In this paper, we report a microthermostat using PDMS (poly-dimethylsiloxane) and glass. This PDMS/glass chip is able to maintain constant temperature that is necessary for restriction enzyme reaction. Since PDMS is the low-cost and the mass-producible material and has very good biochemical compatibility, PDMS chip has more benefit than general Si chip. Heater was made of Au wiring patterned on Pyrex glass. A reaction chamber has a capacity of about 3 ${mu}ell$. We performed a restriction enzyme reaction by using the fabricated microthermostat and conventional method. Then, with the electrophoresis, we made a comparison between the result from the micro reactor and the one from conventional method.
In this study, to achieve the optimal conditions for mechanical hyper-fine pattern fabrication process, deformation behavior of the materials during indentation was studied with numerical method by ABAQUS S/W. Brittle materials (Si, Pyrex glass) were used as specimens, and forming conditions to reduce the elastic restoration and pile-up was proposed. The indenter was modeled a rigid surface. Minimum mesh sizes of specimens are 1-10nm Comparison between the experimental data and numerical result demonstrated that the finite element approach is capable of reproducing the loading-unloading behavior of a nanoindentation test. The result of the investigation will be applied to the fabrication of the hyper-fine pattern.
Optical broadband second harmonic genration (SHG) in thin film waveguide structure was investigated. The copolymer poly(MMA-co-DR1MA) which was consiste dof PMMA (polymethylmethacrylate) and DR 1 (disperse red 1) was spin coated on the pyrex substrate. The green and near UV SHG were observe dfrom the fundamental beam even though the poled polymer has the absorption in second harmonic wavelength range. It was able to genrate SHG by cerenkov type phase matching. Th epoled polymer film thickness was decided by theoretical analysis. The green (532nm) and near UV SHG (370nm) were observed from the Q-switched Nd-YAG laser (1064nm) and Ti-sapphire laser (740nm). It was in good agreement with the experimental results.
In this study, to achieve the optimal conditions for mechanical hyper-fine pattern fabrication process, deformation behavior of the materials during indentation was studied with numerical method by ABAQUS S/W. Polymer (PMMA) and brittle materials (Si, Pyrex glass) were used as specimens, and forming conditions to reduce the elastic restoration and pile-up was proposed. The indenter was modeled a rigid surface. Minimum mesh sizes of specimens are 1-l0mm. The result of the investigation will be applied to the fabrication of the hyper-fine pattern and mold.
In this study, TiO$_2$, the popular photocatalyst, was used to decompose ethanol. TiO$_2$was prepared by the sol -gel method and coated on pyrex stick. A 15W, UV-A lamp was used as the UV light source and il gas chromatography (HP 5890) was used to confirm the concentrations of ethanol, $CO_2$and the intermediates. Variation of preparation parameters and calcination temperature for TiO$_2$photocatalysts in the sol -gel method caused changes of ethanol decomposition activity. The best ethanol photodecomposition activity was obtained on the sample when prepared with 0.14 mol of HCI, a mol of ethanol and 1.3 mol of TTIP ware mixed in sol-gel process and calcinated at 50$0^{\circ}C$ for 3 hours. Acetaldehyde was detected as an intermediate and decomposed to carbon dioxide and water at the end of the reaction.
The photocatalytic treatment of water contaminated with 2,4,6-trinitrotoluene (TNT) was explored in bench-scale experiments in batch mode using a Pyrex tube coated with a thin film of $TiO_2$ located inside a photoreactor. The reactor was aerated by purging it with compressed air before initiating the photocatalytic reaction. The rate of TNT degradation approximated first-order kinetics. The reaction rate constant decreased as the TNT concentration increased from 25 to 100 mg/L, while the first-order kinetics could be modeled using a Langmuir adsorption isotherm. The addition of the organic reductants methanol and EDTA significantly enhanced the rate of TNT degradation, with optimum results in the presence of 20% methanol by volume. EDTA increased the rate of TNT removal by enhancing the role of the reductants.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제6권4호
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pp.173-176
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2005
A new $MoO_3$ based microsensor with low power consumption was presented. Typical size of sensor was 5mm in width and 8mm in length. As a sensitive electrode, $MoO_3$ was successfully fabricated by IC technology on pyrex glass of $250{\mu}m$ in thickness. After annealing at $550^{\circ}C$ for 3hrs, the film was fully crystallized and demonstrated as pure $MoO_3$ structure. The grain size of $MoO_3$ was plat like and typical size was about $1{\mu}m$. Based on the results of sensitivity measurement, $MoO_3$ microsensor shows especially high selectivity to $H_2$ reducing gas atmosphere. The applied heater power was lower than 0.5 Watt.
In this study, a micro-glucose sensor was fabricated by micromachining technology and its sensing characteristics were investigated. The 7740 pyrex glass was used as the bottom substrate and anisotropically etched silicon wafer was used as the top substrate. The size of the fabricated microchip is 1.58${\times}$1.58mm$^2$. It is shown that output current exhibits a linear change according to glucose concentration (100 mM ∼ 300 mM). It is also shown that the response time for glucose was within 240 sec. It was followed by a saturation trend within 50 sec. The g1ucose sensor with Fc$\^$+/ exhibits relatively higher sensitivity than that without Fc$\sub$+/ for output current.
The ER fluid can be one of efficient materials in ultraprecision polishing for optics, ceramics and semiconductors because of electrically controllable apparent viscosity. To finish small 3 dimensional structures such as the aspherical surface in optical elements, the possible arrangement of a tool, workpiece and auxiliary electrode is described. We examined the influence of the addition of a few abrasive particles on the performance of the ER fluid by measuring yield stress, and observed the behavior of abrasive particles in the ER fluid by a CCD camera, which is also theoretically predicted from the electromechanical principles of particles. On the basis of the above results, the steady flow analysis around the rotating micro tool is worked out considering the non-uniform electric field. Finally, Pyrex glass is polished using the mixture of the ER fluid and abrasive particles, and the effect of the electric field strength is evaluated.
Electro Discharge Machining (EDM) is a so-call nonconventional machining technique. This paper presents the experimental results of an EDM technique for the fabircation of microholes on #7440 pyrex glass substrates. With various applied voltages and various concentration of NaOH or KOH solution, the glass substrates have been microdrilled using the copper electrodes of which diameters are 250 ${\mu}m$ to 450 ${\mu}m$. The machined throughholes have been observed the top diameter, the bottom diameter and machining time have been measured. EDM in NaOH solution causes the fabrication to have better the surface condition, higher selective of electrode, lower concentration of solution with respect to EDM in KOH solution machined fabrication.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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