The porosities of PET fibers were investigated using a nitrogen porosimeter according to oxygen plasma treatment and dyeing with a disperse dye, and they were discussed in terms of the change of internal micro-structure of the PET fiber. The total pore volume, surface area and average pore size of the plasma treated PET fibers increased expectably compared with the untreated sample. The PET fibers treated with oxygen plasma and then dyed with a disperse dye were increased significantly in the surface area and the total pore volume comparing with those of plasma treated only, but decreased in the average pore size. The increase of the surface area, after dyeing, of the plasma treated PET fibers was due to addition of the surface area of the dye itself to that of the PET fiber. The increase of the total pore volume of the plasma treated PET fibers by dyeing, which is the opposite result to the general idea that the pore volume of fibers would be reduced by occupation of dye molecules in the pores, could be explained by the free-volume model. This is that the amorphous region in the fiber expanded by occupation of dye molecules, and the marginal space surrounding dyes was generated as many smaller pores, and the decrease of the average pore size of the dyed sample also could be explained The decrease of the average pore size was caused by the splitting of a larger pore into smaller pores.
Porous matrices to contain and support phosphoric acid were prepared with PTFE as binder and SiC whisker or SiC powders of various particle size for phosphoric acid fuel cell(PAFC). Among the matrix characteristics the most important factors in stack performances were thought to be the bubble pressure and electrolyte wettability And then matrix was constructed to have pore size smaller than that of electrode. The bubble pressures and wettabilities of matrices manufactured with various size of SiC and different PTFE contents were investigated and related with the porosities measured by porosimeter, and then the optimum manufacturing condition of matrix for PAFC was determined.
In this study, wasted stone powders (WSP) obtained from sludge and Wasted Tire Chips (WTC) as fillers have been used to formulate polymer hybrid composites based on Unsaturated Polyester (UPE) resin. To further enhance not only the interfacial bond between the inorganic filler and the polymer matrix, but also the filler dispersion by wetting the particulate surfaces to uniformly spread the resin during the mixing, silane coupling agent[${\gamma}$-methacryloxy propyl trimethoxy silane (${\gamma}$-MPS)] was used. The influences of organic recycled fillers contents and the concentrations of coupling agent in polymer hybrid composite formulations have been investigated from a mechanical and microstructural point o view through Mercury Porosimeter and SEM.
Dong Won Kim;Hae Young Song;Suh Jung Muck;Jae Jick Oh;Beom Gyu Lee
Journal of the Korean Chemical Society
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v.29
no.3
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pp.283-286
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1985
The non porous and porous 4-vinylpyridine-divinylbenzene ion exchange resins were synthesized by the suspension polymerization method. The functional groups of these resins were identified by means of infrared adsorption spectroscopy. The pore volume and pore spectra of these synthesized resins were determined with a mercury porosimeter. The influence of diluent and percentage of divinylbenzene on the pore size and volume of the porous 4-vinylpyridine-divinylbenzene copolymer, P-4VPDVB, 50-100 mesh was discussed. The ion exchange capacity of non-porous and porous 4-vinylpyridine divinylbenzene resins was 5.0meq/g, respectively.
Solid hydrated by hydro-thermal synthesis reaction is cured two times, the first curing is the steam curing at atmospheric pressure and the second one is a high-pressure steam curing, that is autoclaving. Steam curing is to acquire the proper strength for the resistance of treatment in the first curing process, it was not evaluated properly so far. Because of ignorance about curing, some engineers even think that the dry curing is better than the steam curing. The relation between compressive strength of solid hydrated by hydrothermal synthesis reaction and curing condition are presented in this paper. In order to investigate the effect of curing on the strength properties of specimen, the hydration behavior of solid hydrated by hydro-thermal synthesis reaction has been studied over curing condition using XRD, DT-TGA and porosimeter, SEM analysis technique. The results show that the specimens which are cured with blended method of dry and steam curing appear to have better strength properties than that of dry curing and steam curing. Also, there are significant difference of hydration behavior among curing condition in the solid hydrated by hydro-thermal synthesis reaction.
