Purpose : The purpose of this research is to develop the optimized method and process in the reliability-growth target setting, especially for complex and repairable system (or products) such as vehicle and airplane, construction equipment. Method : A reliability-growth test plan specifies a scenario to achieve the planned reliability value (or reliability target). The major elements in test planning are reliability-growth starting time and reliability level at that time, reliability-growth rate and reliability-growth target. All of them except a reliability target can be referred to the previous development data and reference researches. The reliability target level is directly influencing to test period (or time) which is related to test and warranty cost together. There are a few researches about the reliability target setting method and but showing the limitations to consider the views of engineering, business and customer together. There is no research how to handle the target setting process in detail. Result : We develop the optimized method and systematic process in reliability target setting with considering such views. This research also establish the new concept as production capability which means company (or supplier) capability to product its products. Conclusion : In this research result, we apply the new method to a few projects and can set the reasonable test planning. The developing results is showing the good balance between the developing cost and warranty cost at market.
Prioritizing the design specifications among many alternatives is necessary at the stage of concept design. Design specifications have trade-offs between cost and performance, and the relationships among them, in the standpoint of various functional requirements, are complex. AHP(Analytic Hierarchy Process) method is one of the most popular ways of solving the priority setting problem. However, it is impossible to monitor the interim findings in the middle of the process, it is hard to predict the difference when changing pairwise comparison conditions, and the operation done by one person makes it hard to share the process simultaneously. This paper shows a new method of priority setting in this kind of decision making problem. This method is designed to support the realtime priority setting among many design specifications with regards to many functional requirements. A new algorithm and visualization methods are introduced, and the usability is verified in an exemplary concept design stage.
This study was carried out to investigate gel forming and degradation properties (suwari and modori phenomena) of chicken surimi from mechanically deboned chicken meat (MDCM) at various setting temperatures and time. Chicken surimi was manufactured by a continuous process including chopping of MDCM, washing with 5% NaCl solution or pure water, standing, straining and centrifuging etc. Total process of washing for the MDCM from chopping to centrifuging was repeated over 3 cycles. Gel from prepared surimi were formed at $90^{\circ}C$ for 30 min after various setting treatments. The textural properties of gels were measured at the temperature ranges of low (10$^{\circ}C$), medium (25$^{\circ}C$ and $30^{\circ}C$) and high (45 to 70$^{\circ}C$). The compressive force (CF), hardness and fracturability of surimi gel at 10$^{\circ}C$ increased as setting time increased, and showed the highest value at 30 h of setting time. The CF and hardness of chicken surimi gel at 25$^{\circ}C$ and 30$^{\circ}C$ showed the highest values at 10 h of setting time. Most of gel strengths including CF, and texture profile analysis (TPA) values showed the highest levels in the range 47.5 to 52.5$^{\circ}C$ (p<0.05). The gel strength at 60$^{\circ}C$ increased slightly at 30 min, but then continued to decrease with longer setting times. There was no increase of gel strength at $70^{\circ}C$, but only a continuous decrease over setting time. In conclusion, suwari (gel setting) and modori (gel degradation) phenomena occur during the gel formation of surimi from MDCM. The temperature range in chicken surimi was 47.5 to 52.5$^{\circ}C$ for suwari and 60 to 70$^{\circ}C$ for modori.
Business organizations are asked to create new business models utilizing current technological innovations such as ubiquitous computing technology for developing new domains of business to obtain a competitive advantage and achieve a sustainable development. This study was focused on the processes for developing new and practical business models. The purpose of this study was to propose ubiquitous sport business modeling processes from the modeling framework. In particular, this study focused on developing new, pragmatic, and effective sport business models, and this new type of business is defined as 'u-sport.' For design the business model, extensive literature reviews and case studies were conducted for benchmarking the cases and expert group review was conducted for developing u-sport business model framework. The suggested business modeling processes in this study were consisted of four phases; 1) organization strategy level setting phase, 2) business strategy level setting phase, 3) business structure level setting phase, and 4) service level setting phase. The modeling processes were verified to adapt ubiquitous sport business. This designing and modeling process is expected to play a significant role on enhancing the technology-based business environments as the process mainly focuses on the service and consumer oriented approach rather than technology and suppliers oriented approach. In conclusion, establishing sport business models by adapting the service modeling process will deliver an exponential growth and development of future ubiquitous based industry.
