• 제목/요약/키워드: R-718

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벽식마찰감쇄기의 개발 및 R/C 골조구조물에의 해석적 적용 (Development of Frictional Wall Damper and Its Analytical Applications in R/C frame Structures)

  • 조창근;박문호;권민호;강구수;서상길
    • 콘크리트학회논문집
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    • 제14권5호
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    • pp.718-725
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    • 2002
  • 본 연구에서는 R/C 골조구조물에 대한 내진성능개선 방법으로서, 벽식 마찰 감쇄기 모델을 새롭게 제안하였다. 기존의 감쇄 장치가 일반적으로 브레이스 부재 형태를 취하고 있으나, 브레이스형 감쇄장치는 시공상 강골조구조물에는 적용하기 용이한 반면 R/C 골조구조물에 적용 시에는 R/C 구조부재와 감쇄기간의 연결 문제, 감쇄기와 R/C 부재 연결부에서의 응력집중으로 인한 R/C 구조부재의 파손 우려 등의 단점이 있다. 제안된 감쇄기는 감쇄기 연결부의 R/C 구조부재 파손 및 구조물의 P-Δ효과를 줄이는데 장점을 가지면서 감쇄기로서의 역할을 발휘하도록 한 테프론 슬라이더와 R/C 전단벽 조합형 감쇄기이다. 제안된 감쇄기의 내진성능개선 능력을 평가하기 위하여, 감쇄기의 수치모델을 고려한 R/C 골조구조물의 비선형 동적해석 알고리즘을 제시하였다. 지진하중이 작용하는 기존의 10층 3경간 R/C 골조구조물에 본 감쇄기를 적용한 수치해석 결과, 시간이력거동 및 층간변위의 억제에서 탁월한 제어효과를 나타내었으며, 저층 기둥 부재의 소성힌지 발생 및 구조부재의 손상을 감쇄기의 소산에너지로 억제하여 줌으로서 구조물 내진성능개선에 효과가 우수한 것으로 평가되었다.

인코넬 718강의 UNSM처리재의 고온하의 피로특성에 관한 연구 (Inconel 718 and UNSM Treated Alloy Study on the Rotary Bending High Temperature Fatigue Characteristics under a Light Concentrating System)

  • 서창민;남승훈;우영한;허광호;홍상휘;김준형;편영식
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제40권11호
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    • pp.935-941
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    • 2016
  • 고온기기의 부재로 널리 사용되는 인코넬 718을 사용하여 UNSM 표면처리법에 의한 처리효과를 기기의 사용조건을 고려한 실온, $300^{\circ}C$, $500^{\circ}C$$600^{\circ}C$ 의 세 가지 온도레벨하의 대기 중에서 고온피로 시험을 실시하여 각 시험편의 온도에 따른 피로특성을 연구하였다. 이때 고온회전굽힘피로시험(R=-1)은 할로겐(Halogen) 램프를 사용한 집광식인 가열방식을 선택한 새로운 피로시험기를 사용하였다. 인코넬 718의 고온피로강도는 상온에 비하여 감소하였다. 그러나 설계응력레벨에서는 상온의 내구한도와 유사한 경향을 나타내었다. UNSM 처리된 고온피로특성은 미처리재에 비하여 설계응력레벨에서 크게 향상되었다. 미처리재의 $300^{\circ}C$$500^{\circ}C$ 사이의 온도 영향은 거의 없었지만, $600^{\circ}C$에서는 높은 응력레벨에서 피로수명이 짧아졌지만, 낮은 설계응력레벨에서는 상온의 S-N선도보다 피로수명이 증가되는 경향을 나타내었다.

