본 연구에서는 천연물을 이용한 기능성 섬유를 제조하기 위하여 미처리 및 불소화 일라이트를 첨가하여 일라이트/PP 복합섬유를 용융방사로 제조하고 그 물리적 특성을 고찰하였다. 복합필라멘트 형성 시 층상구조를 가지는 일라이트의 윤활특성으로 순수 PP 필라멘트에 비해 복합필라멘트의 직경이 감소하는 현상이 나타났으며, 불소화의 효과로 인한 계면 친화성 향상 및 분산성 향상으로 불소화 일라이트/PP 복합필라멘트의 직경이 순수 PP 필라멘트의 2/3 정도로 감소하였다. 미처리 및 불소화 일라이트 모두 일라이트/PP 복합필라멘트의 열안정성을 향상시키는 효과가 있는 것으로 확인되었다. 또한, 미처리 일라이트/PP 복합필라멘트는 연신 공정을 거칠 때 절사가 발생하여, 복합섬유로서 활용될 수 없었으나, 불소화 일라이트/PP 복합필라멘트는 연신 후 순수 PP 필라멘트와 비슷한 인장강도를 가지고, 50% 정도 증가한 탄성률을 가지는 것으로 보아 복합섬유로서 사용될 수 있음을 확인할 수 있었다. 일라이트/PP 복합필라멘트를 형성 시, 불소화를 통하여 일라이트/PP간의 계면 친화성이 향상되고 고분자 내 분산성은 향상이 되었으나, 층간 결합력이 강한 비팽윤성 일라이트 고유의 성질로 인하여 일라이트의 박리나 PP의 일라이트 내 층간삽입이 충분히 발생하지 않은 것으로 보아 나노복합체가 아닌 마이크로 복합체를 형성하는 것으로 여겨진다.
The important properties of EVA (ethylene vinyl acetate) redispersible polymer was waterproof, densification of internal pore space of concrete and ball bearing and micro filler. Also, the significant role of polypropylene(PP) fiber was crack control and blockade of movement for deterioration factors. The most studies for EVA were limited in the field of mortar and PP fiber reinforced concrete had been studied in the state of being restricted unit water content, rich mix and mixing much of the fiber without considering construction site. Therefore, the control mix design were applied in ready mixed concrete using 10 % fly ash of total cement weight used in batch plant. On the basis of control mix design, EVA contents ranging from 0 % to 10 % of total cement weight and PP fiber contents ranging from 0 % to 0.5 % of EVA concrete volume were used in the mix designs. The results showed the maximum compressive strength value was measured at EVA 5.0 % and PP fiber 0.1 %, the minimum water absorption ratio was at EVA 10 % and PP fiber 0 %, the durability factor for freezing and thawing resistance was at EVA 5.0 % and PP fiber 0.3 % and the minimum weight reduction ratio of resistance to sulfuric acid attack was at EVA 10 % and PP fiber 0.5 % after curing age 42days. Meanwhile, From these results, PP fiber reinforced EVA concrete would be very benefit, if each optimal mix types were used in hydraulic structures, underground utilities and agricultural structures.
Sabrinna Wulandari;Jongho Choi;Aye Aye Myint;DaeSung Jung;Jaehoon Kim
청정기술
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제30권3호
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pp.239-247
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2024
The removal of volatile organic compounds (VOCs) from spent polypropylene (PP) sourced from the bumpers and interiors of used cars was carried out by using high-temperature supercritical carbon dioxide (scCO2) extraction. The recycled polymers from the bumpers and interiors contained other additives beside PP such as polyethylene (PE), talc, and carbon black, which modified the properties of PP. The crystallinity of the recycled bumper and interior PP was significantly lower than that of the virgin PP pellet. The decomposition temperatures of the recycled bumper and interior PP was slightly higher than that of the virgin PP pellet, while the melting and crystallization points were slightly lower. The effect of process conditions on VOC removal was studied by varying the time (2 ~ 720 min), pressure (6.4 ~ 14 MPa), and temperature (298 ~ 473 K). Since VOC removal at 2 min produced satisfying results, times below 2 min (10 ~ 120 s) were also studied. The main goal of scCO2 extraction was to reduce the xylene content, as the xylene content of the recycled bumpers was higher than the allowable limit. A temperature above 373 K was needed to remove the xylene from the waste PP samples. The optimum condition for VOC removal from bumper waste was determined to be 433 K, 8 MPa, and 60 s. The car interior waste had VOC content within the allowable limit, so no further treatment was needed.
