Recently, with concentrated social and engineering interests on durability, diversified subsequent researches have been progressed. The Chloride-induced corrosion, carbonation, freeze-thaw etc, deterioration factors of concrete act to concrete not privately but complexly, Fly ash is most frequently used admixture which is using a reduction method of deterioration. And the fly ash effects on improvement of durability with enhancement of fluidity, decrease of crack with reduction of hydration heat, promotion of long-age strength and have a economic advantage which replaces cement as a binding material. But, fly ash have different qualities and occasionally reduce the durability and strength by adhesion of AE admixture with unburned carbon powder etc. In this study, the experiments will take about various replacement ratio of fly ash concrete, and will analyze, consider the results, after these will verify applicability and validity as admixture and binding material.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.3
no.4
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pp.301-306
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2015
For the purpose of developing high performance marine concrete with improved crack resistance and durability, this analytical study aimed to estimate strength, hydration heat characteristics, and chloride attack resistance of concrete with mineral admixture. Ground granulated furnace slag and fly ash were considered for mineral admixture. The replacement of ground granulated furnace slag and fly ash considered in the analysis was in the range of 0~70% and 0~40 %, respectively. The analysis results indicated that both ground granulated furnace slag and fly ash decreased compressive strength, and the effect of adding ground granulated furnace slag on mitigation of hydration heat was limited whereas fly ash had an noticeable influence on it. It was also found that the replacement with ground granulated furnace slag enhanced the chloride attack resistance but fly ash deteriorated the resistance. From the analytical studies, It could be expected that a ternary blended cement composition with proper amount of ground granulated furnace slag and fly ash might be effective to control crack resistance as well as chloride attack resistance of marine concrete.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2019.05a
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pp.209-210
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2019
Current international concerns are the energy crisis due to climate change and depletion of fossil fuels due to global warming. Korea has a very high dependency on energy imports 93%. In Korea, 63% of the country is forested, and a power plant using wood biomass is being built in Korea. Biomass fly ash, a by-product of biomass energy generation, is now being discarded. There is little research to utilize discarded biomass fly ash. Therefore, this study aims to solve the environmental problems, develop new mixed materials, improve the quality and utilize the biomass fly ash, which is a by-product of the industrial waste. As a result of the experiment, the flowability decreased as the replacement ratio of biomass fly ash increased. As the replacement ratio of biomass fly ash decreased, the amount of air content.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.05a
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pp.38-39
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2016
In this research, the possibility of wasted refractory powder pulverized from refractory block as an expansive admixture and additional alkaline stimulant for class two and three blast furnace slag cements (BSC) was assessed with its high content of free CaO or free MgO. As the replacement ratios of wasted refractory powder and blast furnace slag were increased, flow and air content were decreased, while unit volume weight was increased under same conditions. Compressive strength of mortar was increased with increased replacement ratio of wasted refractory powder, especially, in the case of class three BSC, the highest compressive strength was obtained when wasted refractory powder was replaced 10 %.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.05a
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pp.139-140
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2016
In this research, the possibility of wasted refractory aggregate pulverized from refractory block as an expansive admixture and additional alkaline stimulant for class two and three blast furnace slag cements (BSC) was assessed with its high content of free CaO or free MgO. As the replacement ratios of wasted refractory powder and blast furnace slag were increased, flow and air content were decreased, while unit volume weight was increased under same conditions. Compressive strength of mortar was increased with increased replacement ratio of wasted refractory powder, especially, in the case of class three BSC, the highest compressive strength was obtained when wasted refractory aggregate was replaced 2%.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.04a
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pp.265-268
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1999