In this paper, the anode for molten carbonate fuel cell have been prepared by doctor blade method and microstructure, pore distribution, sintering test of the electrode were investigated. Component analysis were done by Scanning Electron Micrograph, porosimeter and sintering test apparatus. As a result, median pore size was 11.mu.m order at the major specimen and porosity was about 70%. And thickness loss of the electrode was 1.5% at Ni-10Co anode after sintering test.
A dual-porosity filmed agglomerate model for the porous cathode of the molten carbonate fuel has been investigated to predict the cell performance. A phenomenological treatment of molecular, kinetic and electrode parameters has been given. The major physical and chemical phenomena being modeled include mass transfer, ohmic losses and reaction kinetics at the electrode- electrolyte interface. The model predicts steady-state cell performance, given the above conditions that characterize the state of the electrode. Quasi-linearization and finite difference techniques are used to solve the coupled nonlinear differential equations. Also, the effective surface area of electrode pore was obtained by mercury porosimeter. The results of the investigation are presented in the form of plots of overpotential vs. current density with varied the electrode material, gas composition and mechanism. The predicted polarization curves are compared with the empirical data from 1 c$m^2$ cell. A fair correspondence is observed.
The core-shell polyolefin nonwovon fabric (PNF), wherein the PNF comprises at least about 60% of polyethylene having a melting temperature at ${\sim}132^{\circ}C$ and no more than about 40% of second polypropylene having a lower melting temperature at ${\sim}162^{\circ}C$. The sulfonic acid group for battery separators were prepared by radiation-induced grafting of styrene onto PNF and by the subsequent sulfonation of polystyrene graft chains. The sulfonated PNF was characterized by XPS, SEM, DSC, TGA and porosimeter. The electrochemical properties such as electrolyte retension, electrical resistance, and transport number of the $K^+ions$ were evaluated after sulfonation. It was found that the electrolyte retension increased, whereas the electrical resistance decreased with increasing sulfonic acid content. The transport number of $K^+$ in PNF with sulfonic acid of 0.22 ~ 3.60 mmol/g was to be 0.90 ~ 0.93.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.36
no.1
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pp.153-164
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2019
To develop a high performance SCR catalyst which has better specific surface area, lightness of weight and fast temperature response than those of existing commercial SCR catalyst, metal foam type SCR catalysts were prepared by washcoating with vanadium, tungsten and binder. The de-NOx performance test of the prepared catalysts was carried out on atmospheric micro-test unit at lab. scale according to space velocity variation and temperature change, and the characteristics of them were analyzed by Porosimeter, SEM(scanning electron microscope), EDX(energy dispersive x-ray spectrometer), ICP(inductively coupled plasma) and Stereomicroscope. The NOx reduction performance decreased as the space velocity increased and was found to be the best at 3.5 wt.% contents of the vanadium and tungsten. It was found that the larger amount of binder was added, the worse the NOx reduction performance was, which was considered to be that the number of active sites of the prepared catalyst surface was occupied by the binder. We found that the amount of binder to be added to prepare the catalyst should be properly controlled by the condition of coated catalyt surface.
Pores produced by carbonization in bulk graphite process degrade the mechanical and electrical properties of bulk graphite. Therefore, the pores of bulk graphite must be reduced and an impregnation process needs to be performed for this reason. In this study, bulk graphite is impregnated by varying the viscosity of the impregnant. The pore volume and pore size distribution, according to the viscosity of the impregnant, are analyzed using a porosimeter. The total pore volume of bulk graphite is analyzed from the cumulative amount of mercury penetrated. The volume for a specific pore size is interpreted as the amount of mercury penetrating into that pore size. This decreases the cumulative amount of mercury penetrating into the recarbonized bulk graphite after impregnation because the viscosity of the impregnant is lower. The cumulative amount of mercury penetrating into bulk graphite before impregnation and after three times of impregnation with 5.1cP are 0.144 mL/g and 0.125 mL/gm, respectively. Therefore, it is confirmed that the impregnant filled the pores of the bulk graphite well. In this study, the impregnant with 5.1 cP, which is the lowest viscosity, shows the best effect for reducing the total pore volume. In addition, it is confirmed by Raman analysis that the impregnant is filled inside the pores. It is confirmed that phenolic resin, the impregnant, exists inside the pores through micro-Raman analysis from the inside of the pore to the outside.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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