The effects of a compatibilizer on polypropylene (PP)/poly(acrylonitrile-butadiene-styrene) (ABS) blends were studied. Blends of the PP/ABS, with PP-g-SAN copolymer as a compatibilizer, were prepared using a twin screw extruder. The flexural and impact strength of the PP/ABS blends with the PP-g-SAN copolymer increased significantly with PP-rich compositions on the addition of the PP-g-SAN copolymer at 3 phr. The increase in the mechanical properties of the PP/ABS/PP-g-SAN blend may have been due to the toughening effects of the ABS in the PP-rich compositions. In the morphology study of the PP/ABS/PP-g-SAN (80/20) blend with the PP-g-SAN copolymer, the minimum droplet size, $5.1{\mu}m$, was observed with the addition on phr of the PP-g-SAN copolymer. The complex viscosity of the PP/ABS/PP-g-SAN (80/20) blends increased with the addition of3 phr of the PP-g-SAN copolymer. From the above mechanical properties, morphology and complex viscosity results for the PP/ABS blends, it is suggested that the compatibility is more increased with the PP-rich composition (PP:ABS=80/20 wt%) of the PP/ABS blend on the addition of 3 phr of the PP-g-SAN copolymer.
폴리프로필렌(polypropylene, PP)과 대나무 섬유(bamboo fiber, BF) 복합체의 물성에 미치는 상용화제의 영향을 고찰하기 위해 이축압출기를 이용하여 PP/BF 복합체를 제조하였다. BF의 함량은 10에서 25 wt%로 변량하였고, 상용화제는 3 wt%로 고정하였으며, 폴리프로필렌과 대나무 섬유와의 혼화성 증대를 위한 상용화제는 무수말레인산(maleic anhydride, MAH)이 그라프트된 PP-g-MAH를 사용하였다. 상용화제를 적용한 복합체의 화학구조는 적외선 분광 스펙트럼의 $1700cm^{-1}$ 근처에서 나타나는 카르보닐기(C=O) 신축진동 피크의 존재 여부를 통해 확인하였으며, 압출온도와 스크류 회전속도는 기계적 물성과 탄화 정도를 고려하여 210, 100 rpm으로 선정하였다. PP/BF 복합체의 용융거동은 큰 차이를 보이지 않았지만 결정화 온도는 $10-20^{\circ}C$ 정도 증가를 나타내었고, 이는 BF가 불균일 핵제로 작용하기 때문으로 해석할 수 있다. 인장시험, 굴곡시험을 통해 BF의 함량이 15-20 wt%일 때 상용화제의 효과가 뚜렷하게 나타나는 것을 확인하였고, 이는 PP와 BF의 계면 접착특성으로 설명할 수 있다. 계면 접착특성 향상은 파단면의 SEM 사진과 접촉각을 통해 확인하였다.
이 논문에서는 폴리프로필렌/열방성 액정고분자 블렌드에 관한 연구 결과를 나타냈다. 기존의 연구에서 주로 쓰인 액정고분자 (Thermotropic Liquid Crystalline Polymer, TLCP)는 용융점이 대부분 270o0 이상으로 가공은 적어도 300oC 이상에서 가능하기 때문에, PP와의 블렌드 시 PP의 열분해를 피할 수 없다. 이 때문에 원하는 정도의 물성을 얻기 위해서는 과량의 TLCP를 첨가하여야 한다. 이 연구에서 고온용 TLCP 대신 융점이 220oC 정도 되는 새로운 TLCP를 사용하여 블렌드를 제조하였고, 그 특성을 관찰하였다. 연구 결과 기존 PP/TLCP 블렌드와 비교해 동등 이상의 물성을 보임을 관찰할 수 있었고, 이로서 새로운 저온용 TLCP가 PP의 강화제로 사용될 수 있음을 알 수 있었다.
