Monitoring civil structures periodically is necessary for ensuring the fitness of the structures. Cracks on inner and outer surfaces of the building plays a vital role in indicating the health of the building. Conventionally, human visual inspection techniques were carried up to human reachable altitudes. Monitoring of high rise infrastructures cannot be done using this primitive method. Also, there is a necessity for more accurate prediction of cracks on building surfaces for ensuring the health and safety of the building. The proposed research focused on developing an efficient crack classification model using Transfer Learning enabled EfficientNet (TL-EN) architecture. Though many other pre-trained models were available for crack classification, they rely on more number of training parameters for better accuracy. The TL-EN model attained an accuracy of 0.99 with less number of parameters on large dataset. A bench marked METU dataset with 40000 images were used to test and validate the proposed model. The surfaces of high rise buildings were investigated using vision enabled Unmanned Arial Vehicles (UAV). These UAV is fabricated with TL-EN model schema for capturing and analyzing the real time streaming video of building surfaces.
International conference on construction engineering and project management
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2024.07a
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pp.1313-1313
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2024
This paper proposes the development of an advanced Risk Management System (RMS) using Risk-Based Methodologies (RBM) specifically tailored for addressing construction defects in industrial plants. Urbanization and industrialization demand robust frameworks to handle the complexities and safety concerns in construction projects. Traditional risk management often overlooks critical aspects such as persistent construction defects. This paper discusses the development of an innovative Risk Management System (RMS) that integrates Risk-Based Methodologies (RBM) specifically for construction defect mitigation in industrial settings. The study centers around the implementation of Risk-Based Inspection (RBI) techniques, tailored to enhance traditional risk management systems. This includes developing a specialized risk assessment tool alongside an online management platform, designed to provide continuous monitoring and comprehensive management of construction risks. The proposed system-RBE-i (Risk-Based Execution for Installation)-focuses on identifying, evaluating, and mitigating risks effectively, utilizing a systematic approach that integrates seamlessly into existing construction workflows. The RBE-i system's core lies in its ability to conduct thorough risk analyses and real-time data provision. It uses digital technologies to improve communication, operational efficiency, and decision-making processes across construction projects. By applying these methodologies, the system enhances safety and ensures more efficient project execution by preemptively identifying potential risks and addressing them promptly. Field applications of RBE-i have demonstrated its effectiveness in significantly reducing construction defects, thus validating its potential as a transformative tool in construction risk management. The system sets new industry standards by shifting from reactive to proactive risk management practices, ultimately leading to safer, more reliable, and cost-effective construction operations. In conclusion, the RMS developed through this study not only addresses the pressing needs of construction risk management but also proposes a paradigm shift towards more proactive, structured, and technology-driven practices. The successful integration of the RBE-i system across various pilot projects illustrates its significant potential to improve overall project outcomes, making it an invaluable addition to the field of construction management.
A new non-destructive inspection technique has been developed. One characteristic of the technique is that defects are visualized by laser ray. Magnetic domains and domain walls of a magneto-optical sensor(MO sensor) are varied by the magnetic flux leaked by defects, and the variations are observed by the reflected light of the laser ray. The information of defect can remotely be inspected by this technique in a real time. This paper describes the results estimated on the 2-dimensional surface defects and opposite-side defects in a ferromagnetic material and the natural surface defect in a clutch disk wheel. The light region of a visible image and the magnitude of a reflected light increases as the input current of the magnetizer increases. The natural surface defect, that has not the width of crack's open mouth, can be also visualized like as 2-dimensional artificial defects.
The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.15
no.4
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pp.283-290
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2022
In this study, an IoT inspection system that can be linked with a server was developed using a gas timer and ESP-01 Wi-Fi module installed on a gas valve in the home. The server environment of the gas leak IoT inspection system was installed with APM (Apache, PHP, MySQL) to collect gas pressure data by generation so that leakage checks could be performed. In order to control the gas leak IoT inspection system, the app inventory was used to manage the gas leak check value in real time. In addition, user convenience has been enhanced so that membership management, WiFi settings, and leakage check values can be checked through mobile apps. In order to manage subscribers by region, the user list was checked by logging in in in the administrator mode so that the information on whether or not the leak test was conducted and the results could be provided. In addition, when the user presses the gas leak check button, the pressure is automatically checked, and the measured value is stored in the server, and when a gas leak occurs, the leakage check is performed after alarm and repair so that it can be used if normal. In addition, in order to prevent overlapping membership, membership management can be performed based on MAC addresses.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.29
no.2
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pp.130-136
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2009
Turbine, which is one of major components in nuclear power plants, requires reliable nondestructive inspections. But, accessibility of transducers is limited and interpretation of acquired signals is not easy at all due to the complication. So, in this study, we have fabricated mock-up specimens of real size and shape. we applied pulse-echo method and time-of-flight diffraction(TOFD) method for precise inspection of turbine key and wheel bore. And phased array ultrasonic testing method was adopted for wheel dovetail of turbines by using mock-up. Furthermore, an automatic scanner system was developed for in-service inspection of the developed methods.
