Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.11a
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pp.71-77
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2002
The Production of fine wire through wet wire drawing process with appropriate pass schedule would be impossible without understanding of relationship among many process parameters. Therefore, this paper investigates the relationship among process parameters of wet wire drawing process. In this study, it is possible to obtain the important basic data that can be used in the pass schedule of multi-pass wet wire drawing process. In order to verify the effectiveness of the analysis, pass redesign was performed based on the result of analysis to reduce the wire breakage. The wire breakage between the conventional pass schedule and the redesigned pass schedule was compared by the FE analysis and the wet win drawing experiment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.6
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pp.64-78
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1998
In this paper, on the basis of factory rationalization, the detection and evaluation system of weak assembly process was developed to analyze the processes for improvement of assembly productivity in the current assembly system. Using this detection and evaluation system of weak assembly process, the weak degrees of assembly process were quantitatively calculated. In this system, the improved design rules were constructed for assemblability and the redesign alternative was Presented for elimination of weak Process. After review of the redesign alternative, it was applied to the actual assembly system.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.11
no.10
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pp.1807-1813
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2007
This study provides the most simplified ISP method while involving management strategy, organization process analysis, redesign and information system implementation strategy to enhance the feasibility and the efficiency of ISP. So this study compared the scope and the development projects of ISP and ERP. Through this, it provided a ISP connection model as a solution to effective process implementation and redesign and conducted study to provide systematic access method according to IT strategy implementation, process redesign and reengineering.
IT organizations have been consistently required to change in order to cope with business and technological changes. However, the practical methodologies or guidelines about IT organization redesign are deficient. This research investigates IT organization's redesign methods and procedures focused on K public corporation which fundamentally redesigned IT organization recently. In K public corporation, to-be model of IT organization was designed with job analysis for IT organization redesign, task redesign was performed, and IT organization and personnel was assessed. 1) In task analysis, core activities are identified and 96 standard tasks are drawn. 2) with to-be organization design, IT support, IT delivery, IT operation teams and BuKyoung and Jeju teams were divided. 3) Previous job organization was restructured, IT organization personnel were finally confirmed through FTE and internal review. K public corporation strengthened IT planning task instead of reducing operational IT task, improved IT management process which was lower than other companies, and improved IT outsourcing management system and IT users' satisfactions. This research has practical implications for many companies which struggle with IT organization redesign method and process.
Multi-pass wet wire drawing process is used to produce fine wire in the industrial field. The production of fine wire through multi-pass wet wire drawing process with appropriate dies pass schedule would be impossible without understanding the relationship among many process parameters such as material properties, dies reduction, friction conditions, drawing speed etc However, in the industrial field, dies pass schedule of multi-pass wet wire drawing process has been executed by trial and error of experts. This study investigated the relationship among many process parameters quantitatively to obtain the important process information fur the appropriate pass schedule of multi-pass wet wire drawing process. Therefore, it is possible to predict the many important process parameters of multi-pass wet wire drawing process such as dies reduction, machine reduction, drawing force, backtension force, slip rate, slip velocity rate, power etc. The validity of the analyzed drawing force was verified by FE simulation and multi-pass wet wire drawing experiment. Also, pass redesign was performed based on the analyzed results, and the wire breakage between the original pass schedule and the redesigned pass schedule was compared through experiment.
TDR(Tear Down & Redesign)means that renounce the past resolutely, from a white paper condition, let's change directions. That is, let's redesign from the basic of the establishment of the construction process. Through the switchover the conception, innovate totally the whole existing processes. TDR is the best core innovation activity. The ultimate aim of the TDR activity induces the employees to do more productive business and obtain excellent results in the future by solving the problems, which are the nonproductive business in the business process on the objective view, the business that customers don't recognize the value, the same old practice of business, and the unsettled business from the restriction of resources. By organizing the related to workers of those business, they can solve the problems for 3-4months by full time working This paper inquires what are the obstruction factors on the process of executing TDR activity. Through the search of the reformation plan for the improvement of immersion degree, it presents some methods to be successful business.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.2
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pp.99-106
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1998
In this paper, we have constructed an expert system for semiconductor chip encapsulation which combines a knowledge-based system with CAE software. The knowledge-base module includes heuristic and pre analysis knowledge for evaluation and redesign. Evaluation of the initial design and generation of redesign recommendations can be developed from the rules as applied to a given chip package. The CAE programs can be used for simulating the filling and packing stage of encapsulation process. The expert system is a new tool which enables package design or process conditions with high yields and high productivity.
The purpose of this study is to establish a CAD (Computer Aided Design) system for research and development(R&D) of a new product. In the R&D process of a new product, the design objects are frequently redesigned based on the experimental results obtained with prototypes. The CAD/CAE systems (which is based on computer simulation of physical phenomena) are effective in reducing the number of useless prototypes of a new product. These kinds of conventional CAD/CAE systems do not provide a function to reflect the experimental results to the redesign process, however. This paper proposes a methodology to establish the CAD system, which possesses the engineering model of a designed object in the model database, and refines the model on the basis of experimental results of prototype. The blackboard inference model has been applied to infer model refinement and redesign counterplan by using insufficient knowledge of R&D process of new products.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.23
no.1
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pp.77-94
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1997
Reengineering, also known as a business process redesign, involves a fundamental rethinking, and often a radical redesign, of an entire business process or a set of process to achieve dramatic improvements. The central paradox of reengineering is that its own advantages constitute the greatest threat to its success. For reengineering to be the right choice, the organization must have real capacities to embrace changes across the board. The key is to begin with, and to preserve, a vision of the new order, which drives this structured approach, and is in turn calibrated by that approach. However, in most cases of these calibrations, the empirical evidences on the effect of determinants in the reengineering are required. Seemingly, the research results in this area are scarcely verified. This article tried to search the effect of four dimensions of the reengineering toward the performance of reengineering. The results showed that the factors of the organization behavior and of the methodology/operation had more affected on the performance.
Kim, Joong-In;Yim, Dong-Soon;Choi, Jung-Sang;Kim, Keun-Chong
International Journal of Quality Innovation
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v.6
no.1
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pp.74-97
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2005
IDEF0 is the IEEE standard for functional enterprise modeling and has been used for business process modeling or process mapping in US and Europe. But it does not reflect the potential benefits of modeling and simulation of the dynamic aspects of an enterprise or a system. On the other hand, simulation tools concentrate mostly on the simulation of material flows and are difficult to include information flows and control flows. Additionally, the simulation models that include elements such as queues, event generators and process nodes is a visual interactive representation for the model builder, but is inconvenient for the domain expert. In an attempt to fill that void, we provide an integration of business process and simulation models in this paper. An enhancement of the IDEF0, called parameterized IDEF0, is proposed and its conversion mechanism to network simulation model is developed. Using this methodology, business process models for alternative systems can be evaluated and compared through simulation on time, cost, and quality metrics. As an application of the proposed methodology, economic evaluation of EDI (Electronic Data Interchange) for time-based BPR (Business Process Redesign) is demonstrated. In addition to BPR, the developed methodology may be further integrated with ABC (Activity Based Costing), TQM (Total Quality Management), and economic evaluation of information systems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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