Nanoimprint lithography (NIL) is the next generation photolithography process in which the photoresist is dispensed onto the substrate in its liquid form and then imprinted and cured into a desired pattern instead of using traditional optical system. There have been considerable attentions on NIL due to its potential abilities that enable cost-effective and high-throughput nanofabrication to the display device and semiconductor industry. Although one of the current major research trends of NIL is large-area patterning, the technical difficulties to keep the uniformity of the residual layer become severer as the imprinting area increases more and more. In this paper, with the rolling type imprinting process, a mold, placed upon the $2^{nd}$ generation TFT-LCD glass sized substrate($370{\times}470mm^2$), is rolled by a rubber roller to achieve a uniform residual layer. The prediction of residual layer thickness of the photoresist by rolling of the rubber roller is crucial to design the rolling type imprinting process, determine the rubber roller operation conditions-mpressing force & feeding speed, operate smoothly the following etching process, and so forth. First, using the elasticity theory of contact problem and the empirical equation of rubber hardness, the contact length between rubber roller and mold is calculated with consideration of the shape and hardness of rubber roller and the pressing force to rubber roller. Next, using the squeeze flow theory to photoresist flow, the residual layer thickness of the photoresist is calculated with information of the viscosity and initial layer thickness of photoresist, the shape of mold pattern, feeding speed of rubber roller, and the contact length between rubber roller and mold previously calculated. Last, the effects of rubber roller operation conditions, impressing force & feeding speed, on the residual layer thickness are analyzed with consideration of the shape and hardness of rubber roller.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제8권1호
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pp.46-51
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2007
Environmental contamination creates shortages of potable water. In such situations, the leakage of water due to breakage or aging of rubber valve seats is a serious problem. Rubber is apt to break when it is placed between two materials that contact each other. One way to avoid water leakage due to rubber damage and breakdown is to replace the rubber with metal, which is currently taking place in water distribution systems. In tribology, a severe form of wear is characterized by local macroscopic material transfer or removal, or by problems with sliding protrusions when two solid surfaces experience relative sliding under load. One of the major problems when metal slides is the occurrence of galling. Experimentally, various conditions influence incipient galling, such as hardness, surface roughness, temperature, load, velocity, and the external environment. This study sought to verify the galling tendencies of metal according to its hardness, surface roughness, load, and sliding velocity, and determine the quantitative effect of each factor on the galling tendencies.
Up to now, several mathematical theories based on strain energy functions have been developed for rubber materials. These theories, coupled with the finite element method, can be used very effectively by engineers to analyze and design rubber components. However, due to the complexities of the mathematical formulations and the lack of general guidelines available fur the analysis of rubber components, it is a formidable task for an engineer to analyze rubber components. In this paper a method for predicting strain energy functions - Neo-Hookean model and Mooney-Rivlin model - from the hardness using the empirical equation without any experiment is discussed. First based on the elasticity theories of rubber, the relation between stress and strain is defined. Then for the butyl rubbers, the model constants of Neo-Hookean model and Mooney-Rivlin model are calculated from uniaxial tension tests. From the results, the usefulness of the empirical equation to estimate elastic modulus from hardness is confirmed and, fur Mooney-Rivlin model, the predicted and the experimental model constants are compared and discussed.
Disinfection of dental impressions are necessary due to contamination with patient’s saliva and blood, which is a potential for cross-infection. The purpose of this study was to evaluate the effects of disinfection of four hydrophilic rubber impression materials with three disinfecting solutions, on the dimensional stability and surface hardness of improved stone casts. Three hydrophilic vinyl polysiloxane impression materials(Express, Reprosil, Exafine) and one polyether impression material(Impregum-F) were mixed according to the manufacturer’s directions and impressions were made on a ADA specification No. 19 stainless-steeldie. On removal of the impressions, each impression was immersed in one of the disinfectants(Banicide, Potadine, Clorox) for 10 minutes. After disinfection, type IV improved stone. casts were poured. On this cast, the linear dimension and surface hardness were measuredusing a Measurescope(Nikon, Japan) and a Barcol hardness tester(Barber, Colman Co U. S. A). The results were as follows : 1. The improved stone casts from disinfected Reprosil and Impregum-F impression material did not show dimensional changes(P>0.01). Those from disinfected Express and Exafine impression material showed dimensional changes(P<0.01). The amount of shrinkage was not clinically significant. 2. The improved stone casts from disinfected Express impression material did not exhibit changes in surface hardness(P>0.01), but those from disinfected Reprosil, Exafine, Imp regnum-F impression material showed changes in surface hardness(P<0.01). 3. The dimensinal stability and surface hardness of the improved stone casts were satisfactory using Banicide on Express, all disinfectants used in this study on Reprosil, Potadin and Clorox on Exafine, Banicide and Clorox on Impregum-F. According to these results, immersion disinfection of hydrophilic rubber impression mate rials did not adversely affect the resultant casts. Nevertheless compatibility tests of impression materials and disinfectants should be done when disinfecting impressions.
