Ubiquitous computing spans a very broad range of technologies and needs very complicated user's requirements. There are many scenarios and technologies involved in ubiquitous computing. We need new software development tools and methodology to meet the requirements. A software product line is one of promising new technology for it. A software product line is a set of software intensive systems that share a common, managed set of features satisfying the specific needs of a particular market segment or mission and that are developed from a common set of core assets. Software architecture-based development is the exploration and maturation of the role of software architecture in the product line life cycle. In this thesis, we identify the foundational concepts underlying software product lines and the essential activities to develop the mobile application systems. So, we define, design, and implement the Mobile Application System Architecture(MASA) that includes the development process for applying into mobile business domain and encompass scoping and gathering requirements for the Product line based on Component Based Development(CBD).
International Journal of Advanced Culture Technology
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v.7
no.4
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pp.96-103
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2019
In this paper, we propose two-stage multichannel architecture for oyster product management system, called cloud stage and agent stage. There are two communication channels at each stage. In cloud stage, the embedded system in the smart scale communicates with the server through two channels, Ethernet or 3G/LTE mobile communication. In agent stage, PCs and smart phones called agents communicate with the server also through Internet and 3G/LTE mobile communication. Compared with previous system in which the amount of the oyster produced in oyster workplaces could be monitored only at the console of only one oyster main server, developed system makes it possible to monitor the amount of produced oyster at several PCs (or smart phones). In addition to the amount of oysters produced at all oyster workplaces the environment of oyster workplaces such as temperature and humidity can be monitored on agents to judge the freshness. Two-stage architecture with multiple channels makes it possible to monitor the amount of oyster product and environment of the oyster workplace at any place in real time.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.46
no.1
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pp.43-56
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2009
The Korean navy has made many efforts to apply the concepts of PLM (Product Lifecycle Management) and M&S to its naval design and production. However, most of the efforts that have being applied to some acquisition processes, focused only on the element technologies without information models and data frameworks. This study discusses an information model of naval ships for advanced naval acquisitions. We introduce a naval ship product model, and it refers to the DPD (Distributed Product Description) concept of SBA (Simulation-Based Acquisition). To realize the product model concept, we design a data architecture and develop a Product Model Management System (PMMS) based on a PDM System. It is validated through the case study of building the product model of the battle ship that the PMMS has the applicability to effectively manage the naval ship acquisition data on the basis of a 3D product model.
This research presents distributed database and knowledge-base modeling approach for intelligent product design system. The product design information in this study is described by a collection of rules and design knowledge that are utilized according to the product development procedures. In this work, a network-based architecture has been developed to enable dispersed designers to simultaneously accomplish remote design tasks. A client/server communication diagram has also been proposed to facilitate consistent primary information modeling for multi-user access and reuse of designed results. An intelligent product design system has been studied with the concepts of distributed database and network-based architecture in order to support concurrent engineering design and automatic design part assembly. The system provides the capability of composing new designs from proper design elements stored in the database and knowledge-base. The distributed intelligent product design is applied to the design of an automobile part as an example.
As companies seek lower cost and superior quality at the same time, which depend on improvement in product architecture, they need to critically consider product architecture as part of corporate strategy. This research investigated how product architecture and organizational capability affect innovative outcomes with using architecture framework. As a result, we were able to find out Korean shipbuilding company has put much effort on integral works such as development of FGSS(Fuel gas supply system), PRS(Partial Re-liquefaction System) and weight lightening for improving fuel efficiency. And this kind of integral ability was realized by organizational capability of Korean shipbuilding company based on interactive relationship with plant workers. In contrast, Chinese shipbuilding companies focused excessively on the standard design and the convenience of research and development made by central government, overlooking the need for fine-tuning. As a result, the fuel efficiency of Chinese LNG ships turned out to be 7-10% lower than those of South Korea with using the same modules and components.
Purpose: This study is addressing the establishment of the knowledge information system supplying the quality management of weapon system. It is going to support the continuous quality management through the linkages and integration between the product structure and the quality information. Methods: The interrelated relationship of the product structure information and quality information of weapon system would be expressed explicitly by taking advantage of the ontology concept. The quality information of distributed systems would be integrated through the SOA(Service Oriented Architecture)-based Web services. After defining the inference rules, which could be utilized in the quality management, in the constructed knowledge information system, the quality information would be inferred through the queries. Results: By building the integrated quality information knowledge system through the ontology and SOA, the connectivity between the product structures and dispersed quality information was enhanced. The utility and applicability of this study were checked up through the inferences on the products and quality information by using the information built by the semantic relationship of facts. Conclusion: We established the knowledge and information system as a systematic approach to support the quality management of weapon system. This is not affected by the organizations and systems, and it seems that it could be utilized across the quality management as the efficient knowledge sharing architecture supporting the quality management of weapon systems in the aspect of the product integration.
