In this study, we analyzed about that after design form manufacture master pattern in Rapid Prototyping-RP through design program, processes to manufacture prototype using Vacuum Casting. In Rapid Prototyping-RP, there is an en-or by shrinkage of resin and, in Vacuum Casting, there is an error by shrinkage of silicon. To select condition which shrinkage become the minimum of each process, manufactured prototype after using Full Factorial Design of Design of Experiments, We could confirm shrinkage using reverse engineering and that result came into effect ANOVA 2-way. We applied errors of each process to master pattern, and then presented the method to improve flood control precision of prototype of Vacuum Casting.
The RP&M(Rapid Prototyping and Manufacturing) is the most appropriate technology for the small-lot production system, in which the production cycle is getting shorter owing to various needs from consumers. Recently RP products which are made of plastics, wax, and paper are used to verify the design of samples. But these products cannot be applied to the real mold because the strength enough to be a mold cannot be given by soft materials such as plastics. So RP products are copied to AFR(Al powder Filled Resin) molds or metal molds, which is called the RP&M. In this paper, RP&M is applied to a casting process. A porous casting mold, which is made from ceramic powder and binder, is used for rapid tooling of aluminum shoes molds.
The gaps between the die margin worked and the casting body were measured with an optical microscope and compared after making crown prosthetic materials using three kinds of die material - dental stone, extra hard stone, epoxy resin - used in crown prosthesis. The results are as follows : 1. All the gaps between the cast cervical margin and the casting bodies were relatively good regardless of die materials used with the gaps under $50{\mu}m$, the allowable limit. 2. The cervical margin suitability of epoxy resin die was the highest among the three kinds of die material with the suitability value of $30.28{\pm}12.67$. 3. Among the four surfaces(buccal, lingual, mesial, distal) of all the casting bodies, buccal surface was the highest in the cervical margin suitability with the value of $25.93{\pm}15.51$.
본 고는 현재 전기적 응용을 위한 수지 절연물의 진공/가압 수지-주형처리 분야에서 가장 앞선 기술과 연구개발력을 보유하고 있는 스위스의 Ciba-Geigy사와 최신의 진공성형 시스템을 개발, 생산하고 있는 독일의 Hedrich사 및 진공주형/자동가압 성형장비를 생산하는 스위스의 Vogel사 등을 최근에 방문하여 Epoxy, Polyurethane, Polyester 및 Silicone 수지 등의 수지절연시스템을 가지고 구조적으로 기포가 없으며 전기적, 기계적, 열적특성이 매우 우수하고 매끄러운 표면이 요구되는 수지 mold제품을 생산하는데 적용되고 있는 진공 수지-주형처리기술의 현황과 아울러 경화시간을 크게 단축시켜 생산자동화가 가능한 최신의 자동가압겔화(Automatic pressure gelation)/주입몰드공정(Injection molding process)의 특징 및 기술개발현황에 대해 파악한 내용을 소개하고자 한다.
In this studies, curing behavior and mechanical properties of tetrafunctional epoxy resin (4EP)/ fluorine-containing epoxy resin (FEP) blend systems was investigated with 4, 4'-diaminodiphenol methane (DDM) as a curing agent. The cure activation energies $(E_a)$) were studied by Flynn-Wall-Ozawa's equation with dynamic DSC method. For the fracture toughness of the casting specimens, the critical stress intensity factor ($K_{IC}$) and the specific fracture energy ($G_{IC}$) were determined by fracture toughness test.
Purpose: Recently, the production technology of dental prosthesis using 3D Printer workpeices has been developed. However, the lack of information on the work processes and casting techniques of materials for 3D printing casting is expected to require research. Therefore, in this study, we intend to cast a Dental DLP 3D Printer workpiece, which is being commercialized, to identify its appearance and internal clearance, and to observe its castability. Methods: Castability of the 3D Printer workpiece was evaluated. The specimen is prepared in a cylindrical shape and in a 1 mm thick coping shape. The control specimen is made of wax and the experimental specimen is made of resin using two types of 3D printers. After casting, the appearance of the casting body was observed and the internal clearance of the coping was measured. Results: RP1 and RP2, cylindrical specimens, were partially cast or fin. When coping-type specimens were measured before casting, the internal clearance of PE2 was more accurate than that of PC and PE1. When coping-type specimens were measured after casting, CE1 was the most accurate in occlusal clearance and CE2n was the most accurate in axial clearance. Conclusion: 1. Exterior observations of the casting body indicated casting defects and fins. 2. Internal clearance observations show that the occlusal clearance of the castings is larger after casting, and the axial clearance of the castings is smaller after casting. 3. It is judged that the RP2 specimen is more likely to be applied for casting than the RP1 specimen.
