Yttria stabilized zirconia (YSZ) coating was formed on AA1050 Al alloys by aerosol deposition (AD), and its electrochemical corrosion properties were investigated in 3.5 wt% NaCl and 0.5M $H_2SO_4$ solutions. The crack-free, dense, and ~5 ${\mu}m$ thick YSZ coating was successfully obtained by AD. The as-deposited coating was composed of cubic-YSZ nanocrystallites of ~10 nm size. The potentiodynamic test indicated that the YSZ coated Al alloy had much lower corrosion current densities (2 nA/$cm^2$) by comparison to uncoated sample and exhibited a passive behavior in anodic branch. Particularly, a pitting breakdown potential could not be identified in $H_2SO_4$. EIS tests revealed that the impedance of YSZ coated sample was ${\sim}10^6{\Omega}cm^2$ in NaCl and ${\sim}10^7{\Omega}cm^2$ in $H_2SO_4$, which was about 3 or 4 orders of magnitude higher than that of uncoated sample. Consequently, the corrosion resistance of Al alloy had been significantly enhanced by the YSZ coating.
The combined structure of hybrid composite made through the bonding process of materials of different properties greatly defines its mechanical characteristics, as the results of the experiments on materials of different properties show much dissimilarity. When carbon/epoxy materials are applied to hybrid composite, the carbon materials helps to improve the mechanical properties of the hybrid composite, and the epoxy reduces its fracture strain and impact resistance. Carbon fiber which is now in general commercialization is classified as high modulus or high strength system, and its manufacturing methods are various. The study of the materials having combined structure is focused on the numerical analysis of the layers of bonding surface in materials with difference modulus. The hybrid composite made through the multilayered bonding of reinforced aluminium sheets with aramid fiber now faces the marketing phase, and especially its excellent fatigue resistance and mechanical properties promote active researches on the similar products of hybrid composite. This study aims to investigate the effects of CFRP volume ratio and fiber's orientation over the properties of mechanical strength and fatigue life of the hybrid composite, AI7075/CFRP. To carry out this study, static tensile and fatigue tests were given to some of the panels which, made through the co-cure processing in an autoclave, have different CFRP volume ratio and carbon fiber orientations.
In this parer aluminium-doped zinc oxide(ZnO:Al) conducting layer was deposited on polyethylene terephthalate(PET) substrate by r. f. magnetron sputtering method. The effects of gas pressure and r. f. sputtering power on the structural and electrical properties of ZnO:Al thin film were investigated experimentally. Especially the effect of position of PET substrate on the electrical properties of the film was studied and fixed to improve the electrical properties and also to increase the deposition rate. The results show that the structural and electrical properties of ZnO:Al thin film were strongly influenced by the gas pressure and sputtering power. The minimum resistivity of $1.1{\times}10^{-3}[{\Omega}-cm]$ was obtained at 5[mTorr] of gas pressure, and 18D[W] of sputtering power. The deposition rate of ZnO:Al film at 5[mTorr] of gas pressure was 248[nm/min]. and is higher by around 3 times compared to that at 25[mTorr].
The effects of fillers on the mechanical and thermal properties of glass/novolac composites have been studied. The matrix polymer and reinforcement were novolac type phenolic resin and milled glass fiber, respectively. Three different fillers, such as calcium carbonate, aluminum oxide, and wood powder were used for glass fiber reinforced plastic(GFRP) manufacture. Gravity, moisture content, tensile and flexural strength were measured to analyze the mechanical properties of GFRP and the final composites was burned in the electronic furnace at $1000^{\circ}C$ to confirm thermal properties GFRP containing aluminium oxide shows the highest thermal stability with 32% of weight loss at $1000^{\circ}C$ for one hour. GFRP containing calcium carbonate shows the maximum flexural strength (146 MPa), but that containing wood powder dose the highest tensile strength (65 MPa). Conclusively, we found that the characteristics of final composites strongly depend on several factors, such as types of materials, contents and chemical affinity of fillers. Therefore, it is very important to set up the combination of fillers for GFRP manufacturing to improve both mechanical and thermal properties at the same time.
The curing behavior, mechanical properties, hot-air aging resistance, abrasion properties,thermal properties, etc., of EVM/EPM/APP (ammonium polyphosphate)/DPER (dipentaerythritol)/EG (expandable graphite) and EVM/EPM/ATH (aluminium trihydroxide) flame retarding systems in ethylene vinyl acetate rubber (EVM) blends with EPM (ethylene propylene rubber) were sequentially examined. For both flame retarding systems, the torque values increased with the content of EPM rubber and with the vulcanization time. As the content of EPM rubber increased, the scorch time became shorter, whereas the optimum cure time followed an increasing trend. For the EVM/EPM/APP/DPER/EG flameretarding system, as the content of EPM rubber increased, the hardness did not change,whereas the tensile strength and elongation at break decreased. A hot-air aging resistance test at $150^{\circ}C$ showed that the heat resistance decreased with the EPM content regardless of the kinds and contents of flame retardants. As the EPM content increased, the abrasion rate became higher and the abrasion resistance of the EVM/EPM/APP/DPER/EG flame retarding systems exceeded that of the EVM/EPM/ATH flame retarding counterparts. In comparison with the EVM/EPM/ATH flame retarding systems, the thermal stability of the EVM/EPM/APP/DPER/EG flame retarding system showed an increasing tendency.
