Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.1
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pp.124-132
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2004
A hydraulic system is difficult to keep the performance due to non-linearity, load pressure which changes according to working condition and system parameter variation, the requirement of control algorithm has been risen in order to satisfy them. An adaptive control is a control method which is suggested to achieve a control object though plant characteristics change. In spite of the case that plant characteristics and the degree of variation are difficult to grasp, adaptive control can keep the characteristics of closed-loop system regularly. In this study GMVAC(generalized minimum variance adaptive control) combined with output error feedback is proposed in order to solve problems of non-minimum phase, vibration and overshoot in initial response of the plant. The control performance according to the variation of characteristics of the plant is evaluated by changing the supply pressure only.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.424-427
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2002
Pneumatic control systems have the potential to provide high output power to weight and size ratios at a relatively low cost. However, they are mainly employed in open-loop control applications where positioning repeatability is not of great importance. This paper presents precision positioning control of pneumatic servo cylinder with on-off valve, Pneumatic low-friction cylinder with servo valve and DC servo motor under parameter variations. Basically positioning control uses PID controller, where needs a linearized model. A neural network is added to a PID controller to compensator nonlinearity of the system and an influence of friction force is consider as disturbance. The performances of the proposed algorithms were compared by experiments with them of PID controller. From those experiments is was shown that the proposed algorithms are more efficient about settling time, steady 7tate error and overshoot than PID control algorithm.
The windup phenomenon appears and degrades control performance when a controller with integrating action is used and the plant input is limited. An anti-windup integral -proportional(IP) controller is proposed for the variable-speed motor drives and it is experimentally applied to the speed control of a vector-controlled induction motor driven by a pulse width modulated (PWM) voltage source inverter(VSI). Although the operating conditions like motor load and speed command is changed under the limited plant input it is experimentally verified that the speed response has much improved performance such as no overshoot and fast settling time and the maximum plant input is also effectively utilized.
Proceedings of the Korean Institute of IIIuminating and Electrical Installation Engineers Conference
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2007.05a
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pp.218-223
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2007
This paper presents a simple, robust excitation control system for synchronous generator using direct instantaneous voltage control(DIVC) method. The proposed DIVC excitation system can operate as high dynamics of power conversion system without any control gains such as Pill controller. And the transient overshoot of generator voltage can be suppressed with a simple time constant. For the continuous control of excitation system, the fast IGBT inverter system is used in this paper for exciter's field control. The proposed control scheme is verified by the computer simulations and experimental results in the prototype generation system.
This paper presents a tuning-free conditional integration anti-windup strategy for induction machine with Proportional-Integral (PI) type speed controller. The on/off condition of integral action is determined by the frequency domain analysis of machine torque command without a prior knowledge of set-point changes. There are no tuning parameters to be selected by users for anti-windup scheme. In addition, the dynamic performance of the proposed scheme assures a desired tracking response curve with minimal oscillation and settling time even in the change of operating conditions. This algorithm is useful in many high performance induction machine applications not to allow the oscillation and overshoot of speed/torque responses. The main idea can be extended to general applications such as chemical processes and industrial robots.
In a conventional speed sensorless Stator Flux Oriented(SFO) induction machine drive system, the estimated speed is delayed in transients by the use of a low pass filter(LPF). To prevent extreme overshoot caused by this delay, PI controller gains should be small, which consequently is greatly affected by disturbance torque. In this paper, by taking advantage of disturbance torque observer and feedforward control, robust speed controller is designed for speed sensorless SFO system. The proposed method is verified by the simulation results.
This paper describes the PWM-VSI controller of three-phase UPS system using stationary reference frame. This controller meets the specification the UPS inverter output voltage even under the unbalanced or nonlinear load. This controller is also constructed with duble control loop of the outer voltage control loop and the inner current control loop. For the fast response of the output voltage control, yhr inner current control loop of the capacitor current os used. To get the good property against overshoot, the If controller us used. The outer voltage controller is designed with P controller and the high gain transfer function is used for the zero steady state error. All control gains of both controller is designed base on the CDM method.
This paper deals with mathmatical of an induction motor, considering non-linearity in the torque balance equation under closed loop operation with a reference speed. A controller based on Adaptive Nuro-Fuzzy Inference System (ANFIS) is developed to minimize overshoot and settling time following sudden changes in load torque. The overall system is modeled and simulated using the Matlab/simulink and Fuzzy Logic Toolbox. The advantages of fuzzy logic and neural network based fuzzy logic controller. Required training data the ANFIS controller is generated by simulation of the anti-windup PI controller is eliminated using the ANFIS controller. The transient deviation of the response from the set reference following variation in load torque is found to be negligibly samll along with a desirable reduction in settling time for the ANFIS controller.
This paper presents how to design speed control of wound rotor induction motors with slip energy recovery. The speed is limited at some range of sub-synchronous speed of the rotating magnetic field. The problem with speed control by adjusting resistance value in the rotor circuit reduces the efficiency of power, because of the slip energy is lost when it passes through the rotor resistance. The control system is designed to maintain efficiency of motor, where it recovers loss energy by returning it to the system to improve the efficiency. A new PI control method of adaptive control [1],[13]is applied for the system with cascade type PI controller on the main loop to keep the speed constant and the internal loop to adjust the rotor appropriated current of the load provides the good transient response without overshoot.
In this paper, control schemes are developed for a propulsion system(Converter/Inverter) in electrical train. A robust controller for PWM converter is proposed. The converter controller consists of a PI controller for DC output voltage and a current controller using error-space approach for maintaining the sinusoidal current waveform and unity power factor. This proposed method is based on characteristic ratio assignment(CRA) method which has the advantage to design the optimal gain to meet the referenced response and overshoot within the limit range. Inverter system is controlled by vector control and slip frequency control. At low speed region, vector control scheme is applied to control instantaneous torque and slip frequency control is performed under overmodulation region and one pulse mode. Because output voltage of converter contains harmonics ripple at twice input ac line frequency, control scheme is developed to reduce the pulsating torque current. The performance of propulsion system will be verified by simulation and prototype experimental results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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