In this study, a real-time crop recognition system was developed for an unmanned farm machine for upland farming. The crop recognition system was developed based on a stereo camera, and an image processing framework was proposed that consists of disparity matching, localization of crop area, and estimation of crop height with coordinate transformations. The performance was evaluated by attaching the crop recognition system to a tractor for five representative crops (cabbage, potato, sesame, radish, and soybean). The test condition was set at 3 levels of distances to the crop (100, 150, and 200 cm) and 5 levels of camera height (42, 44, 46, 48, and 50 cm). The mean relative error (MRE) was used to compare the height between the measured and estimated results. As a result, the MRE of Chinese cabbage was the lowest at 1.70%, and the MRE of soybean was the highest at 4.97%. It is considered that the MRE of the crop which has more similar distribution lower. the results showed that all crop height was estimated with less than 5% MRE. The developed crop recognition system can be applied to various agricultural machinery which enhances the accuracy of crop detection and its performance in various illumination conditions.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2021.05a
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pp.237-239
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2021
Failure and malfunction of the unmanned surveillance facility cost can lead to delays occurring until the person in charge arrives at the unmanned surveillance facility, and theft, damage, and information leakage damage caused by intruders. In addition, due to equipment failure and malfunction, additional costs are incurred due to constant inspection by the manager. In this paper, in order to compensate for the malfunction of unmanned facility costs, we propose a system that diagnoses the monitoring facility in real time, displays the contents of the problem, automatically restores the facility power, and informs the person in charge of the situation by text message. The proposed system is a surveillance facility consisting of main facilities such as video equipment (CCTV), sound equipment, floodlights, etc. And SMS server that can send text messages in real time. Through experiments, the effectiveness of the proposed system was verified.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.12
no.4
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pp.149-160
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2008
In this study, the research was carried out on how to identify the modal parameter by acquiring the output response of the structure only through the smart sensor system. The objective of this research is to verify the performance and the on-site adaptability of the smart sensor system that have been actively researched as the advanced measuring system so far. Smart Sensor System was developed so that the real-time dynamic measurement can be performed by means of MEMS-type accelerated sensor, 8 bit CPU, wireless MODEM. In the modal parameter identification test, random excitation was added to the cantilever beam, and then the response of the structure was obtained using the smart sensor system and the wire measurement system respectively. In analyzing the data, modal parameter was identified using NExT & ERA algorithm. Furthermore, the optimal measurement location was selected through EOT algorithm in order to obtain the qualified output response. Result of the test, it was possible to verify the on-site applicability of the smart sensor.
To help network intrusion detection systems(NIDSs) keep up with the demands of today's networks, that we the increasing network throughput and amount of attacks, a radical new approach in hardware and software system architecture is required. In this paper, we propose a Network Processor(NP) based In-Line mode NIDS that supports the packet payload inspection detecting the malicious behaviors, as well as the packet filtering and the traffic metering. In particular, we separate the filtering and metering functions from the deep packet inspection function using two-level searching scheme, thus the complicated and time-consuming operation of the deep packet inspection function does not hinder or flop the basic operations of the In-line mode system. From a proto-type NP-based NIDS implemented at a PC platform with an x86 processor running Linux, two Gigabit Ethernet ports, and 2.5Gbps Agere PayloadPlus(APP) NP solution, the experiment results show that our proposed scheme can reliably filter and meter the full traffic of two gigabit ports at the first level even though it can inspect the packet payload up to 320 Mbps in real-time at the second level, which can be compared to the performance of general-purpose processor based Inspection. However, the simulation results show that the deep packet searching is also possible up to 2Gbps in wire speed when we adopt 10Gbps APP solution.
An amphibious inspection robot system (hereafter AIROS) is being developed to visually inspect the in-containment refueling storage water tank (hereafter IRWST) strainer in APR1400 instead of a human diver. Four IRWST strainers are located in the IRWST, which is filled with boric acid water. Each strainer has 108 sub-assembly strainer fin modules that should be inspected with the VT-3 method according to Reg. guide 1.82 and the operation manual. AIROS has 6 thrusters for submarine voyage and 4 legs for walking on the top of the strainer. An inverse kinematic algorithm was implemented in the robot controller for exact walking on the top of the IRWST strainer. The IRWST strainer has several top cross braces that are extruded on the top of the strainer, which can be obstacles of walking on the strainer, to maintain the frame of the strainer. Therefore, a robot leg should arrive at the position beside the top cross brace. For this reason, we used an image processing technique to find the top cross brace in the sole camera image. The sole camera image is processed to find the existence of the top cross brace using the cross edge detection algorithm in real time. A 5-DOF robot arm that has multiple camera modules for simultaneous inspection of both sides can penetrate narrow gaps. For intuitive presentation of inspection results and for management of inspection data, inspection images are stored in the control PC with camera angles and positions to synthesize and merge the images. The synthesized images are then mapped in a 3D CAD model of the IRWST strainer with the location information. An IRWST strainer mock-up was fabricated to teach the robot arm scanning and gaiting. It is important to arrive at the designated position for inserting the robot arm into all of the gaps. Exact position control without anchor under the water is not easy. Therefore, we designed the multi leg robot for the role of anchoring and positioning. Quadruped robot design of installing sole cameras was a new approach for the exact and stable position control on the IRWST strainer, unlike a traditional robot for underwater facility inspection. The developed robot will be practically used to enhance the efficiency and reliability of the inspection of nuclear power plant components.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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