Titanium was melted in the CaO-coated alumina crucible and the reaction between the melt and the coating layer was negligible. The volume fraction of the gas porosity was decreased with increasing pressure and the sound bar castings with no porosity was obtained under the Ar atmosphere of the pressure of $300kN/mm^2$. The surface of the casting obtained from CaO-coated graphite mold was slightly rougher than that from graphite without coating. The reaction product of titanium melt with the layer of CaO was mainly titanium oxide and that with graphite crucible was titanium cabide with small amount of titanium nitride.
The initiation and growth of $\alpha$-Al2O3/metal composites by the directed oxidation of molten commercial AlZnMg-alloy at 1223-1423K were investigated. Spontaneous bulk growth did not occur on the alloy alone. but the uniform initiation and growth of the composite were obtained by putting a thin layer of SiO2 particles on the surface of the alloy. Without SiO2 the external surface of the oxide layer was convered by MgO and MgAl2O4. But with the SiO2 reaction initiate the porous ZnO layers were found on the growth surface. The higher process temperature yielded a lower metal content. The oxidation product of $\alpha$-Al2O3 was found to be oriented with c-axis parallel to th growth direction. The growth rates increased with temperature and the apparent activation energy was 111.8 kJ/mol.
By cation-exchange-reaction long-chain organic cationic tensides can be intercalated in the montmorillonite layer space, and thus intercalations-complexes of montmorillonite with different properties of materials can be obtained. Such intercalations-complexes are finding strong technical appliances in many areas and are also used very often as model-systems for studying behaviors of materials. Therefore in this research intercalations-complexes of montmorillonite with organic cationic tensides ad model-systems were synthesized and their behabiors under various different conditions were studied.
Lee, Hyoung Jin;Kim, Sung Don;Kim, Sei Hwan;Jeung, In-Seuck
Journal of the Korean Society of Combustion
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v.18
no.3
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pp.31-37
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2013
Numerical simulations are conducted to investigate the feature of spontaneous ignition of hydrogen within a certain length of downstream tube released by the failure of pressure boundaries of various geometric assumption. The results show that the ignition feature can be varied with the shape of pressure boundary. The ignition at the contact region are developed at the spherical pressure boundaries due to multi-dimensional shock interactions, whereas the local ignition is developed in limited area such as boundary layer at the planar pressure boundary conditions. The spontaneous ignition inside the tube can be generated from the reaction region of only boundary layer regardless of existence of the reaction of core region.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.128-128
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2013
Fabrication of heterogeneous catalysts using Atomic Layer Deposition (ALD) has recently been attracting attention of surface chemists and physicists. In this talk, I will present recent results about structures and chemical activities of various catalysts prepared by ALD, particularly focusing on Ni-based catalysts. Ni has been considered as potential catalysts for $CO_2$ reforming of methane (CRM); however, Ni often undergoes rapid decrease in catalytic activity with time, and therefore, application of Ni as catalysts for CRM has been regarded as difficult so far. Deactivation of Ni catalysts during CRM reaction is from either coke formation on Ni surface or sintering of Ni particles during reaction. Two different strategies have been used for enhancing stability of Ni-based catalysts; $TiO_2$ nanoparticles were deposited on micrometer-size Ni particles by ALD, which turned out to reduce coke formation on Ni surfaces. Ni nanoparticles deposited by ALD on mesoporous silica showed high activity and long-term stability from CRM without coke deposition and sintering during CRM reaction. Ni-based catalysts have been also used for oxidation of toluene, which is one of the most notorious gases responsible for sick-building syndrome. It was shown that onset-temperature of Ni catalysts for toluene oxidation is as low as $120^{\circ}C$. At $250\circ}C$, total oxidation of toluene to $CO_2$ with a 100% conversion was found.