Ti6Al4V alloy have been mainly used as implant materials. Ti-6Al-4V alloy instead of pure Ti is being widely used as biomaterials has some characteristics such as high fatigue strength, tensile strength. But it has been reported recently that vanadium component expresses cytotoxicity and carcinogenicity and aluminium component is related with dementia of Alzheimer type. In order to overcome their detrimental effects, $\beta$-phase stabilizer Nb was chosen in the present study, in addition Ta and Hf were added to Ti-40wt.%Nb alloy to improve its mechanical properties. This paper was described the influence of heat treatment of Ti-40Nb alloys with 2wt%Ta, 2wt%Hf on the mechanical properties. Specimens of Ti alloys were melted in vacuum arc furnace and homogenized at 1050$^{\circ}C$ for 24 hr. and then were aged after solution heat treat at $\alpha+\beta$ and $\beta$ regions. The mechanical properties of Ti alloys were analysed by hardness test, tensile test, elongation test and SEM test. The results can be summarized as follows: 1. The mechanical properties Ti-40wt.%Nb were improved when 2wt.% Ta and 2wt.%Hf were added. 2. The higher tensile strength value and elongation at solution heat treat was higher than solution heat treat and then were aged.
Nanoindentation technique has been used to measure the mechanical properties of aluminium alloy foam cell walls. Al-Si-Cu-Mg alloy foams of different compositions and different cell morphologies were produced using powder metallurgical method. Cell morphology of the foam was controlled during production by varying foaming time and temperature. Mechanical properties such as hardness and Young's modulus were calculated using two different methods: a continuous stiffness measurement (CSM) and an unloading stiffness measurement (USM) method. Experimental results showed that hardness and Young's modulus of Al-5%(wt.)Si-4%Cu-4%Mg (544 alloy) precursor and foam walls are higher than those of Al-3%Si-2%Cu-2%Mg (322 alloy) precursor and foam walls. It was noticed that mechanical properties of cell wall are different from those of precursor materials.
To reduce manufacturing costs of crystalline silicon solar cells, silicon wafers have become thinner. In relation to this, the properties of the aluminium-back surface field (Al-BSF) are considered an important factor in solar cell performance. Generally, screen-printing and a rapid thermal process (RTP) are utilized together to form the Al-BSF. This study evaluates Al-BSF formation on a (111) textured back surface compared with a (100) flat back surface with variation of ramp up rates from 18 to $89^{\circ}C$/s for the RTP annealing conditions. To make different back surface morphologies, one side texturing using a silicon nitride film and double side texturing were carried out. After aluminium screen-printing, Al-BSF formed according to the RTP annealing conditions. A metal etching process in hydrochloric acid solution was carried out to assess the quality of Al-BSF. Saturation currents were calculated by using quasi-steady-state photoconductance. The surface morphologies observed by scanning electron microscopy and a non-contacting optical profiler. Also, sheet resistances and bulk carrier concentration were measured by a 4-point probe and hall measurement system. From the results, a faster ramp up during Al-BSF formation yielded better quality than a slower ramp up process due to temperature uniformity of silicon and the aluminium surface. Also, in the Al-BSF formation process, the (111) textured back surface is significantly affected by the ramp up rates compared with the (100) flat back surface.
Minaev, Alexander N.;Gnedenkov, S.V.;Sinebryukhov, S.L.;Mashtalar, D.V.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제36권3호
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pp.341-350
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2012
In this paper we observe the protective coatings carbon for steel, aluminium and titanium alloys were obtained by plasma electrolytic oxidation (PEO) under unipolar and bipolar conditions. The anticorrosion properties and the thermal stability of the surface layers were studied by electrochemical impedance spectroscopy and potentiodynamic polarization. It was found that the application of the bipolar PEO mode enables one to synthesize the surface layers that possess enhanced anticorrosion and mechanical properties. results of research of antiscale PEO - coatings for marine power equipment are presented. The combined method of prevention of corrosion and scale formation was tested at the industrial plants of Russian Shipyard "Zvezda".
Aluminum plates of the same materials as the foam were attached by the casting process inserting the foam as a core to investigate the tensile property of open cell foams. Tensile properties of the open cell 6063 aluminum alloy foam of $10{\sim}30$ PPI were measured before and after heat treatment. Densities of test specimens were between 0.14 and $0.29g/cm^3$. Tensile strength of the 6063 aluminum foam after heat treatment showed little change. C values were in the range of $0.41{\sim}0.87$ for as cast foams and $0.11{\sim}0.27$ for T6 heat treated foams in the eq. of ${\sigma}^* _{pl}/{\sigma}_{ys}=C({\rho}/{\rho}_s)^{1.5}$, and increased with increase in the cell size.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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