In this study, we carried out the evaluation of EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) reclaimed rubber mixing with natural rubber at various mixing ratio to reuse as rubber filler. The scorch time and moony viscosity was analyzed to evaluate the effect of cure behavior. And also, we analyzed the tensile strength, the elongation at break and cure time to evaluate the variation of cure behavior. As the results, the scorch time and optimal cure time was decreased according to the increasing of EPDM reclaimed rubber. However, the moony viscosity was increased at each mixing ratio. In case of the added EPDM reclaimed rubber was 20 phr(parts by weight per 100 parts by weight of rubber), the hardness and specific gravity was increased a little. The hardness and specific gravity was increased in rapidly under 40 phr of the added EPEM reclaimed rubber. The tensile strength and elongation at break of the compound of natural and EPDM reclaimed rubber was rapidly decreased compared with its natural rubber when the ratio of adding EPDM reclaimed rubber was over 40 phr.
The physical properties of NR-SBR and NR-BR blends were studied. 1. In blending, tensile strength decreased with increase in synthetic rubber contents. It was most effective when the ratio of NR/Syn. R is 75/25. 2. Tensile strength decreased with order of NR, SBR and BR and modulus after aging is proportional of synthetic rubber contents. 3. Elongation is less influenced by synthetic rubber ratio that on the other hand, the decrease of elongation is proportional to synthetic rubber contents after aging. 4. Hardness decreased with increase in the synthetic rubber contents and on the other hand, the hardness increased after aging.
To save efforts for capping in the compressive strength tests of concrete, unbonded capping system has been standardized by ASTM C 1231 and AS 1012.9, respectively. These standards, however, do not sufficiently give a full detail of accessories such as steel retaining cap and rubber pad, especially hardness of rubber. Hence, without testing for sizes of steel retaining cap and rubber pad, tests for the quality control of rubber pads were conducted in detail according to Japanese studies. Based on tests, the range of hardness for rubber pad by the compressive strength(200~ 400kgf/$\textrm{cm}^2$) of concrete has been proposed and the guideline of reuses of a rubber pad is described.
The interest of the fatigue life of rubber components such as engine mounts is increasing according to the extension of warranty period of the automotive components. Automotive engine mounts get damaged due to thermal and mechanical loadings. This paper discusses a fatigue life prediction of the 3-dimensional dumbbell specimens for natural rubber compound considering the effects of maximum strain and heat aging temperature. Displacement controlled fatigue life tests were performed using specimens with different levels of maximum strain and various hardness. The basic mechanical properties test and the fatigue test of aged rubber specimen under normal and elevated temperature were executed. A procedure to predicted the fatigue life of vulcanized natural rubber material based on the maximum strain method was proposed, and then this curve was in good agreement with fatigue test data less than 200% error range.
Environmental factors affect parts of the automobile. When dust particles are embedded, specially, friction and wear of the rubber-seal in automobile chassis system are increased. Increase in friction and wear leads to weakness of component and reduction of mechanical life. In this study, the wear characteristics of rubber-seal for inflow of dust particles are investigated. Silica($SiO_2$) and alumina($Al_2O_3$) particles are used as a dust particle because these particles are main elements of dust particles. The sliding wear tester are used for investigate the wear characteristics of rubber-seal. If the single dust particle($SiO_2$) is embedded in the rubber-seal component, the influence of dust particle size is more than that of inflow rate on the wear characteristics of rubber-seal. If the mixed dust particles are embedded in the rubber-seal component, the wear rate is increased as the rate of alumina that has a bigger hardness is increased. If the mixed dust particles that have different hardness are embedded in the rubber-seal component, the influence of particle size is more than that of particle hardness.
A natural rubber was blended with a butadiene rubber with different ratios. A natural rubber, along with three different blends, its ratio varying from 10 to 15 to 20 weight %, were prepared and tested. It was found that inclusion of the butadiene rubber increased cure time, compared to the natural rubber. It is speculated that increased free volume due to the inclusion of butadiene rubber contributed to this effect. Furthermore, inclusion of butadiene rubber led to increase hardness of a sphere, and as a result, the extent of rebound increased sharply.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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