PROSET2000 that is integrated protective management system had developed and used in order to automate the setting process of protective relays in transmission system protection. PROSET2000 have database for relay setting and automated for relay setting program within. This paper proposed PCM current differential relay setting program point of Object Oriented Programming paradigm using Unified Modeling Language about additional relay in PROSET2000. Nevertheless each relay uses same current differential but setting method is different. This paper discribed different thing about setting method of each relay and evaluated more effective and corrective relay setting program using UML.
The role of protective relay with correct setting value is very important for the reliable operation of power : system. The setting process of a protective relay is difficult and requires hard work of calculations. Therefore, KEPCO as been using PROSET2000, a computer program system, in order to automate the setting process of protective relays in power transmission network since 2000. This system has a database and relay setting modules for each type of realy with coresponding Human and Computer Interaction(HCI). For the setting of a new type of relay, it require a new module, a HCI and a database table corresponding to the new relay. But it's update is not easy in case of new type of relay. This paper discussed the update method introducing a concept of Open Interface. It addressd a method to make a new HCI for new relay in view of object-oriented method using UML(Unified Modeling Language). Using the UML, we updated the PROSET2000. HCI screens for a new relay is generated automatically using the information of the new relay stored in the database. And, the database management module is upgraded to solve problems in manage and maintain the database in view of Open Interface.
Most of machines are physically or chemically degenerated by continuous usage. There- fore, a preventive maintenance is necessary. Producing defects are caused by process shift in mean and variance which are due to three types of degeneration. We develope the function of process variance from the experimental data and determine the optimal tool wear limit and the initial setting position of tool by considering the percent defective cost and the preventive maintenance cost.
The products to meet the requirement of are installed in nuclear power plant and the reliability target should be provided in the requirement. However, it is not easy to set a reliability target using quantitative analysis. The objective of this paper is to propose a method of reliability target setting considered warranty cost for process controller and then compare a reliability target with reliability analysis result.
To overcome problems of conventional glass ionomers, resin components have been added to glass ionomers. On a continuum between glass ionomers and composites are a variety of blends, employing different proportions of acid-base and free radical reactions to bring about cure. Popular groups defined between the ends are resin-modified glass-ionomers(RMGIs), polyacid-modified composite resins(Compomers) and ionomer modified resins. These groups show different clinical properties, and in selecting these materials for a restoration, one should sufficiently understand these different setting properties. In this study, some difference in the setting characteristics of different groups of hybrid ionomers were examined. Two RMGIs (Fuji2 LC,GC / Vitremer, 3M), three Compomers (Dyract AP, Dentsply / F2000, 3M / Elan, Kerr) were involved in this study. The identification of the setting characteristics of different groups was achieved by a two-stage study. First, thermal analysis was performed by a differential scanning calorimeter, and then the hardness of each group at different depth and time were measured by a micro-hardness tester. Thermal analysis was performed to identify the inorganic filler content and to record the heat change during setting process. The setting process was progressed for each material by chemical set mode and light-cured mode. In the hardness test, samples of materials were prepared with a 6mm-diameter metal ring, and the hardness was measured at the top, and 1mm, 2.5mm, 4mm below at just after a 40 second-cure, and after 10 minutes, 24 hours, and 7 days. Statistical analysis was performed by Mann-Whitney rank sum test to assess significant differences between set modes and types of materials, and by ANOVA and T-test to evaluate the statistical meanings of data at different times and depths of each materials. Followings are findings and conclusions derived from this study. Thermal analysis; 1. Compomers show no evidence of chemical setting while RMGIs exhibit heat output during the process of chemical setting. 2. Heat of cure of RMGIs exceed Compomers. 3. The net heat output of RMGIs through light-cured mode is higher than through chemically set mode. Hardness test; 1. Initial hardness of RMGIs immediately after light cure is relatively low, but the hardness increases as time goes by. On the contrary, Comomers do not show evident increase of the hardness following time. 2. Compomers show a marked decrease of setting degree as the depth of the material increases. In RMGIs, the setting degree at different depths does not significantly differ.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제8권1호
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pp.61-68
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2014
This paper reports the physical properties and hydration products of slag cement that was prepared by activating ground granulated blast furnace slag with commercial lime and plaster of Paris (POP) as activators. The consistency, setting times and soundness of various mixes of slag-lime-POP is reported. The hydration products and formation of bonds in the paste during setting were studied with the help of SEM, FTIR and XRD tests and the same are correlated to the hydration process. The setting times of the mixes are found to be lower than that of the value prescribed for ordinary Portland cement (OPC). Borax is used as a setting retarder and a borax content of 0.4 % by mass gives setting times that are normally prescribed for OPC. In the early stages of setting C-A-S-H gels are found in this cementing material instead of C-S-H gel, as generally observed in the OPC.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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