PETqudds 부위별로 PET, HDPE, PVC, PP와 같은 여러 가지 다른 종류의 플라스틱으로 이루어져 있어 페 PET병의 재활용을 위하여서는 구성 성분별로 분리가 선행되어야 한다. 본 연구에서는 부상침강법에 의한 분리실험을 실시하였다. 수돗물을 사용하여 라벨을 제거한 후 부상침강 분리시키면 94%의 PET 회수율을 얻을 수 있었다. 라벨이 있을 경우에는 PVC와 PET가 침강하고 PP와 HDPE가 부상하므로 완전히 PET를 회수 할 수 없었다. 따라서 라벨을 제거시킨 후 분리를 시키든지 PVC 라벨의 재질을 PP나 PE로 교체하는 방안이 강구되어야 할 것으로 사료된다. 회수한 PET와 HDPE의 각종 물성을 측정하여 원재료와 비교해 본 결과 이들의 재활용이 가능함을 알 수 있었다.
PET병은 투명성, 경량성, 안전성, 내약품성 등이 우수하여 94년 현재 약 1,330 백만개가 사용되었으며 연평균 20%의 증가율을 나타내고 있으며 국내 PET병의 재활용율은 약 3%로 재활용체의 영세성, 시장변동 및 기술개발능력 부족 등의 문제를 안고 있다. PET병의 재활용기술은 Hydrocyclone process, Flotation process, Solution washigng process 등이 있으며 PET병을 생산하고 있는 삼양사에서는 Solution washing process를 도입하여 처리량 8,000 톤/년의 재활용 공장을 가동하여 재생 fiber용 뿐만 아니라 포장재용 등에 사용 가능한 재활용 제품을 생산하고 있다.
This review paper provides a detailed analysis of PET (polyethylene terephthalate) bottle recycling in Japan. Japan is a global leader in PET bottle recycling due to its advanced regulatory framework and proactive industry initiatives. Japan's success attributes to the widespread adoption of bottle-to-bottle recycling, driven by the beverage industry's commitment to sustainability. By utilizing post-consumer PET bottle recovery and food-grade mechanical recycling technologies, Japan has achieved significant milestones in PET bottle recycling. This paper examines regulatory frameworks, collection systems, reprocessing facilities, and food safety assessments to highlight Japan's innovative approaches to PET bottle recycling and their impact on global sustainability efforts. Drawing parallels with Korea's early stages of PET recycling, it suggests involving major beverage companies and re-evaluating regulations to promote bottle-to-bottle recycling. The focus is on the implications for Korea to promote circular economy principles in plastic recycling.
Polyethylene terephtahalate has been used in several areas such as fiber, film, bottle, and disposable products. Production of PET has been rapidly increasing these days. Since PET is a semi-permanent material, it has a non-biodegradable character in itself. Wasted PET products can cause serious environmental problems. Many countries around the world impose environmental legal restrictions over their abandonments. Many researches on the enviromental influence factors and treatment techniques of the wasted PET have been carried out. The main objective of this study is to develop a new sizing agent using recycling PET and improve its internal sizing effect. Dried powder of PET was used to make the modified PET. After extracting water-dispersible PET by subcritical hydrolysis, polyester resins have been extracted and triphenyl phosphate(TPP) has been added to obtain optimal internal sizing agent. It was found that the optimum dosage of TPP was 2% (per PET weight) and the hydrolysis temperature was independent on making the modified PET.
본 논문은 PET의 하나인 물질재활용에 대해 전과정평가기법을 이용하여 환경성을 평가하였다. 이를 위하여 국내에서 재생업체를 대상으로 데이터를 수집하여 목록분석을 실시한 후 Eco-Indicator 95의 영향평가방법을 사용하여 각 영향범주별 환경영향을 분석하여 다음과 같은 결론을 얻었다. 폐플라스틱의 물질재활용공정에서 가장 영향을 미치는 것은 지구온난화로 밝혀졌다. 이는 폐플라스틱인 PET에 대해 물질재활용의 각 단위공정별 환경영향평가 결과에서 전력과 에너지를 가장 많이 사용하는 용융 및 재생원료화공정의 환경부하가 매우 높기 때문인 것으로 나타났다. 환경오염물질 배출량을 살펴보면 $CO_2$가 매우 높은 비중을 차지하였으며, 그 다음은 NOx이었다. 이는 전력사용과 수송과정의 경유사용에 기인한 것이다. 폐플라스틱의 물질재활용에 대한 영향평가결과는 오존층 파괴의 영향을 제외한 거의 모든 영향범주들이 음(-) 값이며 이는 환경성이 매우 좋은 것으로 나타났다. 또한, PET를 물질재활공정과 이를 다시 재생원료로서 사용할 경우를 비교할 때 환경부하삭감효과는 매우 크게 나타났다.
