• 제목/요약/키워드: Pulse MIG 용접

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MIG 아크용접에서의 교류중첩펄스를 이용한 용접성능향상 (Improvement of Welding Performance of MIG Arc Welding using Superposition Ac Pulse)

  • 김태진
    • 조명전기설비학회논문지
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    • 제22권10호
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    • pp.141-149
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    • 2008
  • 최근 에너지 절감과 환경개선 문제가 대두되면서 아크용접에서도 깨끗하고 불량률이 낮은 아크용접기기의 개발을 본격적으로 추진하고 있다. 본 연구에서는 알루미늄 등과 같은 비철금속에 주로 적용되는 MIG 아크용접에서의 용접성능을 개선하고자 한다. 기존의 직류펄스 MIG 아크용접은 박판 금속에 용접을 하는 경우 아크전압이 낮아 단락이 빈번하게 발생하고 용접 불량을 일으킨다. 이를 개선하기 위하여 중첩교류 펄스를 적용한 MIG 아크용접방법을 제안하고 중첩교류펄스의 설계와 실험을 통하여 그 타당성을 검증하였다.

PLACKETT-BURMAN MODEL을 이용한 Cu-Ni합금의 PULSE MIG 용접 변수해석 (Application of Plackett-Burman model in welding experiments : effects of welding parameters on bead shape in Cu-Ni PULSE MIG process)

  • 문영훈;이기학;허성도
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제5권4호
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    • pp.47-53
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    • 1987
  • The purpose of this study is to reexamine our test method in the light ofstatistical methods for data interpretation. Our trial to apply Plackett-Burman statistical model in multifactorial welding experiments shows that is saves much time and cost and extracts very accurate results. In this study, the parametric effects of bead shape on pulse MIG process in Cu-Ni alloy are investigated for verifying our trial.

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극성가변 AC 펄스 MIG용접기를 이용한 아크 브레이징 (The Arc Brazing by Variable Polarity AC Pulse MIG Welding Machine)

  • 조상명;공현상
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제21권4호
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    • pp.56-62
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    • 2003
  • MIG brazing is used for many parts without melting base metal because of high productivity. Pulsed MIG brazing can be used to further reduce heat input and to improve the process stability. However, a significant amount of zinc in galvanized sheet steel is burned off in the area of brazes. Therefore, the brazing method to reduce the heat input is needed. In the brazing for galvanized sheet steel, variable polarity AC pulse MIG arc brazing can be applied to more decrease the heat input by setting EN-ratio adequately. In this research, we studied for the variable polarity AC pulse MIG arc brazing to decrease the heat input by using ERCuSi-A wire. As the result of increasing EN-ratio, melting ratio of base metal and burning off of zinc were reduced in galvanized sheet steel.

자동차 Door용 박판 알루미늄합금의 MIG 용접공정변수 최적화에 관한 연구 (A Study on Optimization of Welding Process Variables in MIG Welding of Aluminum Alloy Sheets for automotive door)

  • 이영기;한현욱;김재성;이보영;김철희
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
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    • 대한용접접합학회 2009년 추계학술발표대회
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    • pp.28-28
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    • 2009
  • 최근 전세계적으로 유가 상승 및 배기가스 배출 저감과 관련된 각종 환경규제에 대응하기 위하여 선진 자동차회사들은 $CO_2$ 배출 저감 기술과 기존 내연기관 차량의 연비향상을 위해 엔진성능 개선, 구동시스템의 최적화, 차량 경량화, 공기저항 감소 등에 초점을 맞춰 차량의 연비향상과 배기가스 규제에 대응하고 있다. 특히, 자동차 중량의 30%를 차지하는 차체의 경량화는 엔진효율을 높여 자동차의 성능향상을 극대화시키고, 그로 인해 연비향상을 도모할 수 있으므로 환경오염 방지와 연료절감에 가장 적합하고 효과적인 방법이다. 이에 기존의 강재에 비해 비중이 낮으면서 유사한 강도와 내식성이 뛰어난 알루미늄 합금의 차체 적용에 대한 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 자동차 Door에 알루미늄 합금(Al 5052)의 적용 가능성을 판단하기 위해 반응표면분석법(Response surface methodology)을 이용하여 저입열 Pulse MIG 용접 공정변수를 최적화하였다. 첫째, 저입열 Pulse MIG 용접에서 용접 공정 변수(용접전압, 용접속도, Gap)의 변화가 비드 형상에 미치는 영향에 대해 평가하였다. 요인분석법을 이용하여 용접 공정 변수와 비드 형상 변수와의 주효과와 교호작용효과를 분석하였고, 이를 통해 비드 형상 변수에 영향을 크게 미치는 용접 공정변수를 선별하여 다중회귀분석을 통해 용접 공정 변수 변화에 따른 비드형상 예측 회귀모델을 제안하였다. 둘째, 자동차 Door 생산 현장에서 박판 알루미늄 합금 겹치기 용접 이음부의 0~1 mm 갭 발생에 대해 강건한 용접조건을 제시하기 위해 반응표면법(Response surface methodology)을 이용하여 저입열 Pulse MIG 용접 공정 변수를 최적화하였고, 그 적용 가능성을 확인하였다.

