the results of design code and verify the stress distributions of generator rotor and retaining ring, and then calculate the remaining life from the low-cycle fatigue data.