In this work, source reduction of poly ethylene terephthalate (PET) packaging are discussed as aspect of sustainability, such as reuse, refill and recycling through the various treatment methods and historical studies for municipal solid waste (MSW) disposal. Since PET has good chemical, physical and mechanical properties, and provides good oxygen and carbon dioxide barrier properties, PET is one of the most widely used thermoplastic polyester in the U.S. and around the world. As the demand for non-renewable PET is increasing, several approaches have been developed to meet economical feasibility and environmental responsibility without degrading material performance. Several companies, such as Coca-Cola Co., Easterform Packaging Co. and Kraft, have tried to develop lightweight PET bottle, and some of lightweight PET bottles are already commercialized. Reuse and refilling for PET container is well developed in Europe, such as Denmark, German and Netherland by supportive legislation and policies. Recycling process is the best way to economically reduce PET waste. In consequence, advanced technique and further development must be provided due to increasing PET packaging waste.
본 논문에서는 PET를 재활용하는 최근의 기술들을 소개한다. PET가 광범위하게 사용되고 또한 썩지 않기 때문에 환경 문제를 야기하고 또한 이 물질의 폐기 및 소각은 경제적 손실이기도 하다. PET의 화학적 재활용은 이 폐기물들을 유용한 원료물질로 전환하여 PET를 재생산하는 것이 가능하게 한다. PET의 화학적 재활용은 글리콜에 의한 글리콜리시스, 메탄올에 의한 메탄올리시스, 물에 의한 가수분해 등의 반응에 의한 PET 고분자 사슬의 분해가 이루어지고, 분리정제 과정을 거쳐 MEG, DMT, PTA와 같은 단량체 혹은 폴리에스터 올리고머로 만들어진다. 이 물질들은 폴리에스터를 합성하는 데 사용될 수 있다.
자동차 부품으로 사용되는 air filter media인 PET와 frame으로 사용되는 PP의 혼합폐플라스틱의 제조공정의 edge scrap 및 부품의 교체로 발생된 post-consumer waste에 대한 재활용 연구를 진행하였다. 수거된 혼합 폐플라스틱을 파쇄 및 건조시킨 후 세 가지 형태의 상용화제의 배합비 별로 압출기를 이용한 용융 블렌딩을 실시하여 재생 칩을 제조하였다. 사용된 상용화제는 EVA, MBS, 그리고 가소화 재생 PVB이고, 이들의 배합비는 $3{\sim}10wt.%$까지 혼합하였다. 상용화제의 종류와 배합비의 변화에 따른 기계적 특성과 열적 특성을 비교하였다. 이들 상용화제 종류별 분석에서는 MBS 상용화제가 가장 뛰어난 기계적 특성을 좌였고, 배합비는 $3{\sim}5wt.%$에서 우수한 특성 값들을 보였다. 또한 EVA를 상용화제로 사용한 경우 배합비가 $3{\sim}5wt.%$에서 내충격성 및 열적 특성의 향상을 보여 내충격성이 요구되는 재활용 제품으로의 응용이 기대된다. 재생 PVB수지를 상용화제로 사용한 경우는 전체적으로 특성치의 저하를 보이기는 하나 toughening effect가 요구되는 분야로의 응용이 기대된다.
The physical properties of recycled polyester yarns according to recycling methods were investigated. Virgin polyester draw texturized yarn(DTY), material-recycled(MR) polyester DTY and chemical-recycled(CR) polyester DTY were prepared. Surface morphology, thermal property, micro-structure and mechanical property of recycled polyester yarns were estimated. SEM-EDS analysis showed that the CR PET yarn had better crimp and more stable structure than MR PET yarn. Tm of the MR PET yarn was higher than that of the CR PET yarn. The intensity of the crystallization peak of the CR PET yarn was a little higher than that of the MR PET yarn. Tensile strength of the MR PET yarn was slightly higher than that of the CR PET yarn. Breaking elongation of the CR PET yarn was slightly higher than that of the MR PET yarn.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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