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출력전류 극성비 변화를 가지는 펄스MIG아크용접의 특성 (The Study of Variable Polarity AC Pulse MIG Arc Welding System)

  • 김태진;백주원;조상명;김철우
    • 전력전자학회논문지
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    • 제8권4호
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    • pp.307-312
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    • 2003
  • 가볍고 강도가 높은 이유로 부품의 경량화가 요구되는 분야에 급속하게 이용되고 있는 알루미늄의 아크용접에 관한 연구로써, 기존 알루미늄의 아크용접 방법-TIG, MIG-에 비하여 속도가 빠르고, 보다 얇은 박판에 용접이 가능한 용접 방식에 대한 연구 결과이다. 용접전류를 펄스 형태의 인가하여 줌으로써 1펄스 1용적이행이 가능하였고, 용접전류의 극성을 주기적으로 교번하여 용적의 입열량 차이를 이용하여 용입의 깊이를 제어하는 알고리즘을 적용하였고 그 상관관계를 증명하였다. 본 연구에서는 DSP 320C32를 이용한 풀 디지탈 제어방식의 10kw 펄스MIG용 접전원장치를 제작하였고, 120cm/분의 용접속도로 1.2mm의 알루미늄 박판에 극성비 0∼40%의 변화한 용접 결과에 대하여 용접외관 및 단면에 대한 결과를 검토하였다.

박판 Al MIG 용접용 AC펄스 전류 파형의 설계 및 출력특성 (Design and Output Characteristic of AC Pulse Current for MIG Welding of Ai Sheet)

  • 조상명;김태진;이창주;임성룡;공현상;김기정
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제21권2호
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    • pp.57-63
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    • 2003
  • Since new types of vehicles or structures made from thin aluminum alloy are under rapid development and some products are already on the market, welding of aluminium sheet is increasing. MIG(Metal Inert Gas), MIG-Pulse, TIG(Tungsten Inert Gas) welding are the typical Ai welding. MIG welding has the advantage of high speed, but it is difficult to apply to the thin plate, because of bum-through by the high heat input and spatter. MIG-Pulse welding can weld without spatter and burn-through, but when the gap exists at the welding joint, there is quite a possibility of bum-through. TIG welding is difficult to weld at a high speed. AC Pulse welding alternates between DCEP(Direct Current Electrode Positive) and DCEN(Direct Current Electrode Negative). DCEN is higher wire melting rate than DCEP, while lower temperature of droplet than DCEP. In AC Pulse welding, far fixed welding current, wire melting rate increases as the EN ratio increases. For fixed wire feed rate, welding current decreases as the EN ratio increases. Because of these features, the temperature of droplet, the depth of penetration, the width of bead decrease and the reinforcement height increases as EN ratio increases, and these are able to weld at a high speed, lower heat input. It is the purpose of this study that design of AC pulse current waveform for MIG welding of Al sheet and estimation of output characteristic.

알루미늄의 펄스 전류 미그 용접 (Metal Transfer Characteristics of Aluminium under Pulsed Current Metal Inert Gas Welding)

  • 최재호;최병도;김용석
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제20권5호
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    • pp.127-133
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    • 2002
  • In this study, metal transfer characteristics in pulsed current metal inert gas (MIG) welding of aluminum was investigated. Based on the metal transfer characteristics from direct current electrode negative MIG welding, the one drop per one pulse(ODOP) condition was predicted and compared with experimental data. The results indicated that experimental pulse range for the ODOP condition is wider than that predicted from the DCEP MIG welding data. In addition, more stable metal trnasfer behavior was obtained at the higher end of the ODOP condition.