Insulator systems using resin casting apparatus are useful to realize the high capacity, small size, and combined electric power equipments, and are expected to bring various advantages. In Korea, epoxy resin molded apparatus have been restricted to indoor uses till now. On the other hand, in Europe, molded insulators and transformers and so forth have been practically used since the former half of 1960's. Recently, investigation on epoxy resin materials and molded apparatus for outdoor use have ben intensively carried out. Probably, this is because electric power outdoor apparatus such as distribution transformer can be given multi-functions by using outdoor epoxy resin compound This study describes the trend on the development of epoxy mold transformers, and important technologies applied for outdoor use.
K.G. Mahmoud;M.I. Sayyed;S. Hashim;Aljawhara H. Almuqrin;Abu El-Soad A.M
Nuclear Engineering and Technology
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제55권4호
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pp.1585-1590
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2023
In this study, halloysite nanoparticles-doped epoxy resin was synthesised using the casting method. The MH-300A density metre revealed that the density of the fabricated composites changed from 1.132 to 1.317 g/cm3 as the halloysite nanoparticle concentration increased. The Fourier transform infrared was recorded for the synthesised composites. Furthermore, the γ-ray shielding properties of the synthesised composites were evaluated using Monte Carlo simulation and a theoretical programme, XCOM. The linear attenuation coefficient of the epoxy resin increased by 43% (at γ-energy of 15 keV) and 14% (at γ-photon energy of 662 keV) when the concentration of the halloysite nanoparticles was increased from 0 wt% to 40 wt%, respectively.
Hydraulic units are important components of agricultural and construction machinery, and thus require high-quality castings. However, gas defects occurring inside the sand cores of the castings due to the resin used is a problem. This study therefore aimed to develop a casting simulation method that can clarify the gas defect positions. Gas defects are thought to be caused by gas generated after the molten metal fills up the mold cavity. The gas constant is the most effective factor for simulating this gas generated from sand cores. It is calculated by gas generating temperature and analysis of composition in the inert gas atmosphere modified according to the mold filling conditions of molten metal. It is assumed that gases generated from the inside of castings remain if the following formula is established. [Time of occurrence of gas generation] + [Time of occurrence of gas floating] > [Time of occurrence of casting surface solidification] The possibility of gas defects is evaluated by the time of occurrence of gas generation and gas floating calculated using the gas constant. The residual position of generated gases is decided by the closed loops indicating the final solidification location in the casting simulation. The above procedure enables us to suggest suitable casting designs with zero gas defects, without the need to repeat casting tests.
Statement of problem. In-Ceram system is one of the all-ceramic crowns that can be used in anterior 3 unit fixed partial dentures and posterior single crowns. The alumina core used in In-Ceram system is manufactured using slip-casting technique. The slip-casting technique is difficult and technique sensitive. To improve this problem, tape-casting method was introduced into dentistry. There were no studies to examine the effect of margin design on the margin fitness of all-ceramic crowns fabricated from alumina tape. Purpose. The purpose of this study was to compare the marginal fitness of glass infiltrated alumina core fabricated from aqueous-based alumina tape according to different margin types ($90^{\circ},\;110^{\circ},\;135^{\circ}$ shoulder margin). Material and method. Three upper central resin incisors were prepared with $90^{\circ},\;110^{\circ}$, and $135^{\circ}$ shoulder margins for all-ceramic crowns, respectively. The resin teeth were duplicated and master die and special plaster die were made as usual. After alumina cores were fabricated from aqueous-based alumina tape, cores were cemented to each 15 epoxy dies replicated from three resin teeth with resin cement. These cemented cores were embedded in epoxy resin. Specimens were cut mesiodistally and buccolingually. Marginal gap and discrepancy were measured under microscope. Results. The marginal gap and discrepancy of $90^{\circ}$ marginal angle was $75.1{\mu}m,\;86.6{\mu}m,\;110^{\circ}$ marginal angle was $41.5{\mu}m,\;50.7{\mu}m$ and $135^{\circ}$ marginal angle was $51.7{\mu}m,\;54.2{\mu}m$, respectively. The smallest value was seen in 110 (angle, which was statistically significant compared to that of $90^{\circ}$ angle (p<0.05). Conclusion. Marginal fitness of alumina cores made of alumina tape with $110^{\circ}$ shoulder margin was best and others were clinically acceptable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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