In this study, the control of microstructure for increasing surface roughness of Al with an electro-chemical reaction and a post treatment is systematically investigated. The Al specimen is electro-chemically treated in an electrolyte. In condition of the post treatment at $100^{\circ}C$ for 10 min, a change of the surface microstructure occur at 50V (5 min), and a oxidized layer is at 400V, to which lead a decreasing surface roughness. The minimum temperature of the post treatment for a change of microstructure is $80^{\circ}C$. Moreover, in the condition of 300V (5 min), the electro-chemical reaction is followed by the post treatment at $100^{\circ}C$, the critical enduring time for the change of microstructure is 3 min. The longer post treatment time leads to the rougher surface. The treated Al specimen demonstrate better heat release ability owing to the higher surface roughness than the non-treated Al.
PVDF(polyvinylidene fluoride) 섬유는 습식방사방법을 적용하여 제조하였다. PVDF 분자 내 압전 특성과 밀접한 관련을 갖는 ${\beta}$형태의 결정 함량을 높이기 위하여, 본 연구에서는 습식방사 된 섬유에 1단계 연신, 2단계 어닐링 공정으로 구성하여 후 처리를 도입하였다. 후 처리는 PVDF 고분자의 유리전이 온도($T_g$)와 용융온도($T_m$) 사이의 온도범위에서 진행하여, 최대의 ${\beta}$형태 결정을 생성 할 수 있는 열처리 조건을 최적화 하였다. 제조된 PVDF 섬유 내 분자 배향 특성과 결정 구조를 확인하기 위하여 적외선 분광 광도계(FT-IR)와 X선 회절 분석기(XRD)를 이용하여 분석하였으며, 전자현미경(SEM)을 통하여 섬유의 표면을 관찰하여 섬유의 평균직경을 확인하였다. 분석 결과, 후 처리 공정이 PVDF 결정 구조의 영향을 미치며, ${\beta}$형태의 결정 비율을 증가시킨다는 것을 확인하였다. 더불어 ${\beta}$형태 결정 향상으로 인해 기계적 강도가 증가되었으며, 압전 특성 향상까지 기대할 수 있었다.
The heat-affected zone (HAZ) of SA508 Gr.4N Ni-Mo-Cr low alloy steel, which has higher Ni and Cr contents than SA508 Gr.3 Mn-Mo-Ni low alloy steel, was investigated on the microstructure and mechanical properties. The HAZ was categorized into seven characteristic zones (CGCG, FGCG, ICCG, SCCG, FGFG, ICIC and SCSC-HAZ) according to the peak temperature from the thermal cycle experienced during multi-pass welding. Post Weld Heat Treatment (PWHT) was conducted in the temperature range of $550{\sim}610^{\circ}C$ for 30 hours to evaluate the effect of PWHT conditions on the microstructure and mechanical properties. Before PWHT, CGHAZ and FGFGHAZ showed high yield strength (YS) ranging from 1000 to 1250 MPa, while YS of SCSCHAZ decreased from 607 MPa (observed for base metal) to 501 MPa. The Charpy impact energies of sub-HAZs fell below 100J at $-29^{\circ}C$, except in the SCSCHAZ. By applying PWHT to sub-HAZ specimens, YS decreased as the PWHT temperature increased. In the case of CGHAZs and FGFGHAZ heat-treated at $610^{\circ}C$, YS dropped drastically to the range of 654~686 MPa. From the Charpy impact test, the upper-shelf energy (USE) increased to approximately 250J and Index temperature ($T_{68J}$) decreased below $-50^{\circ}C$. Specifically, in FGFG, ICIC and SCSC-HAZ, $T_{68J}$ was below -110, which was lower than the case of base metal.
${\alpha}$-titanium alloy has a relatively low heat treatment characteristic and it is mainly subjected to heat treatment for residual stress, recovery or dynamic recrystallization. In this study, commercially pure titanium hollow castings was fabricated by gravity casting. Heat treatments were carried out at $750^{\circ}C$, $850^{\circ}C$ and $950^{\circ}C$ to investigate the effect of post-heat treatment on microstructure and mechanical properties. Beta-transus temperature ($T_{\beta}$) was about $913^{\circ}C$, and equiaxed microstructure was shown at temperature below $T_{\beta}$ and lath-type microstructure at temperature above $T_{\beta}$. Microstructure and mechanical properties did not show any significant difference in the direction of solidification for titanium hollow billet, so it can be seen that it was a well-made material for extrusion process. The optimum heat treatment condition of hollow billet castings for the seamless tube production was $850^{\circ}C$, 4 hr, FC, indicating a combination of equiaxed microstructure and appropriate mechanical properties.
Ga doped ZnO thin films were deposited with RF magnetron sputtering on glass substrate without intentional substrate heating and then the effect of post deposition annealing temperature on the structural, optical and electrical properties of the films was investigated. The post deposition annealing process was conducted for 30 minutes in a vacuum of $1{\times}10^{-3}$ Torr and the vacuum annealing temperatures were 150 and $300^{\circ}C$, respectively. As increase annealing temperature, GZO films show the increment of the prefer orientation of ZnO (002) diffraction peak in the XRD pattern and the optical transmittance in a visible wave region was also increased, while the electrical sheet resistance was decreased. The figure of merit obtained in this study means that GZO films which vacuum annealed at $300^{\circ}C$ have the highest optoelectrical performance in this study.