In this study, we manufactured the ultra-high strength concrete using mineral admixture which is easily workable. From the test results of compressive strength, It is concluded that the proper replacement ratio of silica fume should not exceed to 10% and the replacement of slag is more effective that the replacement of fly ash to gain very high compressive strength. Thermal stress analysis is conducted to find the way of controlling the thermal crack of ultra-high strength concrete. As results of thermal stress analysis, it was found that reducing placing temperature of concrete(pre-cooling) is effective to reduce thermal crack and placing concrete in high air temperature is more effective than placing concrete in low air temperature.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05b
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pp.365-368
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2005
Waste concrete powder(WCP) has been estimated with a great value-added material as by-product of waste concrete manufactured to fine and coarse aggregate for concrete, because it is able to utilized for cement clinker and concrete admixture. Experimental tests were performed as such plastic viscosity of paste, flow and compressive strength of mortar by surface area of WCP. As a result, flow and 28days compressive strength of mortar was decreased according to increased replacement ratio of WCP as compared to control mortar. Also, plastic viscosity of paste used WCP1 and WCP2 was decreased with increasing replacement ratio, but WCP3 was increased with increasing replacement ratio.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.05a
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pp.311-316
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2002
The following results are achieved from a mortar flow test depending on stainless steel slag fineness, rate of replacement, and a research on material age compressive strength, strength activity index. 1. Flow is proportional to the stainless steel slag fineness. 2. Mixing stainless steel slag decreases compressive strength 3. Material age compressive strength has the maximum value when stainless steel slag fineness is 6000$cm^2$/g. 4. Material age 7day strength activity index satisfies KSCE 95-01 at all conditions except the case of fineness 8000$cm^2$/gㆍstainless steel slag rate of replacement 30%. 5. Material age 28day strength activity index satisfies KSCE 95-01 in case of stainless steel slag fineness 4000$cm^2$/gㆍrate of replacement 10%, fineness 6000$cm^2$/gㆍ10%, or 20%.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.333-336
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2008
As the high-rise building increase due to the gravitation of population to big cities recently, it requires high quality and high performance of Concrete. As a result, people are keenly interested in Meta-kaolin as new admixture favorable from an economic perspective, which has strength and endurance with admixture at the same level like Silicafume. Accordingly, as to Meta-kaolin, this study was to set by three levels like domestic one, foreign one, and Silicafume, the waterbinding material ratio 25%, and four level substitute like 0, 10, 20, and 30(%) in order to compare and analyze the quality characteristics of high-strength concrete according to the substitute of Meta-kaolin applicable with replacement of Silicafume. As a result of performing experiment, as to the higher the additive amount of Superplasticizing agents in order to secure target liquidity was, the more the substitute in each admixture increased. This study had a tendency that the Silicafume increased the additive amount of Superplasticizing agents with high fineness compared with Meta-kaolin. In addition, the higher the substitute in each admixture was, the more its strength increased On the strength property, the higher the substitute in each admixture was, the more its strength increased. This study has found out that the Meta-kaolin has shown the better strength than the one of Silicafume. On the other hand, the relationship between the Compressive strength and Elastic coefficient has shown the similar formula suggested from ACI363.
An alternative type of building system with masonry units is extensively used nowadays to reduce the emission of CO2 and embodied energy. Long-term performance of such structures has become essential for sustaining the building technology. This study aims to assess the strength and durability properties of concrete prepared with unprocessed bagasse ash (BA) and silica fume (SF). A mix proportion of 1:3:3 was used to cast concrete cubes of size $100mm{\times}100mm{\times}100mm$ with various replacement levels of cement and tested. The cubes were cast with zero slump normally adopted in the manufacturing of hollow blocks. The cubes were exposed to acid attack, alkaline attack and sulphate attack to evaluate their durability. The mass loss and damages to concrete for all cases of exposures were determined at 30, 60, and 90 days, respectively. Then, the residual compressive strength for all cases was determined at the end of 90 days of durability test. The results showed that there was slight difference in mass loss before and after exposure to chemical attack in all the cases. Though the appearance was slightly different than the normal concrete the residual weight was not affected. The compressive strength of 10% bagasse ash (BA) as a replacement for cement, with 10% SF as admixture resulted in better strength than the normal concrete. Hence concrete with 10% replacement with BA along with 10% SF as admixture was considered to be durable. Besides solid concrete cubes, hollow blocks using the same concrete were casted and tested simultaneously to explore the possibility of production of masonry units.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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