The shipbuilding process is changing due to changes in the development environment and technological requirements for military ships. This would also hold true for a submarine, because its shipbuilding process includes complicated design and construction conditions. System improvement efforts for the design and construction of military ships have continued with the goal of overcoming these conditions. At present, the Korea Navy is developing a 3,000 ton-class Korean type submarine, and its design is progressing by the introduction of a full 3D-ship CAD system. Although the 3D modeling system was introduced for effective design realization through the introduction of collaborative design and active utilization of M&S (modeling and simulation), the introduction effects are not yet generally obvious, according to the characteristics of ship design. The present paper discusses the collaborative environment for developing a submarine to enhance this. This paper proposes the architecture and data structure of a system for realizing collaborative design and discusses a case system developed on the basis of this.
Kim, Seung-Hyun;Lee, Jang-Hyun;Lee, Kyung-Ho;Suh, Heung-Won
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.15
no.5
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pp.362-374
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2010
Product Lifecycle Management (PLM) is an integrated business approach to manage the creation and distribution of product information throughout the product development process. From the product perspective, PLM encompasses a holistic approach to product development and product information management. It supports the integrated product information in conjunction with the efficient product structures and BOM (Bill Of Material), user interfaces, proper functions, design processes and enterprise integration. Therefore, PLM should not only satisfy required functions as an enterprise software but also offer a systematic method for the efficient application from the initial stage of its development. Recently, many shipyards have been considering the PLM as a strategic solution to get the efficient management of product information such as 3-D models, BOM, drawings, documents, and the other product data. Though many studies on PLM are performed, most of them are performed in a function-based approach adequate for mass productive assembly industries. It could not help having limitations on applying the proper PLM system to the shipbuilding business since the requirements of shipbuilding PLM are too diverse and huge to design the architecture. This study presents the PLM framework which effectively reflects the diverse requirements of shipbuilding PLM. In order to get the macroscopic architecture of shipbuilding PLM, authors suggest the four-tier architecture model which considers the various requirements collected from shipyards. Entities of ship design data are modeled BOM in terms of product structure and hierarchical class diagram. Applicable functions of shipbuilding PLM are also investigated by analysis of issues of ship design. Finally, by reflecting the design process of shipbuilding, To-Be ship design procedure cooperated with the suggested PLM framework has been summarized.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.30
no.2
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pp.1-12
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1993
The role of product model in CIM environemt(where such heterogenous application programs as CAD, CAE, CAM, Database, and Expert Systems are included) is system integration. Product model manages all the information related to manufacuring activities. This information includes shapes, operation, process, scheduling, quality, and mangement. Product model architecture includes product model kernel, object schema, model manipulation language, and user interface. Objects to be shared are defined using the model manipulation luage and the defintions are saved in the object schema. In this paper, we present the design and implementation of a prototype. In this prototype, application programs for CAPP(Computer Aided Process Planning) are used.
Ashari, Afifah M.;Abd Halim, Shahliza;Jawawi, Dayang N.A.;Suvelayutnan, Ushananthiny;Isa, Mohd Adham
KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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v.15
no.7
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pp.2455-2475
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2021
Patient Navigation Program (PNP) is considered as an important implementation of health care systems that can assist in patient's treatment. Due to the feasibility of PNP implementation, a systematic reuse is needed for a wide adoption of PNP computerized system. SPL is one of the promising systematic reuse approaches for creating a reusable architecture to enabled reuse in several similar applications of PNP systems which has its own variations with other applications. However, stakeholder decision making which result from the imprecise, uncertain, and subjective nature of architecture selection based on quality attributes (QA) further hinders the development of the product line architecture. Therefore, this study aims to propose a quality-driven approach using Multi-Criteria Decision Analysis (MCDA) techniques for Software Product Line Architecture (SPLA) to have an objective selection based on the QA of stakeholders in the domain of PNP. There are two steps proposed to this approach. First, a clear representation of quality is proposed by extending feature model (FM) with QA feature to determine the QA in the early phase of architecture selection. Second, MCDA techniques were applied for architecture selection based on objective preference for certain QA in the domain of PNP. The result of the proposed approach is the implementation of the PNP system with SPLA that had been selected using MCDA techniques. Evaluation for the approach is done by checking the approach's applicability in a case study and stakeholder validation. Evaluation on ease of use and usefulness of the approach with selected stakeholders have shown positive responses. The evaluation results proved that the proposed approach assisted in the implementation of PNP systems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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