Nd-Fe-B permanent magnets have been utilized on various industrial fields such as electric vehicles, generator, robots with actuator, etc, due to their outstanding magnetic properties even 10 times better than conventional magnets. Recently, there are many researches that report magnetic properties improved by controlling microstructure through adjusting alloying elements or conducting various processing. Especially, post-sintering annealing (PSA) can significantly improve the coercivity by modifying the distribution and morphology of Nd-rich phase which formed at grain boundaries. In this study, Nd-Fe-B sintered magnets were subjected to primary heat treatment followed by secondary heat treatment at 460℃, 500℃, and 540℃ to investigate the changes in microstructure and magnetic properties with the secondary heat treatment temperature. EBSD analysis was conducted to compare anisotropic characteristics. Through the SEM and TEM observation for analyzing the morphology and distribution of Nd-rich phase, we investigated the relationship between microstructure and magnetic properties of sintered Nd-Fe-B magnets.
Kim, H.H.;Shin, J.H.;Baek, J.Y.;Shin, S.H.;Park, K.J.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제2권1호
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pp.22-26
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2001
ITO (Indium-tin-oxide) thin films were deposited on glass substrates by a dc magnetron sputtering system using ITO powder target. The methods of heat treatment are important factor to obtain high quality ITO films with low electrical resistivity and good optical transmittance. Therefore, both methods of the substrate temperature and post-deposition annealing temperature have been compared on the film structural, electrical and optical properties. A preferred orientations shifts from (411) to (222) peak at annealing temperature of 200$\^{C}$. Minimum resistivity of ITO film is approximately 8.7$\times$10$\^$-4/ Ωcm at substrate temperature of 450$\^{C}$. Optical transmittances at post annealing temperature above 200$\^{C}$ are 90%. As a result, the minimum value of annealing temperature that is required for the recrystallization of as-deposited ITo thin films is 200$\^{C}$.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.181-182
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2002
Most recent, Plasma ceramic spray is used on parts of tribosystem, has been investigated on the tribological performance. The application of ceramic coatings by plasma spray has become essential in tribosystems to produce better wear resistance and longer life in various conditions. The purpose of this work was to investigate the wear behavior of $8%Y_2O_3-ZrO_2$ coating due to temperatures of post-spay heat treatment. The plasma-sprayed $8%Y_2O_3--Zirconia$ coating was idiscussed to know the relationship between phase transformations and temperatures of post- spray heat treatment. Wear tests was carried out with ball on disk type on normal load of 50N, 70N and 90N under room temperature. The transformation of phase and the value of residual stress were measured by X-ray diffraction method(XRD). Tribological characteristics and wear mechanisms of coatings was observed by SEM. The tribologieal wear performance was discussed a point of view for residual stress. Consequently. post-spray heat treatment plays an important role in decreasing residual stress. Residual stress in coating system has a significant influence on the wear mechanism of coating.
Plasma ceramic spray that is applied on a machine part under severe work conditions has been investigated for tribological behavior. The application of ceramic coatings by plasma spray has become essential in tribosystems to produce wear resistance and long life in severe conditions. The purpose of this study was to investigate the wear characteristics of $8\%Y_{2}O_3-ZrO_2$ coating, in view of the effect of post-spay heat treatment. The plasma-sprayed $8\%Y_{2}O_3-ZrO_2$ coating was studied to know the relationship between phase transformations and wear behavior related to post-spray heat treatment. Wear test was carried out with ball on disk type on normal loads of 50N,70N and 90N under room temperature. The phase transformation of phase and the value of residual stress were measured by X-ray diffraction method(XRD). Tribological characteristics and wear mechanisms of coatings were observed by SEM. The tribological wear performance was discussed in the focusing of residual stress. Consequently, post-spray heat treatment plays an important role in decreasing residual stress. Residual stress in the coating system has a significant influence on the wear mechanism of coating.
Recently a fuel oil of the diesel engine of the marine ship is being changed with heavy oil of low quality as the oil price is higher more and more. Therefore the wear and corrosion in all parts of the engine such as cylinder liner, piston crown, spindle and seat ring of exhaust valves are predominantly increased. In particular the degree of wear and corrosion of piston crown is more seriously compared to the other parts of the engine due to operating in severe environment such as the high temperature of exhaust gas and repeating impact. Thus the repair weldment of the piston crown is a unique method to prolong the its life in a economical point of view. In this case, filler metals having a high corrosion and wear resistance such as stellite 6, Inconel 625 and Inconel 718 are mainly being used for repair welding. However it has been often happened that piston crown on the ship,s job site is being actually inevitably welded with mild filler metals. Therefore in this study, filler metals such as E4301, E4313 and E4316 were welded at SS401 steel as the base metal, and corrosion property of their weld metals in the case of post weld heat treatment or not was investigated with some electrochemical methods such as measurement of corrosion potential, cathodic and anodic polarization curves, cyclic voltammogram and polarization resistance etc. in 0.1% $H_2SO_4$ solution. Corrosion resistance of the weld metal of E4301 was better than the other weld metals in the case of no heat treatment, however, its resistance was considerably decreased with post weld heat treatment(annealing:$625^{\circ}C$, 2 hr) compared to other weld metals. The weld metals of E4313 and E4316 showed a relatively good corrosion resistance by post weld heat treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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