The degradation mechanism of soft magnetic properties of $Fe-Hf-N/Cr/SiO_2$ thin films reacted with a bonding glass was investigated. When $Fe-Hf-N/Cr/SiO_2$ films were annealed under $600^{\circ}C$ without the bonding glass, the compositions and the soft magnetic properties of Fe-Hf-N layers were not changed. However, after reaction with the bonding glass at $550^{\circ}C$, the soft magnetic properties of the film were degraded. At $600^{\circ}C$, the saturation magnetization of the reacted film decreased to 13.5 kG, and its coercivity increased to 4 Oe, and its effective permeability decreased to 700. It was founded that O diffused from the glass into the Fe-Hf-N layers during the reaction and generated $HfO_2$ phases. It was considered that the soft magnetic properties of the $Fe-Hf-N/Cr/SiO_2$ films reacted with the bonding glass were primarily degraded by the formation of the Fe-Hf-O-N layer of which the Fe content was below 60 $at\%$, and secondarily degraded by the Fe-Hf-O-N layer above 70 $at\%$.
The liquid-phase concentration from the interior to the surface region and its influence on the microstructural changes were investigated in pressureless sintered $\beta$-SiC Surface reaction-layer was formed by reaction of packing powder and volatile components on the surface during sintering which was induced the concentration of liquid-phase in the surface regions. The microstructural changes between the surface region and the interior were appeared in sintered specimen which was resulted from the difference of liquid-phase content during sintering. Microstructural changes were observd with the depth of about 250${\mu}{\textrm}{m}$ from he surface. The grain size and aspect ratio of SiC in the interior are larger than those in the surface region and the rate of transforma-tion of $\beta$-to $\alpha$-SiC during sintering is higher in the interior than that in the surface region.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.907-910
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1997
With increasing the needs for micro and precision parts, micro machining technology has been studied to fabricate a small part with high density such as electronics, optics, communications, and medicine industry more than before. But there are many problems to be solved requiring a high-level technology. So this research presents the new method to fabricate a small part through applying chemical mechanical micro machining (C3M) for the Al wafer. Al(thickness I ,u m) was sputtered on the Si substrate. Al is widely used as a lightweight material. However form defect such as burr has a bad effect on products. To improve machinability of ductile material, oxide layer was formed on the surface of AI wafcr before grooving by chemical reaction with HN03(10wt%). And then workpieces were machined to compare conventional micro-machining process with newly suggested method at different machining condition such as load and feed rate. To evaluate whether or not the machinability was improved by the effect of chemical condition, such as the size, the width of grooves 'and burr generation were measured. Finally, it is confirmed that C3M is one of the feasible tools for micro machining with the aid of effect of the chemical reaction.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.5
no.2
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pp.122-128
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1995
Sintered bodies were prepared from ${\alpha} - Al_2O_3/SiO_2$ composite powders which each alumina particles were surrounded by silica particles and investigated the mullitization behavior on the process of reaction - sintering. Mullitized reaction was started by formation of amorphous aluminosilicate inter - layer and proceeded by diffusion of alumina through this inter-layer. The growth of mullite was happened along the surface of alumina and controlled by the rate of diffusion.
Decomposition promoting factors and decomposition mechanism in the zinc decomposition process of waste hard metals which are composed mostly of tungsten carbide and cobalt were evaluated. Zinc volatility amount was suppressed and zinc valatilization pressure was produced in the reaction graphite crucible inside an electric furnace for ZDP. Reaction was done for 2 h at $650^{\circ}C$, which 100 % decomposed the waste hard metals that were over 30 mm thick. As for the separation-decomposition of waste hard metals, zinc melted alloy formed a liquid composed of a mixture of ${\gamma}-{\beta}1$ phase from the cobalt binder layer (reaction interface). The volume of reacted zone was expanded and the waste hard metal layer was decomposed-separated horizontally from the hard metal. Zinc used in the ZDP process was almost completely removed-collected by decantation and volatilization-collection process at $1000^{\circ}C$.
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