육성용접된 Inconel 718 합금의 마찰교반을 이용한 개질처리 효과 (Effect of Surface Modification by Friction Stir Process on Overlap Welded Inconel 718 Alloy)

  • 송국현;홍도형;양병모
    • 한국재료학회지
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    • 제23권9호
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    • pp.501-509
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    • 2013
  • To evaluate the development of the microstructure and mechanical properties on surface modified and post-heattreated Inconel 718 alloy, this study was carried out. A friction stir process as a surface modification method was employed, and overlap welded Inconel 718 alloy as an experimental material was selected. The friction stir process was carried out at a tool rotation speed of 200 rpm and tool down force of 19.6-39.2 kN; post-heat-treatment with two steps was carried out at $720^{\circ}C$ for 8 h and $620^{\circ}C$ for 6 h in vacuum. To prevent the surface oxidation of the specimen, the method of using argon gas as shielding was utilized during the friction stir process. As a result, applying the friction stir process was effective to develop the grain refinement accompanied by dynamic recrystallization, which resulted in enhanced mechanical properties as compared to the overlap welded material. Furthermore, the post-heat-treatment after the friction stir process accelerated the formation of precipitates, such as gamma prime (${\gamma}^{\prime}$) and MC carbides, which led to the significant improvement of mechanical properties. Consequently, the microhardness, yield, and tensile strengths of the post-heat-treated material were increased more than 110%, 124% and 85 %, respectively, relative to the overlap welded material. This study systematically examined the relationship between precipitates and mechanical properties.

선형 요소에 의해 생성된 부분그룹의 크기에 관한 연구 (On The Size of The Subgroup Generated by Linear Factors)

  • 취쳉;황선태
    • 대한전자공학회논문지TC
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    • 제45권6호
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    • pp.27-33
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    • 2008
  • 차수가 h인 다항식 ${\hbar}(x){\in}F_q[x]$에서, $x-s_1,\;x-s_2,\;{\cdots},\;x-s_n$에 의해 생성된 $\(F_q[x]/({\hbar(x))\)*$의 multiplicative subgroup의 크기를 결정하는 것은 대단히 중요한 과제이다. 여기서 $\{s_1,\;s_2,\;{\cdots},\;s_n\}{\sebseteq}F_q$이고 모든 i 에 대해서, ${\hbar}(x){\neq}0$이다. 지금까지 알려진 asymptotic lower bound는 $(rh)^{O(1)}\(2er+O(\frac{1}{r})\)^h$이며, 여기서 $r=\frac{n}{h}$이고 e(=2.718...)는 natural logarithm의 기저이다. 본 논문에서는, coding theory 문제와 연계해서 더 낳은 lower bound인 $(rh)^{O(1)}\(2er+{\frac{e}{2}}{\log}r-{\frac{e}{2}}{\log}{\frac{e}{2}}+O{(\frac{{\log}^2r}{r})}\)^h$를 증명하고자 한다. 여기서 log는natural logarithm을 나타내며, 또한 이방식의 제약점에 대해서도 논의한다.

세관 내 액단상 열전달 및 압력강하 특성에 관한 연구 (Study on the Single-Phase Heat Transfer and Pressure Drop Characteristics of R-718 in Small Diameter Tubes)

  • 홍진우;정재천;김종렬;노건상;구학근;오후규
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2001년도 춘계학술대회논문집D
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    • pp.425-432
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    • 2001
  • Single-phase heat transfer coefficients and pressure drops of R-22 were measured in smooth, horizontal copper tubes with inner diameters of 3.36 mm, 5.35 mm, 6.54 mm and 8.12 mm, respectively. The experiments were conducted in the closed loop, which was driven by a magnetic gear pump. Data are presented for the following range of variables: Reynolds from 1000 to 20000. Single-phase heat transfer coefficients increased by $10{\sim}30%$ as the inner diameter of tube was reduced and it was found that a well-known previous correlation, Gnielinski's correlation, was not suitable for the small diameter tubes. But the pressure drop in the small diameter tubes have been shown slightly deviations with Blauius' correlation. Based on an analogy between heat and mass transfer, the new heat transfer correlation is proposed to predict the experimental data successfully.