This study aims to prepare the fabric with detoxification properties against chemical warfare agent by the simple treatment. For this purpose, polypropylene non-woven fabric(PP) was treated with polyethyleneimine(PEI) and guanidinylated PEI and detoxification properties of the guanidinylated PEI treated PP were evaluated using diisopropylfluorophosphate(DFP), as a chemical warfare agent simulant, and compared with the untreated and PEI treated PP. The half-lives of DFP on guanidinylated PEI treated PP and untreated PP were 334 min and 714 min, respectively. The half-life of DFP with guanidinylated PEI treated PP was 53.22% shorter than with untreated PP. This result shows that guanidine group in guanidinylated PEI treated PP was acted as a base catalyst for hydrolysis of DFP and decreased half-life of DFP. Therefore, it is expected that guanidinylated PEI treatment can be an simple pathway to prepare the detoxification fabric material for protective clothing against chemical warfare agents.
Yonghyun Kim;Narae Han;Hyowon Park;Uk Lee;Hyun Ji Eo
한국식품저장유통학회지
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제30권4호
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pp.562-572
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2023
In this study, we aimed to evaluate the quality of Aralia elata shoots according to different packaging methods during storage at 2℃. The highest level of dehydration and wilting incidences were observed in polypropylene containers with polyvinyl chloride wrap (PP+PVC), and these levels continually increased during the entire storage period, compared to other packaging methods. The overall marketability of A. elata shoot packaged in polyethylene terephthalate container (PET) and PP with the mineral-coted functional warp (PP+F) constantly declined during storage with a similar level of 38.6 and 36.0% at 15 days in storage, respectively. PP with PET cover packaging (PP+PET) showed the lowest decay and wilting rates during the entire storage, and the wilting score at 10th day was 51.9, 58.0, 51.8% suppressed, as compared to PET, PP+PVC, and PP+F, respectively. Consequently PP+PET packaging effectively decreased the deterioration of A. elata and maintained marketability for 10 days of storage at 2℃.
이축압출기(twin screw extruder)를 이용하여 용융상태에서 furfuryl sulphide를 분지제로 개질 폴리프로필렌(modified polypropylene, m-PP)을 제조하고, 층상 실리케이트와 다중벽 탄소나노튜브(multi-walled carbon nanotube, MWCNT)와의 m-PP/나노필러 복합체를 제조하였다. m-PP의 화학구조와 열적 특성은 적외선분광기(FTIR), 시차주사열용량분석기(DSC)를 이용하여 관찰하였다. m-PP의 화학구조는 3100 $cm^{-1}$에서 나타나는 분지제의 =C-H 신축진동피크를 이용하여 확인하였고, 용융온도는 큰 변화를 보이지 않았지만 결정화온도는 $10-20^{\circ}C$ 가량 증가하였다. m-PP/나노필러 복합체의 유변학적 특성과 분산성 및 발포거동은 동적유변측정기, X-선 회절분석기(XRD), 주사/투과전자현미경(SEM/TEM)을 이용하여 관찰하였다. m-PP/나노필러 복합체의 낮은 주파수 영역에서의 복합점도와 용융탄성이 증가하였으며, 전단담화(shear thinning) 효과 또한 증가하였다. 순수 PP와 비교할 때 m-PP와 m-PP/나노필러 복합체의 발포 거동 개선효과가 우수한 것을 확인하였다.
In this study, the properties of polypropylene(PP) non-woven fabric spun under various conditions by the Melt-blown method were verified, and the deodorant content and deodorization of PP non-woven fabric after deodorant-treatment were investigated. PP non-woven fabrics are manufactured by varying the temperature of spin beam, hot air temperature and amount, the RPM of collector R/O and the distance between collector and spinneret, which affects the structure of the non-woven fabric. After that, the structural characteristics and air permeability of the non-woven fabric were measured. The experimental results show that the amount of air, the distance between the collector and the spinneret significantly affect the structural characteristics and air permeability of the PP non-woven fabric. And, regardless of the weight of the PP non-woven fabric, the deodorizing effect of UiO-66 MOF deodorant add-on ratio and content was higher.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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