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니켈기 초내열합금 Alloy718의 고온 크리프 파단 특성 (High Temperature Creep Rupture Characteristics of Ni-Based Alloy718)

  • 권상우;공유식;김선진
    • 한국해양공학회지
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    • 제22권6호
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    • pp.52-57
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    • 2008
  • The short-term high temperature creep rupture behavior of Ni-based Alloy718 steel was investigated at the elevated temperatures range of 550 to $700^{\circ}C$ under constant stress conditions. The creep rupture characteristics such as creep stress, rupture time, steady state creep rate, and initial strain were evaluated. Creep stress has a quantitative correlation between creep rupture tim and steady state creep rate. The stress exponents (n, m) of the experimental data at 550, 600, 650 and $700^{\circ}C$ were derived as 33.5, -24.9, 26.1, -21.2, 16.8, -12.8 and 10, -8.2, respectively. The stress exponent decreased with increasing creep temperature. The creep lift prediction was derived by the Larson-Miller parameter (LMP) method and the resultant equation was obtained as follows: T($logt_r$+20)=-0.00252 ${\sigma}^2$-1.377${\sigma}$+-22718.

Inconel 718 하향 엔드밀링시 절삭력에 미치는 공구형상오차 (Effects of cutter runout on cutting forces during down-endmilling of Inconel718)

  • 이영문;양승한;장승일;백승기;이동식
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2002년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.308-313
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    • 2002
  • In end milling process, the undeformed chip section area and cutting forces vary periodically with phase change of the tool. However, the real undeformed chip section area deviates from the geometrically ideal one owing to cutter runout and tool shape error. In this study, a method of estimating the real undeformed chip section area which reflects cutter runout and tool shape error was presented during down end-milling of Inconel 715 using measure cutting forces. Contrary to the up-end milling the value of radial specific cutting resistance, $K_r$, becomes larger as the helix angle increases from $30^{\circ}$ to $40^{\circ}$ and it shows almost same value at $50^{\circ}$ The value of tangential specific cutting resistance, $K_t$ becomes larger as the helix angle increases same as in up-end milling, the $KK_r$, and $K_t$ values show a tendency to decrease with increase of the modified chip section area and this tendency is distinct with helix angle $40^{\circ}$.

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대형 가스터빈 부품의 정밀주조 응고해석 (Process Simulation of Investment Casting for Large Gas Turbine Component)

  • 서성문;조창용;이재현;최승주
    • 연구논문집
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    • 통권29호
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    • pp.173-183
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    • 1999
  • The vacuum investment casting process for a large gas turbine component, Inner Preswirl Support (IPS), was simulated by using commercial FEM package ProCAST(TM) with view factor radiation method. The solid fraction in mushy zone was directly measured by Differential thermal analysis(DTA-DSC mode). Three types gating design. considering liquid flow and heat release through it. were proposed. Solidification had begun at the ribs or thin sections of the IPS casting and advanced further through the upper and lower gates. The computed temperature gradient G and G/R values at 70% solidified temperature were used for prediction of microshrinkage formation during casting. The effect of mold preheat on the thermal history of the casting displayed minute effect on the microshrinkage formation.

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신뢰성 공학 기반 설비관리 시스템 개발 (A Development of a Power Facility Management System using Reliability-centered Maintenance Technology)

  • 김홍석;김성식;최인선;최영준;홍정기
    • 대한전기학회:학술대회논문집
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    • 대한전기학회 2007년도 제38회 하계학술대회
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    • pp.717-718
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    • 2007
  • RCM(Reliability-centered Maintenance)은 Maintenance라는 사전적인 정의(사용자가 요구하는 설비의 기능을 지속적으로 유지)를 만족시키기 위하여 나온 절차로써 유지 보수하고자 하는 기기에 대하여 시스템의 신뢰도와 안정성 및 경제적 측면을 고려하여 적용이 가능하고 효율적인 유지보수 방법을 논리적으로 선택하는 기법이다. 본 논문에서는 전력 설비의 효율적인 유지보수 및 수명 평가를 위해 RCM의 설비 보전 방식에 대한 이론적 고찰과 신뢰성 공학을 기반으로 개발된 설비관리 시스템에 대하여 기술한다.

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